صحت سے متعلق CNC بورنگ مشین
جائزہ
1, اس مشین کو ٹھنڈے ہوئے پائپوں یا گرم رولڈ پائپوں کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، جس میں بورنگ، سکریپنگ اور رولنگ کے ساتھ اندرونی قطر پر کارروائی کی جاتی ہے تاکہ اچھی درستگی کے سائز اور عمدہ سطح کو مکمل کیا جا سکے۔کولڈ ڈرین پائپ 27 SiMn، 30CrMnSi، 42CrMn ہیں۔گرم رولڈ پائپوں کو بجھایا جا سکتا ہے اور غصہ کیا جا سکتا ہے یا نہیں، کولڈ ڈرا سٹیل پائپ کولڈ ڈرا (سخت) حالت یا تناؤ سے نجات دلانے والی حالت ہے۔
2، افعال
2,1 خصوصی پائپ فکسچر کھردرے بورنگ پروسیسنگ میں بورنگ ہیڈز کی گردش کے دوران پائپوں کو موڑتے ہیں، سوراخوں میں سیدھے کھردرے مشینی کے لیے۔
2.2 خصوصی پائپ فکسچر ٹیک پائپوں کو موڑتا ہے، بورنگ ایکسٹینشن بار کو ساکت رکھتا ہے، ہائیڈرولک بورنگ رولنگ ٹولز ٹھیک درستگی، سیدھی وغیرہ حاصل کرنے کے لیے عمدہ پروسیسنگ کرتے ہیں۔
2.3 خصوصی پائپ فکسچر پائپ کو ساکت رکھتے ہیں، بورنگ بار روٹیٹ کرتے ہیں، پائپوں کو رول کرنے کے لیے بورنگ رولنگ ٹولز کا استعمال ٹھیک فنشنگ حاصل کرنے کے لیے کرتے ہیں۔
کردار
سی این سی بورنگ مشین کی اہم خصوصیات اعلیٰ پروسیسنگ کی کارکردگی، مستحکم کارکردگی، ذہین اور سادہ سی این سی آپریٹنگ سسٹم، خوبصورت شکل، متحد اور صاف ظاہری شکل اور تیل کے چھڑکاؤ اور رساو کے خلاف ماحولیاتی تحفظ کے بہتر اقدامات ہیں۔
سامان میں وارک پیس اور ٹول کے درج ذیل تین مشترکہ اعمال ہیں: 1)، ورک پیس اور ٹول ایک ہی وقت میں گھومتے ہیں۔2) ورک پیس ٹھیک ہے اور ٹول گھومتا ہے۔3) ورک پیس کو گھمایا جاتا ہے اور ٹول کو ٹھیک کیا جاتا ہے۔کھردری مشینی میں پش بورنگ کے لیے کھردرا بورنگ ہیڈ استعمال کیا جاتا ہے، اور اسکریپنگ + رولنگ (ہائیڈرولک یا نیومیٹک) کے مشترکہ ٹول مشینی عمل کو فنشنگ میں استعمال کیا جاتا ہے، جو ہاٹ رولڈ اسٹیل پائپوں کی کھردری مشینی میں سنگین انحراف کو مؤثر طریقے سے حل کرتا ہے۔ ٹھنڈے ہوئے سٹیل کے پائپوں میں سوراخ۔ختم ہونے کے بعد غریب سیدھا ہونے کا رجحان۔
تیزی سے سکریپنگ اور رولنگ کے بعد، درستگی IT7-8 کی سطح تک پہنچ سکتی ہے، سطح کی کھردری Ra0.1-0.2μm تک پہنچ سکتی ہے،
مشین ٹول ایک خودکار ٹول کی توسیع اور سنکچن کنٹرول ماڈیول سے لیس ہے، اچھی فنشنگ حاصل کرنے کے لیے کوریائی طرز کے نیومیٹک اور جرمن طرز کے ہائیڈرولک ٹول کی توسیع اور پیچھے ہٹنے کا نظام۔زیادہ سے زیادہ سکریپنگ اور رولنگ مشینی الاؤنس قطر کی سمت میں 0.5-10 ملی میٹر ہے)۔
