Прецизионный расточный станок с ЧПУ

ОБЗОР

1. Эта машина предназначена для холоднотянутых труб или горячекатаных труб с расточкой, шабрением и прокаткой для обработки внутреннего диаметра для достижения хорошей точности размера и тонкой обработки поверхности.Холоднотянутые трубы: 27 SiMn, 30CrMnSi, 42CrMn.Горячекатаные трубы могут быть закалены и отпущены или нет, холоднотянутые стальные трубы находятся в холоднотянутом (твердом) состоянии или в отожженном состоянии со снятыми напряжениями.

2, функции

2,1 Специальные приспособления для труб обеспечивают поворот труб при вращении расточных головок при черновой расточке, при черновой обработке непосредственно в отверстиях.

2.2 Специальное приспособление для труб позволяет поворачивать трубы, расточный удлинитель остается неподвижным, гидравлические расточные инструменты для прокатки выполняют точную обработку для получения высокой точности, прямой и т. д.

2.3 Специальные приспособления для труб удерживают трубу неподвижно, расточная оправка вращается, что позволяет использовать расточные инструменты для раскатки труб для получения чистовой отделки.

ПЕРСОНАЖИ

Основными характеристиками расточного станка с ЧПУ являются высокая эффективность обработки, стабильная производительность, интеллектуальная и простая операционная система с ЧПУ, красивый внешний вид, унифицированный и аккуратный внешний вид, а также лучшие меры по защите окружающей среды от разбрызгивания и утечки масла.

Оборудование имеет следующие три комбинированных действия заготовки и инструмента: 1) заготовка и инструмент вращаются одновременно.2) Заготовка зафиксирована, а инструмент вращается.3) Заготовка вращается и инструмент фиксируется.Головка для чернового растачивания используется для растачивания при черновой обработке, а комбинированный процесс обработки инструментом шабрения + прокатки (гидравлический или пневматический) используется при чистовой обработке, что эффективно устраняет серьезные отклонения при черновой обработке горячекатаных стальных труб и глубоких отверстия в холоднотянутых стальных трубах.Явление плохой прямолинейности после отделки.

После быстрого соскабливания и прокатки точность может достигать уровня IT7-8, шероховатость поверхности может достигать Ra0,1-0,2 мкм, при этом

Станок оснащен автоматическим модулем управления расширением и сжатием инструмента, специальной пневматической и немецкой гидравлической системой расширения и втягивания инструмента для обеспечения хорошей чистовой обработки.Оптимальный припуск на обработку шабрением и прокаткой составляет 0,5-10 мм в направлении диаметра).

Станки серии ТГК оснащены немецкой системой числового программного управления SIEMENS 808D;коробка шпинделя, вращающаяся заготовка, приводится в движение серводвигателем шпинделя с бесступенчатой ​​регулировкой скорости, коробка шпинделя расточной оправки приводится в движение серводвигателем шпинделя с бесступенчатой ​​регулировкой скорости, а подшипник шпинделя оснащен высокоточным подшипником с высокой точностью вращения.Коробка подачи приводится в движение серводвигателем переменного тока с бесступенчатой ​​регулировкой скорости;корпус станины изготовлен из высококачественного чугуна, а направляющие с двойной плоскостью обеспечивают общую жесткость и хорошую ориентацию станка, а вокруг него имеются защитные конструкции.Станок оснащен автоматическим конвейером стружки, магнитным сепаратором, бумажным фильтром и т. д., чтобы полностью обеспечить чистый сбор и повторное использование охлаждающей жидкости, а точность фильтрации может достигать 30 мкм.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ

ОПИСАНИЕ ВАЖНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ

1, структура машины

Станина имеет двойную прямоугольную плоскую направляющую, ширина направляющей составляет 650 мм.Станина является основной частью станка, и ее жесткость напрямую влияет на производительность и точность работы всего станка.Станина машины изготовлена ​​из смолистого песка, отлита из высококачественного чугуна HT300, обработана старением, имеет хороший внешний вид и прочность, разумное расположение ребер, Π-образные ребра жесткости обеспечивают превосходную жесткость, виброустойчивость и устойчивость к сечению. искажение..Внешняя сторона станины отлита с резервуаром для оплавления, вокруг которого установлена ​​защитная крышка, которая обеспечивает хорошую защиту внешнего вида и исключает утечку масла.Он может эффективно собирать смазочно-охлаждающую жидкость и концентрировать небольшой обратный поток для повторного использования.Станина имеет разделенную структуру сращивания, направляющая проходит закалку промежуточной частоты, слой закалки составляет 3-5 мм, а твердость поверхности составляет HRC45-52.Шлифовальный станок с направляющими имеет прецизионную шлифовку, что обеспечивает хорошую износостойкость и точность станка.Разъемная структура соединения является разумной и не вызывает утечки масла.

2. Передняя бабка (большие отверстия, удаление стружки во внутреннем отверстии шпинделя)

Вращающаяся бабка заготовки в основном приводит заготовку во вращение и фиксируется на левом конце станка.Приводной двигатель вращающейся бабки заготовки оснащен серводвигателем шпинделя.Диапазон скоростей 90-500 об/мин.Передняя бабка имеет сквозную конструкцию.На переднем конце главного вала установлен конический диск, а на заднем конце главного вала установлена ​​труба для отвода стружки.Во время обработки смазочно-охлаждающая жидкость оборачивается железной стружкой и выливается через внутреннее отверстие главного вала в автоматический выпуск.внутри чип-машины.Вся конструкция проста, жесткость главного вала повышена, точность удержания хорошая, что исключает явление стекания и капания.

