Kompletné vybavenie na spracovanie Tower CNC
Popis produktu
Výrobná linka CNC uhlovej ocele na vŕtanie je druh zariadenia na spracovanie železných veží, ktoré sa používa na výrobu uhlových oceľových veží v odvetví prenosu energie a transformácie a komunikácie.Môže sa použiť aj na lisovanie ocele, vŕtanie a rezanie uhlových oceľových komponentov v stavebníctve, železničnom a mostnom strojárstve.Nazýva sa tiež výrobná linka CNC uhlovej ocele, pretože môže spoločne dokončiť funkcie razenia, vŕtania a rezania.V zariadení na spracovanie železnej veže sa v procese výroby otvorov používajú dve hlavné metódy spracovania, jedna je dierovanie, druhá je vŕtanie, ktoré sa líši od výrobnej linky CNC uhlovej ocele, ktorá sa zvyčajne nazýva aj CNC vŕtanie uhlovej ocele. výrobná linka.
Vlastnosti stroja
1. Výrobná linka na vŕtanie CNC uhlovej ocele má nezávislý hydraulický mechanizmus a elektrický CNC systém a prijíma centralizované ovládanie.Zároveň, aby sa uľahčilo nastavenie formy hostiteľa a iných častí, má aj čiastočné decentralizované kontrolné akcie.
2. Hlavný stroj výrobnej linky na CNC uhlové vŕtanie ocele využíva kombinovaný mechanizmus oceľových dosiek.Malé rozmery, nízka hmotnosť a dobrá tuhosť.Hydraulický systém riadi pohyb každej časti pomocou reverzácie solenoidového ventilu s jednoduchou konštrukciou a pohodlným používaním.
3. Linka na výrobu uhlovej ocele je vybavená dvoma vŕtacími jednotkami a vŕtacia jednotka na každej strane je vybavená tromi sadami vŕtacích nástrojov.
4. Značkovacia jednotka je vybavená štyrmi skupinami vymeniteľných políčok a naraz je možné spracovať štyri druhy obrobkov.
5. Existujú tri CNC servo osi, ktoré dopĺňajú nastavenie vzdialenosti otvorov uhlovej ocele a kvázi vzdialenosti dvoch strán a presnosť automatického polohovania je vysoká.
6. Použitie svetoznámych značiek pre hydraulické komponenty, pneumatické komponenty a elektrické komponenty zabezpečuje dlhodobú a spoľahlivú prevádzku systému.
7. Výrobná linka na vŕtanie ocele s číselným riadením má vysokú presnosť polohovania v smere vzdialenosti otvoru.Podávacia časť je vybavená špeciálnym meracím enkodérom, ktorý sa používa na spätnú väzbu skutočnej polohy podávacieho vozíka a kompenzáciu a korekciu chyby polohy v reálnom čase, čím sa vytvára uzavretý riadiaci systém.
Parameter
| Model | JX2532 |
| Dostupný rad uhlovej ocele (mm) | 140x140x10~250x250x35 |
| Maximálny dostupný priemer vŕtania (mm) | Φ30x35 (Q235/Q345/Q420, GB štandard) |
| Tlak tlače (KN) | 1000/1250 |
| Maximálna dĺžka uhlovej ocele (m) | 14 |
| Presný rozsah vzdialenosti (mm) | 50-220 |
| Vŕtanie na každej strane (nie) | 3 |
| Počet skupín písiem tlače | 4 |
| Veľkosť písma tlače | 14x10x19 |
| Číslo CNC vretien | 3 |
| Rýchlosť posuvu uhlovej ocele (m/min) | 60 |
| Rotácia vŕtacieho vretena (ot./min.) | 180-560 |
| Zdroj | 380 V, 50 Hz, 3 fázy alebo prispôsobené |
| Rozmery (DxŠxV) (m) | 29x8,9x2,5 |
| Hmotnosť (KG) | 17 000 |
1. Systém numerického riadenia používaný vo výrobnej linke na vŕtanie uhlovej ocele nielenže realizuje numerické riadenie v pozdĺžnom smere uhlovej ocele, aby sa zabezpečil rozstup otvorov, ale tiež prijíma numerické riadenie na dvoch krídlach uhlovej ocele, čím realizácia viacstupňového vŕtania dvoch krídel uhlovej ocele.
2. Štandardná konfigurácia tejto výrobnej linky na CNC uhlové vŕtanie do ocele neobsahuje strihaciu jednotku, ale obojstrannú strihaciu jednotku je možné zakúpiť samostatne.
3. Samostatne vyvinutý počítačový riadiaci softvér má kompletné funkcie a je vhodný na programovanie, správu a diagnostiku porúch.
4. Realizujte vŕtanie viacerých druhov a viacerých otvorov.Môže spĺňať požiadavky na spracovanie uhlovej ocele so šírkou krídla menšou ako 250 mm, ktorú vyžadujú rôzne typy železných veží.V porovnaní s tradičnou technológiou spracovania uhlovej ocele môže použitie CNC zariadení na spracovanie železnej veže výrazne znížiť pracovnú náročnosť pracovníkov, skrátiť pomocné pracovné hodiny a zlepšiť celkovú efektivitu práce a presnosť obrábania.
5. Ovládajte mäkké pancierovanie, aby ste mohli kedykoľvek sledovať činnosť stroja.Keď dôjde k poruche, na obrazovke sa zobrazí podrobná príčina a spôsob liečby poruchy, vďaka čomu je diagnostika porúch a údržba zariadenia pohodlnejšia a rýchlejšia a výrazne šetrí prestoje spojené s údržbou.
6. Realizujte sieťové požiadavky výrobných zariadení a ERP, zlepšite prevádzkovú efektívnosť zariadení, posilnite možnosti riadenia a kontroly zariadení a môžete zvýšiť alebo znížiť rôzne funkcie podľa aktuálnych požiadaviek na riadenie továrne používateľa.
