ସଠିକ୍ CNC ବିରକ୍ତ ମେସିନ୍ |
ପୂର୍ବାବଲୋକନ
1, ଏହି ମେସିନ୍ ଶୀତଳ ଅଙ୍କିତ ପାଇପ୍ କିମ୍ବା ଗରମ ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା ପାଇପ୍ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଛି, ଭଲ ସଠିକତା ଆକାର ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମ ପୃଷ୍ଠଭୂମି ସମାପ୍ତ କରିବା ପାଇଁ ଭିତରର ବ୍ୟାସ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ବିରକ୍ତିକର, ସ୍କ୍ରାପିଂ ଏବଂ ଗଡ଼ିବା ସହିତ |ଶୀତତାପ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ପାଇପ୍ ଗୁଡିକ ହେଉଛି 27 SiMn, 30CrMnSi, 42CrMn |ହଟ୍-ରୋଲ୍ ପାଇପ୍ ଗୁଡିକ ଲିଭାଯାଇ ପାରିବ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ହୋଇପାରେ, ଶୀତତାପ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଇସ୍ପାତ ପାଇପ୍ ଶୀତଳ-ଟାଣ (କଠିନ) ଅବସ୍ଥା କିମ୍ବା ଚାପରୁ ମୁକ୍ତି ପ୍ରାପ୍ତ ଆନ୍ନାଡ୍ ଅବସ୍ଥା |
2, କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକ
2,1 ସ୍ pip ତନ୍ତ୍ର ପାଇପ୍ ଫିକ୍ଚରଗୁଡିକ ପାଇପ୍ ଗୁଡ଼ିକୁ ଘୋର ବିରକ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ବିରକ୍ତିକର ମୁଣ୍ଡ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସମୟରେ ନେଇଥାଏ |
2.2 ସ୍ pip ତନ୍ତ୍ର ପାଇପ୍ ଫିକ୍ଚର୍ ପାଇପ୍ ଟର୍ନିଂ ନେଇଥାଏ, ବିରକ୍ତିକର ଏକ୍ସଟେନ୍ସନ୍ ବାର୍ ସ୍ଥିର ରଖ, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ବୋରିଂ ରୋଲିଂ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ସୂକ୍ଷ୍ମ ସଠିକତା, ସିଧା ଏବଂ ଇତ୍ୟାଦି ପାଇବା ପାଇଁ ସୂକ୍ଷ୍ମ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିଥାଏ |
2.3 ସ୍ pip ତନ୍ତ୍ର ପାଇପ୍ ଫିକ୍ଚର୍ ଗୁଡିକ ପାଇପ୍ ସ୍ଥିର ରଖେ, ବୋରିଙ୍ଗ୍ ବାର୍ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରେ, ସୂକ୍ଷ୍ମ ସମାପ୍ତି ପାଇଁ ପାଇପ୍ ଗୁଡ଼ିକୁ ରୋଲ୍ କରିବା ପାଇଁ ବିରକ୍ତ ରୋଲିଂ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ |
ବର୍ଣ୍ଣଗୁଡିକ
CNC ବୋରିଂ ମେସିନର ମୁଖ୍ୟ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ହେଉଛି ଉଚ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଦକ୍ଷତା, ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ବୁଦ୍ଧିମାନ ଏବଂ ସରଳ CNC ଅପରେଟିଂ ସିଷ୍ଟମ୍, ସୁନ୍ଦର ଚେହେରା, ଏକୀକୃତ ଏବଂ ପରିଷ୍କାର ରୂପ, ଏବଂ ତ oil ଳ ଛିଞ୍ଚିବା ଏବଂ ଲିକେଜ୍ ବିରୁଦ୍ଧରେ ଉତ୍ତମ ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା ପଦକ୍ଷେପ |
ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଏବଂ ଉପକରଣର ନିମ୍ନଲିଖିତ ତିନୋଟି ମିଳିତ କାର୍ଯ୍ୟ ଅଛି: 1), କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ଏବଂ ଉପକରଣ ଏକ ସମୟରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରେ |2) ୱାର୍କସିପ୍ ସ୍ଥିର ହୋଇଛି ଏବଂ ଟୁଲ୍ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରେ |3) ୱାର୍କସିପ୍ ଘୂର୍ଣ୍ଣିତ ହୁଏ ଏବଂ ଉପକରଣଟି ସ୍ଥିର ହୋଇଗଲା |ରୁଗ୍ ମେସିନିଂରେ ପୁସ୍ ବୋରିଙ୍ଗ୍ ପାଇଁ ରୁଗ୍ ବୋରିଙ୍ଗ୍ ମୁଣ୍ଡ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ସ୍କ୍ରାପିଙ୍ଗ୍ + ରୋଲିଂ (ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ କିମ୍ବା ବ umat ଜ୍ଞାନିକ) ର ମିଳିତ ଟୁଲ୍ ମେସିନିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଫିନିସିଂରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯାହା ହଟ୍-ରୋଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ଏବଂ ଗଭୀର ଯନ୍ତ୍ରରେ ଗୁରୁତର ବିଚ୍ୟୁତିକୁ ଫଳପ୍ରଦ ଭାବରେ ସମାଧାନ କରିଥାଏ | ଶୀତଳ ଇସ୍ପାତ ପାଇପଗୁଡ଼ିକରେ ଛିଦ୍ର |ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ ଖରାପ ସରଳତାର ଘଟଣା |
ଦ୍ରୁତ ସ୍କ୍ରାପିଂ ଏବଂ ଗଡ଼ିବା ପରେ, ସଠିକତା IT7-8 ସ୍ତରରେ ପହଞ୍ଚିପାରେ, ଭୂପୃଷ୍ଠର ରୁଗ୍ଣତା Ra0.1-0.2μm ରେ ପହଞ୍ଚିପାରେ |
ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ଏକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉପକରଣ ବିସ୍ତାର ଏବଂ ସଂକୋଚନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ମଡ୍ୟୁଲ୍, ଏକ ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ କୋରିଆନ୍-ଷ୍ଟାଇଲ୍ ନିମୋନେଟିକ୍ ଏବଂ ଜର୍ମାନ-ଷ୍ଟାଇଲ୍ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଟୁଲ୍ ବିସ୍ତାର ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟାହାର ପ୍ରଣାଳୀ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ |ସର୍ବୋତ୍କୃଷ୍ଟ ସ୍କ୍ରାପିଂ ଏବଂ ରୋଲ୍ ମେସିନିଂ ଭତ୍ତା ହେଉଛି ବ୍ୟାସ ଦିଗରେ 0.5-10 ମିମି) |
TGK ସିରିଜ୍ ମେସିନ୍ ଉପକରଣଗୁଡିକ ଜର୍ମାନ SIEMENS 808D ସାଂଖ୍ୟିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସିଷ୍ଟମ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ;ୱାର୍କସିପ୍ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରୁଥିବା ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ବକ୍ସ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ସର୍ଭୋ ମୋଟର ଦ୍ୱାରା ଷ୍ଟେପଲେସ୍ ସ୍ପିଡ୍ ରେଗୁଲେସନ୍ ସହିତ ଚାଳିତ, ବିରକ୍ତିକର ବାର୍ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ବାକ୍ସ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ସର୍ଭୋ ମୋଟର ଦ୍ୱାରା ଷ୍ଟେପଲେସ୍ ସ୍ପିଡ୍ ରେଗୁଲେସନ୍ ଦ୍ୱାରା ଚାଳିତ, ଏବଂ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ବିୟରିଂ ଉଚ୍ଚ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସଠିକତା ସହିତ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଧାରଣ କରିଥାଏ |ଫିଡ୍ ବାକ୍ସ ଷ୍ଟେପଲେସ୍ ସ୍ପିଡ୍ ରେଗୁଲେସନ୍ ସହିତ ଏକ ଏସି ସର୍ଭୋ ମୋଟର ଦ୍ୱାରା ଚାଳିତ |ଶଯ୍ୟା ଶରୀର ଉଚ୍ଚମାନର କାଷ୍ଟ ଲୁହାରେ ନିର୍ମିତ, ଏବଂ ଡବଲ୍ ଫ୍ଲାଟ ଗାଇଡ୍ ରେଲ୍ ମେସିନ୍ ଉପକରଣର ସାମଗ୍ରିକ ଦୃ id ତା ଏବଂ ଉତ୍ତମ ଆଭିମୁଖ୍ୟକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଏବଂ ଏହାର ଚାରିପାଖରେ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ସଂରଚନା ଅଛି |ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ କୁଲାଣ୍ଟର ପରିଷ୍କାର ପୁନରୁଦ୍ଧାର ଏବଂ ପୁନ use ବ୍ୟବହାରକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଚିପ୍ କନଭେୟର, ଚୁମ୍ବକୀୟ ବିଛିନ୍ନକାରୀ, ଏକ କାଗଜ ଫିଲ୍ଟର୍ ଇତ୍ୟାଦି ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ହୋଇଛି ଏବଂ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ସଠିକତା 30 μm ରେ ପହଞ୍ଚିପାରେ |
ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ପାରାମିଟରଗୁଡିକ |
| NO | ଆଇଟମ୍ | ପାରାମିଟରଗୁଡିକ |
| 1 | ବିରକ୍ତ ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ପରିସର | | 2000-1200 ମିମି କିମ୍ବା କଷ୍ଟମ୍ | |
| 2 | ରୋଲ୍ ଫିକ୍ଚର୍ସ କ୍ଲାମିଂ ପରିସର | | 40-350 ମିମି କିମ୍ବା କଷ୍ଟମ୍ | |
| 3 | ରିଙ୍ଗ୍ ଫିକ୍ଚର୍ସ କ୍ଲାମିଂ ପରିସର | | 50-330 ମିମି କିମ୍ବା କଷ୍ଟମ୍ | |
| 4 | ଗାଇଡ୍ ରେଲଗୁଡିକର ମୋଟେଇ | | 650 ମିମି |
| 5 | ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ କେନ୍ଦ୍ର ଉଚ୍ଚତା | | 400 ମିମି |
| 6 | ହେଡଷ୍ଟକ୍ ମୋଟର | | 75KW, ମୋଟର ସେବା କରନ୍ତୁ | |
| 7 | ହେଡଷ୍ଟକ୍ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଗତି | | 90-500r / ମିନିଟ୍ |
| 8 | ହେଡଷ୍ଟକ୍ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଡିଆ | | 80280mm |
| 9 | ବିରକ୍ତ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ମୋଟର | | 55KW, ମୋଟର ସେବା କରନ୍ତୁ | |
| 10 | ବିରକ୍ତ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଗତି | | 100 ～ 1000r / ମିନିଟ୍, ଷ୍ଟେପଲେସ୍ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ | |
| 11 | ମୋଟର ଖାଇବା | 27Nm |
| 12 | ଖାଇବା ବେଗ | 5－3000 ମିମି / ମିନିଟ୍, ଷ୍ଟେପଲେସ୍ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ | |
| 13 | ଆପ୍ରନ୍ ଗତି ଗତି | | 3000 ମିମି / ମିନିଟ୍ |
| 14 | କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ | | SIEMENS 808D |
| 15 | ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପମ୍ପ ମୋଟର | | N = 1.5kW ， n = 1440r / ମିନିଟ୍ | |
| 16 | କୁଲିଂ ପମ୍ପ ମୋଟର | | N = 5.5kW, 3 ସେଟ୍ | |
| 17 | କୁଲାଣ୍ଟ ରେଟେଡ୍ ଚାପ | | 0.5MPa |
| 18 | କୁଲାଣ୍ଟ ସିଷ୍ଟମ୍ ପ୍ରବାହ | | 340 L / ମିନିଟ୍ |
| 19 | ପରିମାପ | 14000 ମିମି * 3500 ମିମି * 1700 ମିମି | |
| 20 | ଶକ୍ତି ଯୋଗାଣ | 380V, 50HZ, 3phase |
| 21 | କର୍ମଶାଳା | କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶର ତାପମାତ୍ରା: 0 - 45 ℃ |ଆପେକ୍ଷିକ ଆର୍ଦ୍ରତା: ≤85% | |
ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ବର୍ଣ୍ଣନା |
1, ମେସିନ୍ ଗଠନ
