Presná CNC vyvrtávačka

PREHĽAD

1, Tento stroj je určený pre rúry ťahané za studena alebo rúry valcované za tepla, s vŕtaním, škrabaním a valcovaním na spracovanie vnútorných priemerov, aby sa dosiahla dobrá presnosť veľkosti a jemná povrchová úprava.Rúry ťahané za studena sú 27 SiMn, 30CrMnSi, 42CrMn.Rúry valcované za tepla môžu byť kalené a temperované alebo nie, oceľová rúra ťahaná za studena je ťahaná za studena (tvrdý) alebo žíhaná v stave bez napätia.

2, Funkcie

2,1 Špeciálne upínacie prípravky na rúry zaberajú otáčanie rúr počas otáčania vyvrtávacích hláv pri hrubom vyvrtávaní, na hrubé obrábanie priamo v otvoroch.

2.2 Špeciálny upínací prípravok na rúry zaisťuje otáčanie rúr, vyvrtávaciu predlžovaciu tyč udržujte v pokoji, hydraulické vyvrtávacie valcovacie nástroje robia jemné spracovanie, aby sa dosiahla jemná presnosť, rovné atď.

2.3 Špeciálne upínacie prípravky na potrubia udržujú potrubie v pokoji, vyvrtávacia tyč sa otáča, aby sa použili vyvrtávacie valcovacie nástroje na valcovanie rúr, aby sa dosiahla jemná konečná úprava.

POSTAVY

Hlavnými vlastnosťami CNC vyvrtávacieho stroja sú vysoká účinnosť spracovania, stabilný výkon, inteligentný a jednoduchý operačný systém CNC, krásny vzhľad, jednotný a uprataný vzhľad a lepšie opatrenia na ochranu životného prostredia proti striekaniu a úniku oleja.

Zariadenie má nasledujúce tri kombinované činnosti obrobku a nástroja: 1), obrobok a nástroj sa otáčajú súčasne.2) Obrobok je upevnený a nástroj sa otáča.3) Obrobok sa otočí a nástroj je upevnený.Hrubá vyvrtávacia hlava sa používa na tlačné vyvrtávanie pri hrubom obrábaní a kombinovaný proces obrábania nástrojov škrabanie + valcovanie (hydraulické alebo pneumatické) sa používa pri dokončovaní, čo efektívne rieši závažnú odchýlku pri hrubom obrábaní oceľových rúr valcovaných za tepla a hlbokých otvory v oceľových rúrach ťahaných za studena.Fenomén zlej priamosti po dokončení.

Po rýchlom škrabaní a valcovaní môže presnosť dosiahnuť úroveň IT7-8, drsnosť povrchu môže dosiahnuť Ra0,1-0,2μm, s

obrábací stroj vybavený modulom automatického rozťahovania a zmršťovania nástroja, špecializovaným pneumatickým a nemeckým hydraulickým systémom rozťahovania a zasúvania nástroja na dosiahnutie dobrej povrchovej úpravy.Optimálny prídavok na obrábanie zoškrabovaním a valcovaním je 0,5-10 mm v smere priemeru).

Obrábacie stroje série TGK sú vybavené nemeckým systémom číslicového riadenia SIEMENS 808D;vretenová skriňa na otáčanie obrobku je poháňaná vretenovým servomotorom s plynulou reguláciou otáčok, vretenová skriňa vyvrtávacej tyče je poháňaná servomotorom vretena s plynulou reguláciou otáčok a ložisko vretena využíva vysoko presné ložisko s vysokou presnosťou otáčania.Podávač je poháňaný AC servomotorom s plynulou reguláciou otáčok;korpus lôžka je vyrobený z kvalitnej liatiny a dvojité ploché vodiace lišty zaisťujú celkovú tuhosť a dobrú orientáciu obrábacieho stroja a okolo neho sú ochranné konštrukcie.Obrábací stroj je vybavený automatickým dopravníkom triesok, magnetickým separátorom, papierovým filtrom atď., aby sa plne zabezpečila čistá regenerácia a opätovné použitie chladiacej kvapaliny a presnosť filtrácie môže dosiahnuť 30 μm.

