CNC பைப் கிடைமட்ட ஹானிங் மெஷின்

CNC பைப் கிடைமட்ட ஹானிங் மெஷின் நீண்ட குழாய்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, துளைகளில் நன்றாக முடிக்க விரும்பும் வெவ்வேறு வாடிக்கையாளர்களுக்கு உதவுகிறது.ஹானிங் இயந்திரம் வட்டத்தன்மை, நேராக, குறுகலாக, கடினத்தன்மையை முடித்தல் மற்றும் பலவற்றை செயலாக்க முடியும்.

1. கட்டமைப்பு சாணப்படுத்தும் இயந்திரம் வெல்டட் மற்றும் வெப்ப சுத்திகரிப்பு எஃகு பயன்படுத்துகிறது.கூடிய பிறகு, உயர்தர கருப்பு வண்ணப்பூச்சுடன் துரு எதிர்ப்பு பூச்சு பயன்படுத்துவோம்;டிக்ரீசிங், மேற்பரப்பு சரிசெய்தல் மற்றும் பாஸ்பேட்டிங் செய்த பிறகு இயந்திரக் கருவியின் மேல் உறையை தெளிக்க வேண்டும்.நிறம் முத்து வெள்ளை (அல்லது வாடிக்கையாளரின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப பெயிண்ட்), இயந்திரம் அழகான தோற்றம், மென்மையான கோடுகள் மற்றும் நவீன உணர்வைக் கொண்டுள்ளது.

2. சுழல் பெட்டியானது ஒரு பெரிய குறைப்பு விகித கடின-பல் மேற்பரப்பு கியர் குறைப்பான் கொண்ட திசையன் அதிர்வெண் மாற்றும் மோட்டார் மூலம் இயக்கப்படுகிறது, இது நிலையான சக்தியை அடைய முடியும்

அதிக வேகத்தில் அதிக முறுக்குவிசை வெளியீடு, வெட்டு விசை அதிகரித்தது, மேலும் வெவ்வேறு துளை விட்டம் கொண்ட பகுதிகளுக்கு சரியான சுழல் வேகத்தை அமைப்பது எளிது.

சுழல் சக்தி 5.5Kw, வேகம் 5-250r/min.(அதிகாரம் வெட்டு திறனை அடிப்படையாகக் கொண்டது)

3. ஹானிங் ஹெட் ஃபீட் விரிவாக்க அமைப்பு:

சர்வோ மோட்டார் ஃபீடிங்: முழு ஃபீடிங் யூனிட்டும் ஹெட்ஸ்டாக்கில் நிறுவப்பட்டுள்ளது, மேலும் சர்வோ மோட்டார் ஒரு சிறப்பு ஹானிங் ஹெட் விரிவாக்க சாதனம் மூலம் நீட்டிக்கப்படுகிறது.

ஹானிங் தலையின் தானியங்கி விரிவாக்கம் (ஃபீடிங் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது) உணரப்படுகிறது.இந்த சாதனம் பிரதான தண்டுடன் இணையாக இணைக்கப்பட்டுள்ளது.முழு அமைப்பிலும் ஒரு ஒற்றை ஹானிங் ஹெட் உள்ளது, இது ஒரு பெரிய ஹானிங் வரம்பு, குறைந்த எடை மற்றும் சுய-பூட்டுதல் திறன் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது, இது அதிக துல்லியத்தை மேம்படுத்த உதவுகிறது.விரிவாக்கப்பட்ட சர்வோ மோட்டார் சக்தி 400w;

நன்மை: முழு இயந்திரமும் மின்சாரத்தால் இயக்கப்படுகிறது.ஊட்ட அலகு 0.001-0.05 மிமீ வரை எளிதாக சரிசெய்யப்படலாம்.

மூன்று உணவு முறைகள் உள்ளன, கீழே உள்ள படம் தொடுதிரை கட்டுப்பாட்டை ஹானிங் ஹெட் விரிவாக்க இடைமுகத்தைக் காட்டுகிறது.