TGK سیریز کے مشین ٹولز جرمن SIEMENS 808D عددی کنٹرول سسٹم سے لیس ہیں۔ورک پیس گھومنے والی اسپنڈل باکس کو اسپنڈل سروو موٹر کے ذریعے سٹیپ لیس اسپیڈ ریگولیشن کے ساتھ چلایا جاتا ہے، بورنگ بار اسپنڈل باکس اسپنڈل سروو موٹر کے ذریعے سٹیپ لیس اسپیڈ ریگولیشن کے ساتھ چلایا جاتا ہے، اور اسپنڈل بیئرنگ اعلی گردش کی درستگی کے ساتھ اعلیٰ درستگی والے بیئرنگ کو اپناتا ہے۔فیڈ باکس AC سروو موٹر کے ذریعے چلایا جاتا ہے جس میں سٹیپ لیس اسپیڈ ریگولیشن ہوتی ہے۔بیڈ باڈی اعلیٰ معیار کے کاسٹ آئرن سے بنی ہے، اور ڈبل فلیٹ گائیڈ ریلز مشین ٹول کی مجموعی سختی اور اچھی واقفیت کو یقینی بناتے ہیں، اور اس کے ارد گرد حفاظتی ڈھانچے ہیں۔مشین ٹول ایک خودکار چپ کنویئر، ایک مقناطیسی الگ کرنے والا، ایک پیپر فلٹر وغیرہ سے لیس ہے، تاکہ کولنٹ کی صاف بحالی اور دوبارہ استعمال کو مکمل طور پر یقینی بنایا جا سکے، اور فلٹریشن کی درستگی 30 μm تک پہنچ سکتی ہے۔
ٹکنالوجی کے پیرامیٹرز
| NO | اشیاء | پیرامیٹرز |
| 1 | بورنگ لمبائی کی حد | 2000-1200 ملی میٹر یا اپنی مرضی کے مطابق |
| 2 | رول فکسچر کلیمپنگ رینج | 40-350 ملی میٹر یا اپنی مرضی کے مطابق |
| 3 | انگوٹی فکسچر clamping رینج | 50-330 ملی میٹر یا اپنی مرضی کے مطابق |
| 4 | گائیڈ ریلوں کی چوڑائی | 650 ملی میٹر |
| 5 | سپنڈل سینٹر کی اونچائی | 400 ملی میٹر |
| 6 | ہیڈ اسٹاک موٹر | 75KW، سرو موٹر |
| 7 | ہیڈ اسٹاک گردش کی رفتار | 90-500r/منٹ |
| 8 | Headstock تکلا dia | ≥280 ملی میٹر |
| 9 | بورنگ ٹولز کی موٹر | 55KW، سرو موٹر |
| 10 | بورنگ ٹولز کی گردش کی رفتار | 100～1000r/منٹ، سٹیپ لیس ایڈجسٹمنٹ |
| 11 | فیڈنگ موٹر | 27Nm |
| 12 | کھانا کھلانے کی رفتار | 5-3000mm/منٹ، سٹیپ لیس ایڈجسٹمنٹ |
| 13 | تہبند حرکت کی رفتار | 3000mm/منٹ |
| 14 | کنٹرول سسٹم | سیمنز 808 ڈی |
| 15 | ہائیڈرولک پمپ موٹر | N=1.5kW，n=1440r/min |
| 16 | کولنگ پمپ موٹر | N=5.5kW، 3 سیٹ |
| 17 | کولنٹ ریٹیڈ پریشر | 0.5MPa |
| 18 | کولنٹ سسٹم کا بہاؤ | 340 L/منٹ |
| 19 | طول و عرض | 14000mm*3500mm*1700mm |
| 20 | بجلی کی فراہمی | 380V، 50HZ، 3 فیز |
