ЦНЦ стругови са равним шинама за обраду метала делова осовине и диска
ЦК6140 ЦНЦ струг се углавном користи за завршну обраду и полузавршну обраду делова осовине и диска.Може да обрађује унутрашње и спољашње цилиндричне површине, коничне површине, навоје за окретање, бушење рупа, рупе за развртање и разна закривљена ротирајућа тела;
Вретено користи серво електричне елементе, вретено мале брзине са великим обртним моментом;
ЦК6140 има предности велике снаге, добре крутости, велике резерве прецизности, дугог века трајања, итд. Опрема са високим перформансама и свестраношћу.Користећи овај ЦНЦ струг, све док су захтеви обраде радног предмета састављени у програм за обраду према наведеном формату, насумично унесите у микрорачунар, а затим преко системске тастатуре притисните број радног предмета и тастер за покретање, струг ће аутоматски завршити спољни круг дела под контролом система, унутрашњу рупу, крајњу страну, корак, жлебове, иконе итд., И има функцију аутоматског окретања лука, кривине, навоја и конуса.
Карактеристике:
1. Постоје ручне, хидрауличне и пнеуматске опције за стезну главу и задњи део.
2. И шина за вођење машина алатке и шина за вођење седла су направљене од тврдих водилица направљених од специјалних материјала.Након високофреквентног гашења, они су супер тврди и отпорни на хабање, издржљиви и имају добру тачност обраде.
3. Оквир има четири станице, шест станица, вертикалне и хоризонталне за избор.Усваја прецизно позиционирање крајње зубне плоче, а такође може изабрати ножеве у реду, са великом прецизношћу позиционирања понављања
4. Задњи стожер има уређај за брзо стезање брега са високом радном ефикасношћу.У чахури задњег бата налази се уређај за спречавање ротације бургије, чиме се избегава оштећење конуса унутрашњег отвора чахуре чауре услед ротације бургије изазване погрешним радом и ефикасно штити компоненте задњег бата.
5. Оптимизовани дизајн главе је погодан за окретање делова диска и осовине.Може да обрађује равне линије, лукове, метричке и инчне навоје и навоје са више навоја.Погодан је за окретање дискова и осовина сложених облика и захтева високе прецизности.Обрада делова класе.
6. Систем нумеричке контроле усваја познате брендове у земљи и иностранству као што су Гуангсху систем или Каиенди.Може се покретати хибридним корачним мотором или АЦ серво мотором, а други системи се такође могу одабрати према захтевима корисника.
7. Водилица је опремљена уређајем за стругање како би се спречило кородирање шине водилице гвожђем и расхладном течношћу и олакшало чишћење гвоздених опиљака.
8. Једноставан за руковање, посебно погодан за обраду сложених делова или високо прецизних делова масе, а такође је и први избор за ЦНЦ наставу.
Предности производа:
1. Машина алатка има високу прецизност, а вретено усваја ХРБ високо прецизан двоструки куглични лежај, који има ниску буку, високу прецизност и добру стабилност.
2. Шина за вођење кревета је фино млевена након ултразвучног гашења, високе тврдоће и добре крутости.
3. Електрични стуб алата са четири станице усваја прецизно позиционирање зупчасте плоче, а тачност понављања позиционирања је висока.
4. Задњи стожер има уређај за брзо стезање брега са високом радном ефикасношћу.У чахури задњег бата налази се уређај за спречавање ротације бургије, чиме се избегава оштећење конуса унутрашњег отвора чахуре чауре услед ротације бургије изазване погрешним радом и ефикасно штити компоненте задњег бата.
5. Систем нумеричке контроле усваја познате брендове у земљи и иностранству као што су Гуангсху систем или Каиенди.Може се покретати хибридним корачним мотором или АЦ серво мотором, а други системи се такође могу одабрати према захтевима корисника.
6. Једноставан за руковање, посебно погодан за обраду сложених делова или високо прецизних делова масе, а такође је и ЦНЦ настава.
Контактирајте нас да бисте сазнали више стругова
ЦК6140 | ЦК6150 | ЦК6180 | |
Максимални пречник замаха преко кревета (мм) | 400 | 500 | 800 |
Максимални пречник замаха на стубу алата (мм) | 220 | 280 | 480 |
Максимална дужина радног предмета (мм) | 750/1000/1500 | 1000/1500/3000 | 900/1300/1700/2700 |
Ширина водилице (мм) | 330 | 450 | 600-750 |
Ход по Кс осе (мм) | 250 | 265 | 400 |
Ход по З осе (мм) | 750/1000/1500 | 1000/1500/3000 | 1500 |
Брзина вретена (о/мин) | Без степена 150-2500 | 50-1500 | 25-850 |
Пречник рупе за вретено (мм) | Φ 60 | Φ82 | Φ100/130 |
Нос оф цуттер | 4/6/8 | 4/6 | 4/6 |
Тачност показивања понављања | 0.01мм | 0.01 | 0.01 |
Брзина храњења у Кс оси | 4000 | 4000 | 4000 |
Брзина храњења у З оси | 6000 | 8000 | 6000 |
Храњење у једном слатку | 0,005-100 | 0,005-100 | 0,005-100 |
Тачност обраде | ИТ6-7 | ИТ6-7 | ИТ6-7 |
Храпавост | 1.6 | 1.6 | 1.6 |
Конус чауре | МТ4 | МТ5 | МТ6 |
Пречник чауре (мм) | 70 | 75 | 100 |
Ход чауре задњег дела (мм) | 120 | 170 | 250 |
Мера (мм) | 2130/2520/3050к1400к1680 | 2800/3100/4100к1650к1650 | 3600/4100/5600к1600к1780 |
Тежина (кг) | 1600/1800/2200 | 2800/3100/5000 | 4400/5100/6000 |
Снага | 380В, 3Пхасе, 50ХЗ или прилагођено |