4. ரெசிப்ரோகேட்டிங் டிரான்ஸ்மிஷன்: சர்வோ மோட்டார், பிளானட்டரி ரியூசர் மற்றும் டிரான்ஸ்மிஷன் செயின் ஆகியவை இணைந்து உயர் துல்லியமான வேகமான பரிமாற்ற இயந்திர அமைப்பை உருவாக்குகின்றன.

சர்வோ மோட்டார் சக்தி 3.5KW.பரிமாற்ற வேகம் 1-30m/min ஆகும்.பயனுள்ள மறுபரிசீலனை நீளம் 1.7மீ.ரெசிப்ரோகேட்டிங் நீளம் அமைப்பு கட்டுப்பாட்டு வட்டம்

முகம் பின்வருமாறு:

5. குளிரூட்டும் முறையானது 100லி/நிமிடத்தின் ஓட்டம், மற்றும் ஹானிங் ஆயில் அவுட்புட் பயன்முறை:

திறமையான துப்புரவு மற்றும் அரைக்கும் திறனை அதிகரிக்க எஃகு குழாயின் முடிவில் உயர்-பாய்ச்சல் ஹானிங் எண்ணெய் செலுத்தப்படுகிறது.ஹானிங் எண்ணெய்

தொட்டி கொள்ளளவு 200 லிட்டர், அல்லது தனிப்பயனாக்கப்பட்டது

எண்ணெய் உட்செலுத்துதல் தொடுதிரை மூலம் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, எனவே எஃகு குழாயின் இரு முனைகளிலும் ஹானிங் ஹெட் அடையும் போது ஊசி போடுவதை நிறுத்தலாம்.

வெவ்வேறு பொருள் செயலாக்கத்திற்கு, நாங்கள் வெவ்வேறு வடிகட்டி அமைப்பை வழங்குவோம், எடுத்துக்காட்டாக, காந்த உலோகத்திற்கு, காந்தப் பிரிப்பான் அமைப்பைப் பயன்படுத்துவோம், காந்தம் அல்லாத பொருளுக்கு, காகித வடிகட்டி அமைப்பு அல்லது அழுத்த காகித வடிகட்டியைத் தேர்வு செய்யலாம்.

6. ஹானிங் ராட்: எங்களிடம் 35-350 மிமீ அல்லது தனிப்பயனாக்கப்பட்ட பல ஹானிங் ஹெட்கள் உள்ளன.உதாரணமாக மாதிரி

①MGC1532 செயலாக்க துளை விட்டம் 38-58mm

②MGC1550 செயலாக்க துளை விட்டம் 60-150mm

ஹானிங் தடியின் மேற்பரப்பு உயர் அதிர்வெண் தணிப்பு மற்றும் பின்னர் உருளை ஹானிங்கிற்கு உட்பட்டது, மேலும் மேற்பரப்பு பூச்சு Ra0.2um ஐ அடைகிறது.

பணிப்பகுதியின் உள் துளை பணிப்பகுதியின் மென்மையை சேதப்படுத்தாது.ஹானிங் தடியின் இரு முனைகளும் சுழல் மற்றும் துண்டின் உள் துளையின் செறிவு ஆகியவற்றை தானாகவே ஈடுசெய்ய உலகளவில் இணைக்கப்பட்டுள்ளன.

7. ஸ்டீல் டியூப் v-வகை கிளாம்ப் என்பது அமெரிக்கன் சன்னென் டீப் ஹோல் ஹானிங் மெஷினைப் போன்றது, கிளாம்பிங் வெளிப்புற விட்டம் 40-250 மிமீ அல்லது தனிப்பயனாக்கப்பட்டது.

8. டீப் ஹோனிங் ஹெட்ஸ்: உங்கள் நிறுவனத்தின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப தேவையான அரைக்கும் தலையை வழங்கவும் (கீழே உள்ள வடிவங்கள் உதாரணம்).

9. கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு: தொடுதிரை + பிஎல்சி கட்டுப்பாட்டைப் பயன்படுத்தி, எங்கள் தொழில்முறை பொறியாளர் ஒரு ஸ்மார்ட் சாஃப்ட்வேரை ஹானிங் செயலாக்கத்திற்காக வடிவமைக்கிறார்.இயந்திரத்தை இயக்கும் போது, ​​ஹானிங் கருவிகள், தேவையான வேகம், பரிமாற்றம், ஊட்டம், குளிரூட்டல் மற்றும் பலவற்றை அமைப்பது எளிதானது மற்றும் ஆன்லைனில் செயலாக்கத்தைக் கண்காணிப்பது எளிது, இதனால் ஆபரேட்டர்கள் எங்கள் ஹானிங் இயந்திரத்தைக் கட்டுப்படுத்தி நல்ல முடிவைப் பெறுவார்கள்.

இயக்கத்தை எளிதாக்குவதற்கு கடினமான திரையில் அமைக்கப்பட்டுள்ளது.எங்கள் ஆன்லைன் கண்காணிப்பு அமைப்பு எளிதான செயல்பாட்டை அடைய மிகவும் நல்ல செயல்பாடு.இந்த அமைப்பு இயந்திரக் கருவியின் வேலை நிலை மற்றும் பாகங்களின் துல்லியம் ஆகியவற்றைக் கண்காணிக்கிறது, இதனால் கழிவு உருவாக்கம் மற்றும் உபகரணங்கள் சேதத்தைத் தவிர்க்க சரியான நேரத்தில் சரிசெய்யப்படும்.அதே நேரத்தில், எஃகு குழாயின் உள் துளையின் விட்டம் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக,

தொடுதிரை ஒரு செங்குத்து அமைப்பை ஏற்றுக்கொள்கிறது மற்றும் 180 டிகிரி திரும்ப முடியும்.இயந்திரக் கருவியில் ஒரு தவறு ஏற்பட்டால் தொடுதிரை தானாகவே எச்சரிக்கை செய்யும்.

பிழைகள் பின்வருமாறு (இயந்திர கட்டமைப்பின் படி வெவ்வேறு மேற்கோள் முறைகள் உள்ளன):

1. எந்திர பயன்முறை அலாரம் தேர்ந்தெடுக்கப்படவில்லை 2. ஊட்ட ஆரம்ப குறிப்பு புள்ளி அமைக்கப்படவில்லை.

3. நேர பயன்முறையில் செயலாக்க நேரம் அமைக்கப்படவில்லை.4. இயந்திர தோற்றம் அல்லது செயலாக்க வரம்பு முழுமையாக அமைக்கப்படவில்லை

5. குருட்டு துளை அளவுரு அமைப்பு முழுமையடையவில்லை 6. ஊட்ட அச்சின் அளவுரு அமைப்பு முழுமையடையவில்லை

7. சுழல் அளவுருக்கள் முழுமையாக அமைக்கப்படவில்லை 8 வன்பொருள் தோல்வி அலாரம்

10. பாதுகாப்பு

கட்டுப்பாட்டுப் பலகத்தில் மின்-நிறுத்தப் பொத்தான் உள்ளது, அவசரகாலத்தில் இயந்திரக் கருவியை நிறுத்த அதை அழுத்தலாம்.வழிகாட்டி ரயிலின் இருபுறமும் நிலைப் பாதுகாப்பு சாதனங்கள் பொருத்தப்பட்டுள்ளன

ஆபரேட்டர்களைப் பாதுகாக்க பிரதான தண்டு ஒரு பாதுகாப்பு அட்டையுடன் நிறுவப்பட்டுள்ளது.

கட்டுப்பாட்டு குழு பொதுவான தவறு தகவல்:

1. எந்திர பயன்முறை அலாரம் தேர்ந்தெடுக்கப்படவில்லை 2. ஊட்ட ஆரம்ப குறிப்பு புள்ளி அமைக்கப்படவில்லை.

3. நேர பயன்முறையில் செயலாக்க நேரம் அமைக்கப்படவில்லை.4. இயந்திர தோற்றம் அல்லது செயலாக்க வரம்பு முழுமையாக அமைக்கப்படவில்லை

5. குருட்டு துளை அளவுரு அமைப்பு முழுமையடையவில்லை 6. ஊட்ட அச்சின் அளவுரு அமைப்பு முழுமையடையவில்லை

7. சுழல் அளவுருக்கள் முழுமையாக அமைக்கப்படவில்லை 8 வன்பொருள் தோல்வி அலாரம்