| 21 | ورکشاپ | کام کرنے والے ماحول کا درجہ حرارت: 0 - 45 ℃رشتہ دار نمی: ≤85% |
اہم عناصر کی تفصیل
1، مشین کی ساخت
بستر ڈبل مستطیل فلیٹ گائیڈ ریل ڈھانچہ اپناتا ہے، اور گائیڈ ریل کی چوڑائی 650 ملی میٹر ہے۔بستر مشین کے آلے کا بنیادی حصہ ہے، اور اس کی سختی براہ راست پورے مشین ٹول کی کام کرنے کی کارکردگی اور کام کرنے کی درستگی کو متاثر کرتی ہے۔مشین کا بستر رال ریت سے بنا ہوا ہے، اعلی معیار کے کاسٹ آئرن HT300 کے ساتھ کاسٹ، عمر کا علاج، اچھی ظاہری شکل اور طاقت کے ساتھ، معقول پسلیوں کی پلیٹ لے آؤٹ، Π کی شکل والی مضبوط پسلیاں بستر کو بہترین سختی، کمپن مزاحمت اور سیکشن کے خلاف مزاحمت بناتی ہیں۔ مسخ..بیڈ کے بیرونی حصے کو ریفلو ٹینک کے ساتھ کاسٹ کیا گیا ہے، اور اس کے ارد گرد ایک حفاظتی کور نصب کیا گیا ہے، جس کی ظاہری حفاظت کی کارکردگی اچھی ہے اور تیل کا رساو نہیں ہے۔یہ مؤثر طریقے سے کاٹنے والے سیال کو جمع کر سکتا ہے اور دوبارہ استعمال کے لیے تھوڑا سا بیک فلو مرکوز کر سکتا ہے۔بیڈ اسپلٹ اسپلسنگ ڈھانچے کو اپناتا ہے، گائیڈ ریل انٹرمیڈیٹ فریکوئنسی بجھانے کو اپناتی ہے، بجھانے والی پرت 3-5 ملی میٹر ہے، اور سطح کی سختی HRC45-52 ہے۔گائیڈ ریل گرائنڈر صحت سے متعلق گراؤنڈ ہے، جس کی وجہ سے مشین کے آلے میں پہننے کی اچھی مزاحمت اور درستگی برقرار رہتی ہے۔تقسیم کرنے کا ڈھانچہ معقول ہے اور تیل کے رساو کا سبب نہیں بنتا ہے۔
2، ہیڈ اسٹاک (بڑے سوراخ، تکلے کے اندرونی سوراخ میں چپ ہٹانا)
ورک پیس گھومنے والا ہیڈ اسٹاک بنیادی طور پر ورک پیس کو گھومنے کے لئے چلاتا ہے اور مشین ٹول کے بائیں سرے پر فکس ہوتا ہے۔ورک پیس گھومنے والے ہیڈ اسٹاک کی ڈرائیو موٹر ایک سرو اسپنڈل موٹر کو اپناتی ہے۔رفتار کی حد 90-500r/منٹ ہے۔ہیڈ اسٹاک تھرو سپنڈل ڈھانچہ اپناتا ہے۔مین شافٹ کے اگلے سرے کو ایک مخروطی ڈسک کے ساتھ نصب کیا جاتا ہے، اور مین شافٹ کے پچھلے سرے کو چپ ڈسچارج پائپ کے ساتھ نصب کیا جاتا ہے۔مشیننگ کے دوران، کٹنگ آئل کو لوہے کے چپس سے لپیٹا جاتا ہے اور مین شافٹ کے اندرونی سوراخ سے خود کار طریقے سے خارج کیا جاتا ہے۔چپ مشین کے اندر.مکمل ڈھانچہ آسان ہے، مین شافٹ کی سختی کو بہتر بنایا گیا ہے، اور صحت سے متعلق برقرار رکھنا اچھا ہے، جو چلنے اور ٹپکنے کے رجحان کو ختم کرتا ہے.
