Nozik CNC burg'ulash mashinasi
UMUMIY KO'RSAT
1, Bu mashina sovuq chizilgan quvurlar yoki issiq haddelenmiş quvurlar uchun mo'ljallangan bo'lib, yaxshi aniqlik o'lchamiga va nozik sirt pardoziga erishish uchun ichki diametrlarni qayta ishlash uchun zerikarli, qirqish va prokat bilan jihozlangan.Sovuq chizilgan quvurlar 27 SiMn, 30CrMnSi, 42CrMn.Issiq haddelenmiş quvurlar o'chirilishi va temperaturalanishi mumkin yoki yo'q, sovuq tortilgan po'lat quvur sovuq tortilgan (qattiq) holatida yoki stressdan xalos bo'lgan tavlangan holatda.
2, Funktsiyalar
2,1 Maxsus trubka moslamalari qo'pol burg'ulashda burg'ulash boshlarini aylantirish paytida, teshiklarda tekis ishlov berish uchun quvurlarni oladi.
2.2 Maxsus quvur armatura quvurlarni aylantiradi, zerikarli uzatma paneli harakatsiz qoladi, gidravlik zerikarli prokat asboblari nozik aniqlik, tekis va hokazolarni olish uchun nozik ishlov beradi.
2.3 Maxsus quvur moslamalari quvurlarni harakatsiz ushlab turadi, zerikarli novda aylantiriladi, nozik pardoz olish uchun quvurlarni rulon qilish uchun zerikarli prokat asboblaridan foydalaning.
XARAKTERLAR
CNC burg'ulash mashinasining asosiy xususiyatlari yuqori ishlov berish samaradorligi, barqaror ishlash, aqlli va oddiy CNC operatsion tizimi, chiroyli ko'rinish, birlashtirilgan va ozoda ko'rinish va yog'ning chayqalishi va oqishidan yaxshi atrof-muhitni muhofaza qilish choralari.
Uskunada ishlov beriladigan qism va asbobning quyidagi uchta kombinatsiyalangan harakati mavjud: 1), ishlov beriladigan qism va asbob bir vaqtning o'zida aylanadi.2) Ish qismi mahkamlangan va asbob aylanadi.3) Ish qismi aylantiriladi va asbob mahkamlanadi.Dag'al burg'ulash boshi qo'pol ishlov berishda surish burg'ulash uchun ishlatiladi va pardozlash + prokat (gidravlik yoki pnevmatik) kombinatsiyalangan asbobni qayta ishlash jarayoni pardozlashda qo'llaniladi, bu issiq haddelenmiş po'lat quvurlar va chuqurlikdagi qo'pol ishlov berishda jiddiy og'ishlarni samarali hal qiladi. sovuq chizilgan po'lat quvurlardagi teshiklar.Tugatishdan keyin yomon tekislik fenomeni.
Tez qirib tashlash va siljitishdan so'ng, aniqlik IT7-8 darajasiga, sirt pürüzlülüğü Ra0,1-0,2 mkm ga yetishi mumkin.
dastgohni avtomatik kengaytirish va qisqarishni boshqarish moduli, koreys uslubidagi pnevmatik va nemis uslubidagi gidravlik asboblarni kengaytirish va tortib olish tizimi bilan jihozlangan dastgoh yaxshi ishlov berish uchun.Optimal qirib tashlash va prokatga ishlov berish diametr yo'nalishi bo'yicha 0,5-10 mm).
TGK seriyali dastgohlar nemis SIEMENS 808D raqamli boshqaruv tizimi bilan jihozlangan;ishlov beriladigan qismning aylanadigan shpindel qutisi qadamsiz tezlikni tartibga soluvchi mil servo vosita tomonidan boshqariladi, zerikarli novda mil qutisi qadamsiz tezlikni tartibga soluvchi mil servo motor tomonidan boshqariladi va milya podshipniklari yuqori aylanish aniqligi bilan yuqori aniqlikdagi rulmanni qabul qiladi.Besleme qutisi tezlikni qadamsiz tartibga soluvchi AC servo vosita tomonidan boshqariladi;yotoq korpusi yuqori sifatli quyma temirdan yasalgan bo'lib, er-xotin tekis hidoyat relslari dastgohning umumiy qat'iyligini va yaxshi yo'nalishini ta'minlaydi va uning atrofida himoya tuzilmalari mavjud.Mashina asbobi sovutish suvining toza tiklanishi va qayta ishlatilishini to'liq ta'minlash uchun avtomatik chip konveyeri, magnit separator, qog'oz filtri va boshqalar bilan jihozlangan va filtrlash aniqligi 30 mkm ga yetishi mumkin.