TECHNOLÓGIE PARAMETRE

POPIS DÔLEŽITÉ PRVKY

1, Konštrukcia stroja

Posteľ má dvojitú obdĺžnikovú plochú vodiacu koľajnicu a šírka vodiacej koľajnice je 650 mm.Lôžko je základnou súčasťou obrábacieho stroja a jeho tuhosť priamo ovplyvňuje pracovný výkon a presnosť práce celého obrábacieho stroja.Lôžko stroja je vyrobené zo živicového piesku, odliate vysokokvalitnou liatinou HT300, ošetrenie starnutím, dobrý vzhľad a pevnosť, rozumné rozloženie rebrovej dosky, výstužné rebrá v tvare Π zaisťujú, že lôžko má vynikajúcu tuhosť, odolnosť voči vibráciám a odolnosť proti rezu skreslenie..Vonkajšia strana lôžka je odliata s reflow nádržou a okolo nej je nainštalovaný ochranný kryt, ktorý má dobrý vzhľad a nedochádza k úniku oleja.Dokáže efektívne zbierať reznú kvapalinu a sústrediť malý spätný tok na opätovné použitie.Lôžko má delenú spojovaciu štruktúru, vodiaca koľajnica využíva stredne frekvenčné kalenie, kaliaca vrstva je 3-5 mm a povrchová tvrdosť je HRC45-52.Brúska vodiacej koľajnice je presne brúsená, vďaka čomu má obrábací stroj dobrú odolnosť proti opotrebovaniu a presnosť.Delená spojovacia štruktúra je primeraná a nespôsobuje únik oleja.

2, Vreteník (veľké otvory, odstraňovanie triesok vo vnútornom otvore vretena)

Otočný vreteník obrobku poháňa hlavne obrobok do otáčania a je upevnený na ľavom konci obrábacieho stroja.Hnací motor vreteníka rotujúceho obrobku využíva servomotor vretena.Rozsah otáčok je 90-500 ot./min.Vreteník má štruktúru cez vreteno.Predný koniec hlavného hriadeľa je inštalovaný s kužeľovým kotúčom a zadný koniec hlavného hriadeľa je inštalovaný s potrubím na odvod triesok.Pri obrábaní je rezný olej obalený železnými trieskami a vypúšťaný cez vnútorný otvor hlavného hriadeľa do automatického vypúšťania.vnútri čipového stroja.Celá konštrukcia je jednoduchá, tuhosť hlavného hriadeľa je vylepšená a presnosť zachovania je dobrá, čo eliminuje jav tečenia a kvapkania.

3,Box na vyvrtávaciu tyč je integrálnou odlievacou konštrukciou a je inštalovaný na kŕmnej palete.Skriňa vyvrtávacej tyče je poháňaná servomotorom hlavného hriadeľa a hlavný hriadeľ je poháňaný tak, aby sa otáčal cez synchrónny pás prostredníctvom mechanizmu zmeny rýchlosti.Voľba rýchlosti môže byť určená podľa materiálu obrobku, tvrdosti, podmienok lámania nástroja a triesky a ďalších faktorov.Podľa rôznych rýchlostí sa dá naprogramovať a nastaviť systémom numerického riadenia a ložiská vretena sú vybrané z ložísk Wafangdian.Hlavnou funkciou boxu na vyvrtávaciu tyč je poháňať nástroj tak, aby sa otáčal.

4,Dávkovač oleja je umiestnený v strede lôžka.Predný koniec dávkovača oleja je vybavený otočným puzdrom vodiaceho ložiska dávkovača oleja, ktoré sa používa na inštaláciu vyvrtávacieho vodiaceho puzdra a vodiace puzdro sa môže otáčať spolu s obrobkom.Zadná strana dávkovača oleja je vybavená vstupným portom reznej kvapaliny, infúznym spojom a potrubím a rezná kvapalina sa vstrekuje do vnútorného otvoru obrobku cez dutinu v skrinke dávkovača oleja.

V boxe podávača oleja sa počas procesu obrábania nachádza veľké množstvo vysokotlakovej reznej kvapaliny.Obrobok sa vstrekuje do obrobku cez stranu podávača oleja.Vodiace puzdro nástroja podávača oleja riadi presnosť rozmerovej konzistencie nástroja a obrobku pred a po podávaní.Zadný koniec podpornej objímky vyvrtávacej tyče je Vymeniteľné časti sekcie pomôcok obrábacieho stroja.Hlavný hriadeľ podávača oleja a hlavný hriadeľ obrábacieho stroja majú vysokú sústrednosť a dobrú presnosť otáčania.