3،بورنگ بار باکس ایک لازمی کاسٹنگ ڈھانچہ ہے اور اسے فیڈ پیلیٹ پر نصب کیا جاتا ہے۔بورنگ بار باکس مین شافٹ سروو موٹر کے ذریعے چلایا جاتا ہے، اور مین شافٹ کو رفتار کی تبدیلی کے طریقہ کار کے ذریعے ہم وقت ساز بیلٹ کے ذریعے گھومنے کے لیے چلایا جاتا ہے۔رفتار کا انتخاب ورک پیس کے مواد، سختی، ٹول اور چپ توڑنے کے حالات اور دیگر عوامل کے مطابق کیا جا سکتا ہے۔مختلف رفتار کے مطابق، اسے عددی کنٹرول سسٹم کے ذریعے پروگرام اور سیٹ کیا جا سکتا ہے، اور سپنڈل بیرنگ وفانگڈین بیرنگ سے منتخب کیے جاتے ہیں۔بورنگ بار باکس کا بنیادی کام ٹول کو گھمانے کے لیے چلانا ہے۔
4،تیل کا ڈسپنسر بستر کے وسط میں واقع ہے۔آئل ڈسپنسر کا اگلا سرہ گھومنے کے قابل آئل ڈسپنسر گائیڈ بیئرنگ آستین سے لیس ہے، جو بورنگ گائیڈ آستین کو انسٹال کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے، اور گائیڈ آستین ورک پیس کے ساتھ مل کر گھوم سکتی ہے۔آئل ڈسپنسر کے پچھلے حصے میں کٹنگ فلوئڈ ان پٹ پورٹ، ایک انفیوژن جوائنٹ اور ایک پائپ لائن فراہم کی جاتی ہے، اور کاٹنے والے سیال کو آئل ڈسپنسر باکس میں موجود گہا کے ذریعے ورک پیس کے اندرونی سوراخ میں انجکشن لگایا جاتا ہے۔
مشینی عمل کے دوران آئل فیڈر باکس میں ہائی پریشر کاٹنے والے سیال کی ایک بڑی مقدار موجود ہے۔ورک پیس کو آئل فیڈر سائیڈ کے ذریعے ورک پیس میں انجکشن لگایا جاتا ہے۔آئل فیڈر ٹول گائیڈ آستین کھانا کھلانے سے پہلے اور بعد میں ٹول اور ورک پیس کی جہتی مستقل مزاجی کی درستگی کو کنٹرول کرتی ہے۔بورنگ بار سپورٹ آستین کا پچھلا حصہ مشین ٹول ایڈز سیکشن کے بدلے جانے والے حصے ہیں۔آئل فیڈر کے مین شافٹ اور مشین ٹول کے مین شافٹ میں زیادہ مرتکز اور اچھی گردش کی درستگی ہے۔
آئل ڈسپنسر کی حرکت اور جیکنگ فریکوئنسی کنورژن موٹر کے ذریعے گیئر شافٹ کو گھومنے کے لیے چلائی جاتی ہے، اور آئل ڈسپنسر کی حرکت اور جیکنگ کے افعال گیئر شافٹ اور ہیلیکل گیئر کی میشنگ کے ذریعے حاصل کیے جاتے ہیں۔مسلسل ٹارک آؤٹ پٹ کے لیے، ٹاپ ٹائٹننگ فورس کا سائز سایڈست ہے۔کون ڈسک کو آئل ڈسپنسر کے سامنے والے سرے پر نصب کیا جا سکتا ہے، جو ورک پیس کو سخت کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