TEXNOLOGIYA PARAMETRLARI
| NO | Elementlar | Parametrlar |
| 1 | Zerikarli uzunlik diapazoni | 2000-1200 mm yoki odatiy |
| 2 | Roll armatura qisish diapazoni | 40-350 mm yoki odatiy |
| 3 | Ring armatura siqish diapazoni | 50-330 mm yoki odatiy |
| 4 | Yo'naltiruvchi relslarning kengligi | 650 mm |
| 5 | Shpindel markazi balandligi | 400 mm |
| 6 | Bosh motor | 75KVt, dvigatelga xizmat qiladi |
| 7 | Boshning aylanish tezligi | 90-500 r/min |
| 8 | Bosh shpindel diametri | ≥280 mm |
| 9 | Zerikarli asboblar motori | 55 kVt, dvigatelga xizmat qiladi |
| 10 | zerikarli asboblarning aylanish tezligi | 100～1000r/min, bosqichsiz sozlash |
| 11 | Oziqlantiruvchi vosita | 27Nm |
| 12 | Oziqlantirish tezligi | 5－3000mm/min, qadamsiz sozlash |
| 13 | Apronning harakatlanish tezligi | 3000 mm/min |
| 14 | Nazorat tizimi | SIEMENS 808D |
| 15 | Gidravlik nasosli dvigatel | N=1,5kVt，n=1440r/min |
| 16 | Sovutish pompasi dvigateli | N=5,5 kVt, 3 ta to'plam |
| 17 | Sovutgichning nominal bosimi | 0,5 MPa |
| 18 | Sovutish suvi tizimining oqimi | 340 l/min |
| 19 | Hajmi | 14000mm * 3500mm * 1700mm |
| 20 | Quvvatlantirish manbai | 380 V, 50 Gts, 3 fazali |
| 21 | Seminar | Ish muhiti harorati: 0 - 45 ℃Nisbiy namlik: ≤85% |
MUHIM ELEMENTLARNING TA'RIFI
1, Mashina tuzilishi
To'shak er-xotin to'rtburchaklar tekis hidoyat temir yo'l tuzilishini qabul qiladi va hidoyat rayining kengligi 650 mm.To'shak dastgohning asosiy qismi bo'lib, uning qattiqligi to'g'ridan-to'g'ri butun dastgohning ish unumdorligiga va ishning aniqligiga ta'sir qiladi.Mashina to'shagi qatron qumidan yasalgan, yuqori sifatli quyma temir HT300 bilan quyilgan, qarish ishlovi, yaxshi ko'rinishi va mustahkamligi, oqilona qovurg'a plastinkasi tartibi, P shaklidagi mustahkamlovchi qovurg'alar yotoqni mukammal qattiqlik, tebranish va bo'limga chidamlilik bilan ta'minlaydi. buzilish; xato ko'rsatish..To'shakning tashqi tomoni qayta oqim tanki bilan quyiladi va uning atrofida himoya qoplamasi o'rnatiladi, u tashqi ko'rinishini yaxshi himoya qiladi va yog 'oqishi yo'q.U chiqib ketish suyuqligini samarali to'plashi va qayta foydalanish uchun ozgina teskari oqimni to'plashi mumkin.To'shak bo'linadigan biriktiruvchi strukturani qabul qiladi, hidoyat temir yo'li oraliq chastotali söndürmeni qabul qiladi, söndürme qatlami 3-5 mm va sirt qattiqligi HRC45-52.Yo'l-yo'riqli silliqlash mashinasi nozik tuproqdir, bu esa dastgohni yaxshi aşınmaya bardoshli va aniq ushlab turishga imkon beradi.Split splicing tuzilishi oqilona va yog 'oqishiga olib kelmaydi.
2, boshcha (katta teshiklar, milning ichki teshigida chiplarni olib tashlash)
Ish qismining aylanadigan bosh qismi, asosan, ishlov beriladigan qismni aylanish uchun harakatga keltiradi va dastgohning chap uchiga o'rnatiladi.Ish qismining aylanadigan bosh qismining qo'zg'aysan dvigateli servo shpindelli dvigatelni qabul qiladi.Tezlik diapazoni 90-500 r/min.Bosh shpindelli strukturani qabul qiladi.Asosiy milning old uchi konussimon disk bilan o'rnatiladi va asosiy milning orqa uchi chip chiqarish trubkasi bilan o'rnatiladi.Ishlov berish jarayonida kesish moyi temir chiplar bilan o'raladi va asosiy milning ichki teshigi orqali avtomatik tushirishga chiqariladi.chip mashinasi ichida.Butun struktura oddiy, asosiy shaftning qattiqligi yaxshilanadi va aniq ushlab turish yaxshi, bu yugurish va tomizish fenomenini yo'q qiladi.
