Hassas CNC sıkıcı makine

GENEL BAKIŞ

1, Bu makine, iyi doğruluk boyutu ve ince yüzey bitirme elde etmek için iç çapları işlemek üzere sıkıcı, kazıma ve haddeleme ile soğuk çekilmiş borular veya sıcak haddelenmiş borular için tasarlanmıştır.Soğuk çekilmiş borular 27 SiMn, 30CrMnSi, 42CrMn'dir.Sıcak haddelenmiş borular söndürülebilir ve temperlenebilir veya olmayabilir, soğuk çekilmiş çelik boru soğuk çekilmiş (sert) durumdadır veya gerilimi giderilmiş tavlanmış durumdadır.

2, İşlevler

2,1 Özel boru fikstürleri, deliklerde düz kaba işleme için kaba delik işleme işleminde delik işleme kafalarının dönüşü sırasında boruların dönmesini sağlar.

2.2 Özel boru fikstürü boruları döndürür, sıkıcı uzatma çubuğunu sabit tutar, hidrolik sıkıcı haddeleme aletleri ince doğruluk, düz vb. elde etmek için ince işleme yapar.

2.3 Özel boru armatürleri boruyu hareketsiz tutar, Sondaj çubuğu dönerek ince bitirme elde etmek amacıyla boruları yuvarlamak için sıkıcı haddeleme aletlerini kullanır.

KARAKTERLER

CNC delme makinesinin ana özellikleri, yüksek işleme verimliliği, istikrarlı performans, akıllı ve basit CNC işletim sistemi, güzel görünüm, birleşik ve düzenli görünüm ve yağ sıçramasına ve sızıntıya karşı daha iyi çevre koruma önlemleridir.

Ekipman, iş parçası ve aletin aşağıdaki üç birleşik hareketine sahiptir: 1) iş parçası ve alet aynı anda döner.2) İş parçası sabittir ve takım döner.3) İş parçası döndürülür ve takım sabitlenir.Kaba delik işleme kafası, kaba işlemede itmeli delik açmak için kullanılır ve bitirme işleminde kazıma + haddeleme (hidrolik veya pnömatik) kombine takım işleme işlemi kullanılır; bu, sıcak haddelenmiş çelik boruların ve derin kaba işlemedeki ciddi sapmayı etkili bir şekilde çözer. soğuk çekilmiş çelik borulardaki delikler.Bitirdikten sonra zayıf düzgünlük olgusu.

Hızlı kazıma ve haddeleme sonrasında hassasiyet IT7-8 seviyesine ulaşabilir, yüzey pürüzlülüğü Ra0.1-0.2μm'ye ulaşabilir.

Takım tezgahı, iyi bir son işlem elde etmek için otomatik takım genişletme ve daraltma kontrol modülü, özel Kore tarzı pnömatik ve Alman tarzı hidrolik takım genişletme ve geri çekme sistemi ile donatılmıştır.Optimum kazıma ve haddeleme işleme payı çap yönünde 0,5-10 mm'dir).

TGK serisi takım tezgahları Alman SIEMENS 808D sayısal kontrol sistemi ile donatılmıştır;iş parçası dönen iş mili kutusu, kademesiz hız ayarlı iş mili servo motoru tarafından tahrik edilir, delik işleme çubuğu iş mili kutusu, kademesiz hız ayarlı iş mili servo motoru tarafından tahrik edilir ve iş mili yatağı, yüksek dönme doğruluğuna sahip yüksek hassasiyetli rulmanı benimser.Besleme kutusu, kademesiz hız regülasyonlu bir AC servo motor tarafından tahrik edilir;yatak gövdesi yüksek kaliteli dökme demirden yapılmıştır ve çift düz kılavuz rayları, makinenin genel sağlamlığını ve iyi yönlendirilmesini sağlar ve çevresinde koruyucu yapılar bulunur.Takım tezgahı, soğutucunun temiz bir şekilde geri kazanılmasını ve yeniden kullanılmasını tam olarak sağlamak için otomatik talaş konveyörü, manyetik ayırıcı, kağıt filtre vb. ile donatılmıştır ve filtreleme doğruluğu 30 μm'ye ulaşabilir.