5،بورنگ بار سینٹر بریکٹ آئل فیڈر اور بورنگ بار باکس کے درمیان واقع ہے۔یہ بورنگ بار کی معاون معاونت کے لیے استعمال ہوتا ہے۔یہ بنیادی طور پر بورنگ بار کو سپورٹ کرتا ہے اور بورنگ بار کی حرکت پذیر سمت کو کنٹرول کرتا ہے۔بورنگ بار بریکٹ کی اندرونی گہا کے ذریعے ایک خاص بورنگ بار نصب کیا جاتا ہے۔سپورٹ کٹ (مشین ٹول کے معاون آلات سے تعلق رکھتی ہے) بورنگ بار کی وائبریشن کو جذب کرنے کا کردار ادا کرتی ہے، اور اندرونی سپورٹ آستین میں کنڈا کام ہوتا ہے۔بورنگ بار بریکٹ کے وسط میں گھومنے والی سپورٹ آستین بورنگ بار کے ساتھ مربوط ہے، جو بورنگ بار کو تبدیل کرنے پر ایک ساتھ تبدیل کرنے میں آسان ہے۔
6، کھانا کھلانے کا نظام
فیڈنگ پیلیٹ پیلیٹ کی قسم کا سیڈل ڈھانچہ اپناتا ہے، جو مؤثر طریقے سے سیڈل کی سختی کو بہتر بناتا ہے، اور 650 ملی میٹر کے دورانیے کے ساتھ گائیڈ ریل کو سپورٹ کرتا ہے۔سیڈل اور سلائیڈ پلیٹ کو رال ریت کے ساتھ ڈالا جاتا ہے اور مصنوعی عمر رسیدہ علاج سے گزرنا پڑتا ہے۔ہر گائیڈ ریل کی سطح ایک اہم پروسیسنگ سطح ہے۔
فیڈنگ پیلیٹ ایک ریک اور پنین ڈھانچے کو اپناتا ہے، گیئر کو سروو موٹر سے چلایا جاتا ہے، اور گاڑی کو ریک کے ساتھ میشنگ کے ذریعے چلایا جاتا ہے، تاکہ کیریج کو کھانا کھلانے اور تیز رفتار حرکت کا احساس ہو۔پورے کھانا کھلانے کے نظام میں اعلی صحت سے متعلق، اچھی سختی، ہموار حرکت اور اچھی صحت سے متعلق برقرار رکھنے کی خصوصیات ہیں۔مشین ٹول پروسیسنگ میں کچھ خرابیوں کا رد عمل ٹارک محدود کرنے والے یونٹ کے ذریعے کیا جا سکتا ہے اور مشین ٹولز، ٹولز اور ورک پیس کی حفاظت کو ایک مخصوص حد میں رکھنے کے لیے وقت پر چلنا بند کر دیا جاتا ہے۔
7، چپ ہٹانا، کاٹنے والے سیال کو ٹھنڈا کرنا، فلٹریشن، اسٹوریج اور سپلائی، آئل پمپ موٹر یونٹ کا مکمل نظام:
پورا نظام اوپر والے تیل کے ٹینک کے ڈھانچے کے ڈیزائن کو اپناتا ہے۔چپ ہٹانے کا آلہ: چین پلیٹ کی قسم خودکار چپ ہٹانے والی مشین → مقناطیسی الگ کرنے والا → سرکولیشن پمپ → ہائی پریشر پیپر فلٹر → ملٹی اسٹیج آئسولیشن سیڈیمینٹیشن فلٹر → مین آئل پمپ۔
کولنگ سسٹم: گیئر پمپ کے تین گروپوں کے ذریعے، اسے آئل ڈسپنسر کو فراہم کیا جاتا ہے، اور ورک پیس کی مختلف ضروریات کو پورا کرنے کے لیے مختلف بہاؤ کی شرحیں حاصل کی جا سکتی ہیں (پمپ کے 3 گروپ 300L/min، 600L/min، 900L/min) یپرچر سائز.