3,Zerikarli novda qutisi ajralmas to'qimalarining tuzilishi bo'lib, besleme palletiga o'rnatiladi.Zerikarli novda qutisi asosiy mil servo vosita tomonidan boshqariladi va asosiy mil esa tezlikni o'zgartirish mexanizmi orqali sinxron kamar orqali aylanish uchun boshqariladi.Tezlikni tanlash ish qismining materiali, qattiqligi, asbob va chiplarni sindirish shartlari va boshqa omillarga qarab aniqlanishi mumkin.Turli tezliklarga ko'ra, u raqamli boshqaruv tizimi tomonidan dasturlashtirilishi va o'rnatilishi mumkin va milya rulmanlari Wafangdian rulmanlaridan tanlanadi.Zerikarli bar qutisining asosiy vazifasi asbobni aylantirish uchun haydashdir.
4,Yog 'dispenseri yotoqning o'rtasida joylashgan.Yog 'tarqatish moslamasining old uchi aylanuvchi yog' tarqatuvchi yo'naltiruvchi podshipnik gilzasi bilan jihozlangan bo'lib, u zerikarli yo'naltiruvchi gilzani o'rnatish uchun ishlatiladi va hidoyat gilzasi ishlov beriladigan qism bilan birga aylanishi mumkin.Yog 'dispenserining orqa tomoni kesuvchi suyuqlik kiritish porti, infuzion birikma va quvur liniyasi bilan ta'minlangan va chiqib ketish suyuqligi yog 'dispenser qutisidagi bo'shliq orqali ishlov beriladigan qismning ichki teshigiga AOK qilinadi.
Ishlov berish jarayonida yog 'oziqlantiruvchi qutida ko'p miqdorda yuqori bosimli chiqib ketish suyuqligi mavjud.Ish qismi yog 'oziqlantiruvchi tomondan ishlov beriladigan qismga AOK qilinadi.Yog 'oziqlantiruvchi asbob yo'riqnomasi ushlagichi asbob va ishlov beriladigan qismning oziqlantirishdan oldin va keyin o'lchovli mustahkamligini nazorat qiladi.Zerikarli barni qo'llab-quvvatlovchi gilzaning orqa uchi dastgoh asboblari bo'limining almashtiriladigan qismlari.Yog 'oziqlagichining asosiy shaftasi va dastgohning asosiy mili yuqori konsentriklik va yaxshi aylanish aniqligiga ega.
Yog 'dispenserining harakatlanishi va tortilishi tishli milni aylantirish uchun chastota konvertatsiyasi motori tomonidan boshqariladi va yog 'tarqatish moslamasining harakat va kriko funktsiyalari tishli mil va spiral tishli to'r orqali amalga oshiriladi.Doimiy moment chiqishi uchun yuqori siqish kuchining o'lchami sozlanishi.Konusning diskini yog 'dispenserining old tomoniga o'rnatish mumkin, bu ish qismini mahkamlash uchun ishlatiladi.
5,Zerikarli novda markaziy braketi yog 'oziqlantiruvchi va zerikarli bar qutisi o'rtasida joylashgan.U zerikarli barning yordamchi yordami uchun ishlatiladi.U asosan zerikarli barni qo'llab-quvvatlaydi va zerikarli barning harakat yo'nalishini boshqaradi.Zerikarli bar qavsning ichki bo'shlig'i orqali maxsus zerikarli bar o'rnatiladi.Qo'llab-quvvatlash to'plami (stanokning yordamchi uskunasiga tegishli) zerikarli barning tebranishini yutuvchi rol o'ynaydi va ichki qo'llab-quvvatlash gilzasi aylanish funktsiyasiga ega.Zerikarli novda qavsning o'rtasida joylashgan aylanadigan qo'llab-quvvatlovchi qisma zerikarli novda bilan birlashtirilgan bo'lib, zerikarli novda almashtirilganda birgalikda almashtirish qulay.
6, Oziqlantirish tizimi
Oziqlantiruvchi taglik taglik turi egar strukturasini qabul qiladi, bu egarning qattiqligini samarali yaxshilaydi va 650 mm oralig'ida yo'naltiruvchi relsni qo'llab-quvvatlaydi.Egar va slayd plitasi qatronli qum bilan quyiladi va sun'iy qarish jarayonidan o'tadi.Har bir hidoyat ray yuzasi muhim ishlov berish yuzasi hisoblanadi.