TEKNOLOJİ PARAMETRELERİ

ÖNEMLİ UNSURLARIN AÇIKLAMALARI

1, Makine yapısı

Yatak, çift dikdörtgen düz kılavuz rayı yapısını benimser ve kılavuz rayı genişliği 650 mm'dir.Yatak, takım tezgahının temel parçasıdır ve sertliği, tüm takım tezgahının çalışma performansını ve çalışma doğruluğunu doğrudan etkiler.Makine yatağı reçine kumundan yapılmış, yüksek kaliteli dökme demir HT300 ile dökülmüş, yaşlanma tedavisi, iyi görünüm ve mukavemet, makul kaburga plakası düzeni, Π şeklindeki takviye kaburgaları yatağın mükemmel sağlamlığa, titreşim direncine ve kesit direncine sahip olmasını sağlar çarpıtma..Yatağın dış tarafı bir yeniden akış tankı ile dökülmüş ve etrafına iyi bir koruma performansına sahip ve yağ sızıntısı olmayan koruyucu bir kapak yerleştirilmiştir.Kesme sıvısını etkili bir şekilde toplayabilir ve yeniden kullanım için bir miktar geri akışı yoğunlaştırabilir.Yatak, bölünmüş bir ekleme yapısını benimser, kılavuz rayı ara frekans söndürmeyi benimser, söndürme katmanı 3-5 mm'dir ve yüzey sertliği HRC45-52'dir.Kılavuz raylı taşlama makinesi, takım tezgahının iyi aşınma direncine ve hassas tutuşa sahip olmasını sağlayan hassas zemindir.Bölünmüş birleştirme yapısı makuldür ve yağ sızıntısına neden olmaz.

2, Mesnetli (büyük delikler, iş mili iç deliğinde talaş kaldırma)

İş parçası dönen mesnetli iş parçası esas olarak iş parçasını dönmeye tahrik eder ve takım tezgahının sol ucuna sabitlenir.İş parçası dönen mesnetinin tahrik motoru bir servo iş mili motorunu benimser.Hız aralığı 90-500 dev/dak'dır.Mesnet, bir iş mili yapısını benimser.Ana milin ön ucu konik bir diskle, ana milin arka ucu ise talaş boşaltma borusuyla takılır.İşleme sırasında kesme yağı demir talaşlarıyla sarılır ve ana milin iç deliğinden otomatik tahliyeye boşaltılır.çip makinesinin içinde.Tüm yapı basittir, ana şaftın sertliği iyileştirilmiştir ve hassas tutma iyidir, bu da akma ve damlama olgusunu ortadan kaldırır.

3,Delik barası kutusu entegre bir döküm yapısıdır ve besleme paletine monte edilir.Delik açma çubuğu kutusu, ana şaft servo motoru tarafından tahrik edilir ve ana şaft, hız değiştirme mekanizması aracılığıyla senkron kayış boyunca dönecek şekilde tahrik edilir.Hız seçimi iş parçası malzemesine, sertliğine, takım ve talaş kırma koşullarına ve diğer faktörlere göre belirlenebilir.Farklı hızlara göre sayısal kontrol sistemi tarafından programlanıp ayarlanabilir ve mil yatakları Wafangdian yataklarından seçilir.Delik işleme çubuğu kutusunun ana işlevi, takımı dönmeye yönlendirmektir.

4,Yağ dağıtıcısı yatağın ortasında bulunur.Yağ dağıtıcısının ön ucu, sıkıcı kılavuz kovanını takmak için kullanılan, dönebilen bir yağ dağıtıcısı kılavuz yatak kovanı ile donatılmıştır ve kılavuz kovanı, iş parçasıyla birlikte dönebilir.Yağ dağıtıcısının arka tarafında bir kesme sıvısı giriş portu, bir infüzyon bağlantısı ve bir boru hattı bulunur ve kesme sıvısı, yağ dağıtıcı kutusundaki boşluk yoluyla iş parçasının iç deliğine enjekte edilir.

İşleme işlemi sırasında yağ besleme kutusunda büyük miktarda yüksek basınçlı kesme sıvısı bulunur.İş parçası, yağ besleyici tarafından iş parçasına enjekte edilir.Yağ besleyici alet kılavuz manşonu, beslemeden önce ve sonra aletin ve iş parçasının boyutsal tutarlılık doğruluğunu kontrol eder.Delik işleme çubuğu destek manşonunun arka ucu, takım tezgahı yardımcıları bölümünün değiştirilebilir parçalarıdır.Yağ besleyicinin ana mili ve takım tezgahının ana mili yüksek eş merkezliliğe ve iyi dönüş doğruluğuna sahiptir.