گردش کرنے والا فلٹر سسٹم ایک الگ آئل ٹینک ہے جس میں گردش کرنے والے آئل پمپ کے دو سیٹ نصب ہیں۔گردش کرنے والا تیل پمپ مین آئل ٹینک پر فلٹر سسٹم سے جڑا ہوا ہے، تاکہ مین آئل ٹینک میں موجود تیل نسبتاً صاف ہو۔مرکزی آئل ٹینک کے اوپر گردش کرنے والے فلٹر کو باقاعدگی سے صاف یا تبدیل کیا جانا چاہیے۔
8، فکسچر
وی بلاک بریکٹ کے 2 سیٹ، رولر بریکٹ کے 2 سیٹ، اور موٹرائزڈ کے ساتھ کنڈلی سینٹر کے 2 سیٹوں سے لیس، ورک پیس کو سپورٹ کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔دستی لیڈ سکرو، نٹ لفٹ، مختلف workpieces کے قطر کے مطابق من مانے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے.یہ بنیادی طور پر بیئرنگ اور ورک پیس بورنگ کی پوزیشن کو ایڈجسٹ کرنے کا کردار ادا کرتا ہے۔
9، ہائیڈرولک نظام
مستحکم اور قابل اعتماد کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے ملکی اور غیر ملکی جدید ہائیڈرولک اجزاء کو اپنائیںکنٹرول ٹول کی توسیع اور سنکچن۔دباؤ اور رفتار سایڈست ہیں۔
10، الیکٹریکل کنٹرول سسٹم
یہ الیکٹریکل کنٹرول کیبنٹ، AC سرو ڈرائیو ڈیوائس، الیکٹریکل کنٹرول سسٹم، کنٹرول سٹیشن وغیرہ پر مشتمل ہے۔ اہم کم وولٹیج برقی اجزاء شنائیڈر برانڈ، ایوی ایشن کنیکٹر استعمال کرتے ہیں، اور مضبوط اور کمزور کرنٹ کی ترتیب مناسب ہے۔سیمنز کا عددی کنٹرول سسٹم پوری مشین کے تمام حصوں کو مرکزی طور پر کنٹرول کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، اور LCD اسکرین مشین ٹول کے مختلف اعمال اور ہدایات دکھاتی ہے۔(کنٹرول اسٹیشن کی اونچائی اور پوزیشن پر دھیان دیں، اور اسے ایسی پوزیشن میں رکھیں جو چلانے میں آسان ہو اور مارنا آسان نہ ہو؛ کنٹرول پینل تیل کی مداخلت کو روکنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، اور تیل کو اندر نہیں لے جانا چاہیے۔ سسٹم کی سروس لائف کو طول دینے کے لیے بٹن اور پینلز)۔
11، کنٹرول پینل
مشین ٹول بنیادی طور پر آئل ڈسپنسر پر چلایا جاتا ہے، اور عددی کنٹرول سسٹم آپریشن پینل آئل ڈسپنسر کیریج پر فکس ہوتا ہے۔ہیڈ اسٹاک اور بورنگ بار باکس بھی متعلقہ آپریشن اور ایمرجنسی اسٹاپ بٹن سے لیس ہیں، جو مشین ٹول کنٹرول کے لیے آسان ہیں۔پینل ایلومینیم کھوٹ پینل کو اپناتا ہے، مجموعی شکل ہم آہنگ، خوبصورت اور پائیدار ہے۔
12، تحفظ
بستر کے باہر ایک پردیی حفاظتی کور نصب ہے، اور حفاظتی اثرات درج ذیل ہیں: (1) اچھی ظاہری حفاظت کی کارکردگی، تیل کا رساو نہیں، مؤثر طریقے سے کاٹنے والے سیال کو جمع کر سکتا ہے، اور اسے بار بار استعمال کرنے پر ایک ساتھ واپس کر سکتا ہے۔(2) ظاہری شکل سادہ اور خوبصورت ہے۔