Pohyb a zdvíhanie dávkovača oleja je poháňané motorom na konverziu frekvencie, aby poháňal hriadeľ prevodovky, aby sa otáčal, a funkcie pohybu a zdvíhania dávkovača oleja sa realizujú prostredníctvom záberu hriadeľa ozubeného kolesa a špirálového prevodu.Pre konštantný výstup krútiaceho momentu je veľkosť hornej uťahovacej sily nastaviteľná.Kužeľový kotúč môže byť inštalovaný na prednom konci dávkovača oleja, ktorý sa používa na utiahnutie obrobku.

5,Stredová konzola vyvrtávacej tyče sa nachádza medzi podávačom oleja a skriňou vyvrtávacej tyče.Používa sa na pomocnú podporu vyvrtávacej tyče.Podporuje hlavne vyvrtávaciu tyč a riadi smer pohybu vyvrtávacej tyče.Cez vnútornú dutinu držiaka vyvrtávacej tyče je inštalovaná špeciálna vyvrtávacia tyč.Podperná súprava (patriaca k pomocnému zariadeniu obrábacieho stroja) zohráva úlohu pohlcovania vibrácií vyvrtávacej tyče a vnútorná podperná objímka má otočnú funkciu.Otočná nosná objímka v strede držiaka vyvrtávacej tyče je integrovaná s vyvrtávacou tyčou, ktorú je vhodné vymeniť spolu pri výmene vyvrtávacej tyče.

6, Systém kŕmenia

Podávacia paleta využíva štruktúru sedla typu palety, ktorá účinne zlepšuje tuhosť sedla a podporuje vodiacu koľajnicu s rozpätím 650 mm.Sedlo a posuvná doska sú zaliate živicovým pieskom a prechádzajú umelým starnutím.Každý povrch vodiacej koľajnice je dôležitým povrchom spracovania.

Kŕmna paleta využíva štruktúru ozubeného kolesa a pastorka, prevod je poháňaný servomotorom a vozík je poháňaný záberom s regálom, aby sa realizovalo podávanie a rýchly pohyb vozíka.Celý systém podávania má vlastnosti vysokej presnosti, dobrej tuhosti, plynulého pohybu a dobrej presnosti.Na niektoré chyby pri spracovaní obrábacích strojov môže jednotka obmedzujúca krútiaci moment reagovať a včas zastaviť chod, aby sa ochránila bezpečnosť obrábacích strojov, nástrojov a obrobkov v určitom rozsahu.

7, Odstraňovanie triesok, chladenie reznej kvapaliny, filtrácia, skladovanie a zásobovanie, kompletný systém motorovej jednotky olejového čerpadla:

Celý systém využíva konštrukčný dizajn nadzemnej olejovej nádrže.Zariadenie na odstraňovanie triesok: automatický stroj na odstraňovanie triesok typu reťazovej dosky→magnetický separátor→obehové čerpadlo→vysokotlakový papierový filter→viacstupňový izolačný sedimentačný filter→hlavné olejové čerpadlo.

Chladiaci systém: Prostredníctvom troch skupín zubových čerpadiel sa dodáva do dávkovača oleja a je možné získať rôzne prietoky (3 skupiny čerpadiel 300 l/min, 600 l/min, 900 l/min), aby vyhovovali rôznym potrebám obrobku veľkosť clony.

Systém obehového filtra je samostatná olejová nádrž s dvoma súpravami obehových olejových čerpadiel.Obehové olejové čerpadlo je pripojené k filtračnému systému na hlavnej olejovej nádrži, takže olej v hlavnej olejovej nádrži je relatívne čistý.Cirkulačný filter nad hlavnou olejovou nádržou by sa mal pravidelne čistiť alebo vymieňať.

8, svietidlá

Vybavený 2 sadami konzol V-blokov, 2 sadami valčekových konzol a 2 sadami prstencového stredu s motorickým pohonom, ktorý sa používa na podopretie obrobku.Ručná vodiaca skrutka, zdvih matice, možno ľubovoľne nastaviť podľa priemeru rôznych obrobkov.Zohráva hlavne úlohu uloženia a nastavenia polohy vyvrtávania obrobku.