Oziqlantiruvchi taglik taglik va pinion strukturasini qabul qiladi, tishli vosita servo vosita tomonidan boshqariladi va aravachani oziqlantirish va tez harakatlanishini amalga oshirish uchun aravachani tokcha bilan bog'lash orqali boshqariladi.Butun oziqlantirish tizimi yuqori aniqlik, yaxshi qattiqlik, silliq harakat va yaxshi aniqlikni saqlash xususiyatlariga ega.Mashina asboblarini qayta ishlashdagi ba'zi nosozliklar momentni cheklash moslamasi tomonidan ta'sir qilishi va ma'lum bir diapazonda dastgohlar, asboblar va ish qismlarining xavfsizligini himoya qilish uchun o'z vaqtida ishlashni to'xtatishi mumkin.
7, Chipni olib tashlash, chiqib ketish suyuqligini sovutish, filtrlash, saqlash va etkazib berish, yog 'nasosi motor blokining to'liq tizimi:
Butun tizim er usti neft tankining strukturaviy dizaynini qabul qiladi.Chipni olib tashlash moslamasi: zanjirli plastinka tipidagi avtomatik chiplarni olib tashlash mashinasi → magnit separator → sirkulyatsiya pompasi → yuqori bosimli qog'oz filtri → ko'p bosqichli izolyatsiyalash cho'kindi filtri → asosiy yog 'nasosi.
Sovutish tizimi: tishli nasoslarning uchta guruhi orqali u yog 'dispenseriga etkazib beriladi va ish qismining turli ehtiyojlarini qondirish uchun turli xil oqim tezligini olish mumkin (300L / min, 600L / min, 900L / min nasoslarning 3 guruhi). diafragma o'lchami.
Sirkulyatsiya filtri tizimi ikkita aylanma yog 'nasoslari o'rnatilgan alohida neft tankidir.Aylanma yog 'nasosi asosiy moy idishidagi filtr tizimiga ulangan, shuning uchun asosiy moy idishidagi moy nisbatan toza bo'ladi.Asosiy moy idishi ustidagi aylanma filtrni muntazam tozalash yoki almashtirish kerak.
8, armatura
Ish qismini qo'llab-quvvatlash uchun ishlatiladigan 2 ta V-blokli qavslar, 2 ta rolikli qavslar va 2 ta motorli halqali markaz bilan jihozlangan.Qo'lda qo'rg'oshin vinti, yong'oqni ko'tarish, turli xil ish qismlarining diametriga qarab o'zboshimchalik bilan sozlanishi mumkin.U asosan rulman rolini o'ynaydi va ishlov beriladigan qismning zerikarli joyini sozlash.
9, Shlangi tizim
Barqaror va ishonchli ishlashni ta'minlash uchun mahalliy va xorijiy ilg'or gidravlik komponentlarni qabul qiling.Asbobning kengayishi va qisqarishini boshqarish.Bosim va tezlik sozlanishi.
10, Elektr boshqaruv tizimi
U elektr boshqaruv kabinasi, AC servo haydovchi qurilmasi, elektr boshqaruv tizimi, boshqaruv stantsiyasi va boshqalardan iborat. Asosiy past kuchlanishli elektr komponentlari Schneider markasi, aviatsiya konnektorlaridan foydalanadi va kuchli va zaif oqimning tartibi oqilona.Siemens raqamli boshqaruv tizimi butun mashinaning barcha qismlarini markaziy nazorat qilish uchun ishlatiladi va LCD displeyda dastgoh asbobining turli harakatlari va ko'rsatmalari aks etadi.(Boshqaruv stantsiyasining balandligi va holatiga e'tibor bering va uni ishlatish oson va urilishi oson bo'lmagan joyga o'rnating; boshqaruv paneli moyning kirib kelishini oldini olish uchun mo'ljallangan va moyni idishga olib ketmaslik kerak. tizimning ishlash muddatini uzaytirish uchun tugmalar va panellar).
11, Boshqaruv paneli
Mashina dastgohi asosan yog 'dispenserida ishlaydi va raqamli boshqaruv tizimining operatsion paneli yog' tarqatuvchi vagonga o'rnatiladi.Bosh va zerikarli bar qutisi, shuningdek, dastgoh asboblarini boshqarish uchun qulay bo'lgan mos keladigan operatsiya va favqulodda to'xtatish tugmalari bilan jihozlangan.Panel alyuminiy qotishma panelini qabul qiladi, umumiy shakli uyg'un, chiroyli va bardoshlidir.
12, Himoya
To'shakning tashqi tomoniga periferik himoya qopqog'i o'rnatilgan va himoya effektlari quyidagilardan iborat: (1) Yaxshi ko'rinishni himoya qilish ko'rsatkichi, yog 'oqishi yo'q, chiqib ketish suyuqligini samarali to'plashi va uni qayta ishlatish uchun birga qaytarishi mumkin.(2) Tashqi ko'rinishi oddiy va chiroyli.
