Tower CNC parabot processing lengkep
Panjelasan Produk
Garis produksi pangeboran baja sudut CNC mangrupikeun jinis alat pamrosésan munara beusi anu dianggo pikeun produksi menara baja sudut dina transmisi kakuatan sareng transformasi sareng industri komunikasi.Éta ogé tiasa dianggo pikeun stamping baja, pangeboran sareng motong komponén baja sudut dina industri konstruksi, rékayasa karéta api sareng sasak.Éta ogé disebut garis produksi gabungan baja sudut CNC sabab tiasa babarengan ngalengkepan fungsi stamping, pangeboran sareng motong.Dina alat pamrosésan munara beusi, aya dua padika ngolah utama anu dianggo dina prosés pembuatan liang, hiji punching, anu sanésna pangeboran, anu béda ti garis produksi punching baja sudut CNC, anu biasana ogé disebut pangeboran baja sudut CNC. garis produksi.
Fitur mesin
1. Garis produksi pangeboran baja sudut CNC boga mékanisme kakuatan hidrolik bebas sarta sistem CNC listrik, sarta adopts kontrol terpusat.Dina waktos anu sami, pikeun ngagampangkeun panyesuaian kapang host sareng bagian-bagian sanésna, éta ogé gaduh tindakan kontrol anu desentralisasi parsial.
2. Mesin utama garis produksi pangeboran baja sudut CNC adopts mékanisme kombinasi plat baja.Ukuran leutik, beurat hampang sareng kaku anu saé.Sistem hidrolik ngadalikeun gerak unggal bagian ngaliwatan ngabalikeun tina klep solenoid, kalawan struktur basajan tur pamakéan merenah.
3. Garis produksi baja sudut ieu dilengkepan dua unit pangeboran, sarta Unit pangeboran dina saban gigir ieu dilengkepan tilu sét pangeboran maot.
4. Unit nyirian ieu dilengkepan opat grup kotak kecap replaceable, sarta opat rupa workpieces bisa diolah dina hiji waktu.
5. Aya tilu sumbu servo CNC, nu masing-masing ngalengkepan adjustment tina jarak liang tina baja sudut jeung kuasi-jarak tina dua sisi, sarta akurasi positioning otomatis nyaeta luhur.
6. Pamakéan merek dunya-kawentar pikeun komponén hidrolik, komponén pneumatic sareng komponenana listrik ensures operasi jangka panjang sarta dipercaya tina sistem.
7. Sudut kontrol numeris garis produksi pangeboran baja boga akurasi positioning tinggi dina arah jarak liang.Bagian dahar ieu dilengkepan encoder ukur husus, nu dipaké pikeun eupan balik posisi sabenerna tina trolley dahar jeung ngimbangan jeung ngabenerkeun kasalahan posisi sacara real waktu, ngabentuk sistem kontrol loop katutup.
Parameter
| Modél | JX2532 |
| Sadia rentang baja sudut (mm) | 140x140x10~250x250x35 |
| Max sadia diaméter pangeboran (mm) | Φ30x35(Q235/Q345/Q420, standar GB) |
| Tekanan cetak (KN) | 1000/1250 |
| Panjang baja sudut maksimum (m) | 14 |
| rentang jarak akurat (mm) | 50-220 |
| Bor per sisi (nos) | 3 |
| Jumlah Grup font Print | 4 |
| Ukuran font citak | 14 x 10 x 19 |
| angka spindles CNC | 3 |
| Laju dahar baja sudut (m / mnt) | 60 |
| Pangeboran spindle rotasi (r / mnt) | 180-560 |
| Sasayogian tanaga | 380V, 50HZ, 3 Fase, atanapi ngaropéa |
| Ukuran (LxWxH) (m) | 29 x 8,9 x 2,5 |
| Beurat (KG) | 17000 |
1. Sistem kontrol numeris dipaké dina garis produksi pangeboran sudut baja teu ukur nyadar kontrol numeris dina arah longitudinal tina baja sudut pikeun mastikeun dipasing tina liang, tapi ogé adopts kontrol numeris dina dua jangjang tina baja sudut, sahingga merealisasikan pangeboran multi-pitch tina dua jangjang tina baja sudut.
2. Konfigurasi standar garis produksi pangeboran baja sudut CNC ieu teu kaasup hiji Unit shearing, tapi hiji Unit shearing ganda-edged bisa dibeuli nyalira.
3. software kontrol komputer timer dimekarkeun boga fungsi lengkep jeung merenah pikeun programming, manajemén jeung diagnosis sesar.
4. Ngawujudkeun pangeboran tina sababaraha variétas sarta sababaraha apertures.Bisa minuhan sarat processing baja sudut jeung rubak jangjang kirang ti 250mm diperlukeun ku rupa-rupa munara beusi.Dibandingkeun sareng téknologi pamrosesan baja sudut tradisional, panggunaan alat pamrosesan menara beusi CNC tiasa ngirangan pisan inténsitas tanaga kerja, ngirangan jam kerja bantu, sareng ningkatkeun efisiensi kerja sareng akurasi mesin.
5. Ngadalikeun armor lemes keur monitor operasi mesin iraha wae.Nalika lepat lumangsung, layar bakal mintonkeun sabab lengkep jeung métode perlakuan sesar, nu ngajadikeun diagnosis sesar tur pangropéa parabot leuwih merenah tur gancang, sarta greatly ngaheéat downtime pangropéa.
6. Ngawujudkeun sarat jejaring pakakas produksi jeung ERP, ngaronjatkeun efisiensi operasi pakakas, nguatkeun manajemén jeung kamampuhan kontrol pakakas, sarta bisa ningkatkeun atawa ngurangan fungsi béda nurutkeun sarat manajemén ayeuna pabrik pamaké.