Yağ dağıtıcısının hareket ettirilmesi ve kaldırılması, dişli milini döndürmek için frekans dönüşüm motoru tarafından tahrik edilir ve yağ dağıtıcısının hareket ve kaldırma işlevleri, dişli mili ile helisel dişlinin birbirine geçmesiyle gerçekleştirilir.Sabit tork çıkışı için üst sıkma kuvvetinin boyutu ayarlanabilir.Koni diski, iş parçasını sıkmak için kullanılan yağ dağıtıcının ön ucuna takılabilir.

5,Delik işleme barası merkez braketi, yağ besleyici ile delik işleme barası kutusu arasında bulunur.Delik işleme çubuğunun yardımcı desteği için kullanılır.Esas olarak delik işleme çubuğunu destekler ve delik işleme çubuğunun hareket yönünü kontrol eder.Delik işleme çubuğu braketinin iç boşluğuna özel bir delik işleme çubuğu monte edilir.Destek kiti (takım tezgahının yardımcı ekipmanına ait) delik işleme çubuğunun titreşimini emme rolünü oynar ve iç destek manşonu bir dönme fonksiyonuna sahiptir.Delik işleme barı braketinin ortasındaki döner destek manşonu, delik işleme barası değiştirildiğinde birlikte değiştirilmesi kolay olan delik işleme barası ile entegredir.

6, Besleme sistemi

Besleme paleti, eyerin sağlamlığını etkili bir şekilde artıran ve 650 mm'lik bir açıklıkla kılavuz rayını destekleyen palet tipi bir eyer yapısını benimser.Sele ve kayar plaka reçine kumu ile dökülür ve yapay yaşlandırma işlemine tabi tutulur.Her kılavuz ray yüzeyi önemli bir işleme yüzeyidir.

Besleme paleti bir kremayer ve pinyon yapısını benimser, dişli servo motor tarafından tahrik edilir ve taşıyıcı, taşıyıcının beslenmesini ve hızlı hareketini gerçekleştirmek için kremayer ile birleşerek tahrik edilir.Tüm besleme sistemi, yüksek hassasiyet, iyi sertlik, düzgün hareket ve iyi hassasiyet tutma özelliklerine sahiptir.Takım tezgahının işlenmesindeki bazı hatalara tork sınırlama ünitesi tarafından müdahale edilebilir ve belirli bir aralıktaki takım tezgahlarının, takımların ve iş parçalarının güvenliğini korumak için çalışma zamanında durdurulabilir.

7, Talaş kaldırma, kesme sıvısının soğutulması, filtreleme, depolama ve tedarik, yağ pompası motor ünitesinin komple sistemi:

Tüm sistem yer üstü yağ tankının yapı tasarımını benimser.Talaş kaldırma cihazı: zincir plaka tipi otomatik talaş kaldırma makinesi → manyetik ayırıcı → sirkülasyon pompası → yüksek basınçlı kağıt filtre → çok aşamalı izolasyon sedimantasyon filtresi → ana yağ pompası.

Soğutma sistemi: Üç grup dişli pompa aracılığıyla yağ dağıtıcıya beslenir ve iş parçasının farklı ihtiyaçlarını karşılamak için farklı akış hızları elde edilebilir (3 grup pompa 300L/dak, 600L/dak, 900L/dak) diyafram boyutu.

Sirkülasyonlu filtre sistemi, iki set sirkülasyonlu yağ pompasının kurulu olduğu ayrı bir yağ deposudur.Sirkülasyonlu yağ pompası, ana yağ deposundaki filtre sistemine bağlanır, böylece ana yağ deposundaki yağ nispeten temiz olur.Ana yağ deposunun üzerindeki sirkülasyon filtresi düzenli olarak temizlenmeli veya değiştirilmelidir.

8, Fikstür

İş parçasını desteklemek için kullanılan 2 takım V-blok braketi, 2 takım makaralı braket ve 2 takım motorlu dairesel merkez ile donatılmıştır.Manuel kurşun vida, somun kaldırma, farklı iş parçalarının çapına göre isteğe göre ayarlanabilir.Esas olarak iş parçası sondajının konumunu taşıma ve ayarlama rolünü oynar.