3,Короб расточные оправки представляет собой цельную литейную конструкцию и устанавливается на подающем поддоне.Коробка расточной оправки приводится в движение серводвигателем главного вала, а главный вал приводится во вращение через синхронный ремень через механизм изменения скорости.Выбор скорости может определяться в зависимости от материала заготовки, твердости, условий разрушения инструмента и стружки и других факторов.В соответствии с различными скоростями его можно запрограммировать и установить с помощью системы числового управления, а подшипники шпинделя выбираются из подшипников Wafangdian.Основная функция корпуса расточной оправки – приведение инструмента во вращение.

4,Дозатор масла расположен посередине кровати.Передний конец маслораздаточного устройства оснащен вращающейся направляющей подшипниковой втулкой маслораздаточного устройства, которая используется для установки расточной направляющей втулки, причем направляющая втулка может вращаться вместе с заготовкой.Задняя сторона масляного дозатора снабжена входным отверстием для смазочно-охлаждающей жидкости, инфузионным соединением и трубопроводом, при этом смазочно-охлаждающая жидкость впрыскивается во внутреннее отверстие заготовки через полость в коробке маслораздаточного устройства.

Во время процесса обработки в коробке подачи масла находится большое количество смазочно-охлаждающей жидкости под высоким давлением.Заготовка впрыскивается в заготовку через сторону подачи масла.Направляющая втулка инструмента подачи масла контролирует точность размеров инструмента и заготовки до и после подачи.Задняя часть опорной втулки расточной оправки является сменной частью секции вспомогательных средств станка.Главный вал устройства подачи масла и главный вал станка имеют высокую концентричность и хорошую точность вращения.

Перемещение и подъем маслораздаточного устройства приводится в движение двигателем с преобразователем частоты, который приводит во вращение зубчатый вал, а функции перемещения и подъема маслораздаточного устройства реализуются за счет зацепления зубчатого вала и косозубой шестерни.Для обеспечения постоянного крутящего момента величина верхнего усилия затяжки регулируется.Конусный диск может быть установлен на переднем конце масляного дозатора, который используется для затягивания заготовки.

5,Центральный кронштейн расточной оправки расположен между устройством подачи масла и коробкой расточной оправки.Он используется для вспомогательной поддержки расточной оправки.В основном он поддерживает расточную оправку и контролирует направление движения расточной оправки.Специальная расточная оправка устанавливается через внутреннюю полость кронштейна расточной оправки.Опорный комплект (принадлежит к вспомогательному оборудованию станка) играет роль поглощения вибрации расточной оправки, а внутренняя опорная втулка имеет функцию поворота.Вращающаяся опорная втулка в середине кронштейна расточной оправки интегрирована с расточной оправкой, которую удобно заменять вместе при замене расточной оправки.

6, система подачи

Подающий поддон имеет седловидную конструкцию, которая эффективно повышает жесткость седла и поддерживает направляющую с пролетом 650 мм.Седло и направляющая пластина отлиты из смоляного песка и подвергнуты искусственному старению.Каждая поверхность направляющей является важной обрабатываемой поверхностью.

Подающий поддон имеет реечную конструкцию, шестерня приводится в движение серводвигателем, а каретка приводится в движение за счет зацепления со стойкой, чтобы обеспечить подачу и быстрое перемещение каретки.Вся система подачи имеет характеристики высокой точности, хорошей жесткости, плавного движения и хорошего удержания точности.На некоторые неисправности в обработке станков блок ограничения крутящего момента может реагировать и вовремя прекращать работу, чтобы обеспечить безопасность станков, инструментов и заготовок в определенном диапазоне.

7. Удаление стружки, охлаждение смазочно-охлаждающей жидкости, фильтрация, хранение и поставка, полная система электродвигателя масляного насоса:

Вся система имеет конструкцию наземного масляного резервуара.Устройство удаления стружки: автоматическая машина для удаления стружки цепного типа → магнитный сепаратор → циркуляционный насос → бумажный фильтр высокого давления → многоступенчатый изолирующий седиментационный фильтр → главный масляный насос.

Система охлаждения: через три группы шестеренных насосов оно подается к дозатору масла, и можно получить различную скорость потока (3 группы насосов 300 л/мин, 600 л/мин, 900 л/мин) для удовлетворения различных потребностей заготовки. размер диафрагмы.

Система циркуляционного фильтра представляет собой отдельный масляный бак, в котором установлены два комплекта циркуляционных масляных насосов.Циркуляционный масляный насос подключен к системе фильтров основного масляного бака, поэтому масло в основном масляном баке является относительно чистым.Циркуляционный фильтр над основным масляным баком следует регулярно очищать или заменять.

8, Светильники

Оснащен 2 комплектами V-образных кронштейнов, 2 комплектами роликовых кронштейнов и 2 комплектами кольцевых центров с электроприводом, используемых для поддержки заготовки.Ручной ходовой винт и подъем гайки можно произвольно регулировать в зависимости от диаметра различных заготовок.В основном он играет роль подшипника и регулировки положения расточки заготовки.