ଶଯ୍ୟା ଡବଲ୍ ଆୟତାକାର ଫ୍ଲାଟ ଗାଇଡ୍ ରେଳ ସଂରଚନା ଗ୍ରହଣ କରେ ଏବଂ ଗାଇଡ୍ ରେଳର ମୋଟେଇ 650 ମିମି |ଶଯ୍ୟା ହେଉଛି ମେସିନ୍ ଉପକରଣର ମ basic ଳିକ ଅଂଶ, ଏବଂ ଏହାର ଦୃ id ତା ସିଧାସଳଖ ମେସିନ୍ ଉପକରଣର କାର୍ଯ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟର ସଠିକତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ |ମେସିନ୍ ବେଡ୍ ରଜନୀ ବାଲିରେ ନିର୍ମିତ, ଉଚ୍ଚମାନର କାଷ୍ଟ ଲୁହା HT300 ସହିତ କାଷ୍ଟ, ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ ଚିକିତ୍ସା, ଭଲ ରୂପ ଏବଂ ଶକ୍ତି ସହିତ, ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ରିବ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଲେଆଉଟ୍, Π ଆକୃତିର ଦୃ for ଼ ପଟି ଶଯ୍ୟାକୁ ଉତ୍କୃଷ୍ଟତା, କମ୍ପନ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ବିଭାଗ ପ୍ରତିରୋଧ କରିଥାଏ | ବିକୃତି।।ଶଯ୍ୟାର ବାହ୍ୟ ପାର୍ଶ୍ୱକୁ ଏକ ରିଫ୍ଲୋ ଟ୍ୟାଙ୍କ ସହିତ ପକାଯାଏ, ଏବଂ ଏହାର ଚାରିପାଖରେ ଏକ ପ୍ରତିରକ୍ଷା କଭର ଲଗାଯାଇଥାଏ, ଯାହାର ଭଲ ଦୃଶ୍ୟ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରଦର୍ଶନ ଏବଂ ତେଲ ଲିକ୍ ହୋଇନଥାଏ |ଏହା କଟିଙ୍ଗ ଫ୍ଲୁଇଡ୍କୁ ଫଳପ୍ରଦ ଭାବରେ ସଂଗ୍ରହ କରିପାରିବ ଏବଂ ପୁନ use ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଟିକେ ବ୍ୟାକ୍ଫ୍ଲୋକୁ ଏକାଗ୍ର କରିପାରେ |ଶଯ୍ୟା ଏକ ବିଭାଜିତ ବିଭାଜନ ସଂରଚନା ଗ୍ରହଣ କରେ, ଗାଇଡ୍ ରେଳ ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି କ୍ୱିଞ୍ଚିଂ ଗ୍ରହଣ କରେ, ଲିଭାଇବା ସ୍ତର 3-5 ମିମି ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠର କଠିନତା HRC45-52 |ଗାଇଡ୍ ରେଳ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର୍ ହେଉଛି ସଠିକତା ଭୂମି, ଯାହା ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍କୁ ଭଲ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ସଠିକତା ଧାରଣ କରିଥାଏ |ବିଭାଜିତ ବିଭାଜନ ସଂରଚନା ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଏବଂ ତେଲ ଲିକ୍ ହୁଏ ନାହିଁ |
2, ହେଡଷ୍ଟକ୍ (ବଡ ଛିଦ୍ର, ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଭିତର ଗର୍ତ୍ତରେ ଚିପ୍ ଅପସାରଣ)
ୱାର୍କସ୍ପିସ୍ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରୁଥିବା ହେଡଷ୍ଟକ୍ ମୁଖ୍ୟତ the ୱାର୍କସିପ୍ କୁ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରିବାକୁ ଡ୍ରାଇଭ୍ କରିଥାଏ ଏବଂ ମେସିନ୍ ଟୁଲର ବାମ ମୁଣ୍ଡରେ ସ୍ଥିର କରାଯାଇଥାଏ |ୱାର୍କସିପ୍ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରୁଥିବା ହେଡଷ୍ଟକ୍ ର ଡ୍ରାଇଭ୍ ମୋଟର ଏକ ସର୍ଭୋ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ମୋଟର ଗ୍ରହଣ କରେ |ଗତି ପରିସର ହେଉଛି 90-500r / ମିନିଟ୍ |ହେଡଷ୍ଟକ୍ ଏକ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଗଠନ ଗ୍ରହଣ କରେ |ମୁଖ୍ୟ ଶାଫ୍ଟର ଆଗ ଭାଗ ଏକ କୋନିକାଲ୍ ଡିସ୍କ ସହିତ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି ଏବଂ ମୁଖ୍ୟ ଶାଫ୍ଟର ପଛ ଭାଗ ଏକ ଚିପ୍ ଡିସଚାର୍ଜ ପାଇପ୍ ସହିତ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି |ମେସିନିଂ ସମୟରେ, କଟିଙ୍ଗ ତେଲକୁ ଲୁହା ଚିପ୍ସ ସହିତ ଗୁଡ଼ାଇ ମୁଖ୍ୟ ଶାଫ୍ଟର ଭିତର ଗର୍ତ୍ତ ଦେଇ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଡିସଚାର୍ଜକୁ ଡିସଚାର୍ଜ କରାଯାଏ |ଚିପ୍ ମେସିନ୍ ଭିତରେ |ସମଗ୍ର ଗଠନ ସରଳ, ମୁଖ୍ୟ ଶାଫ୍ଟର ଦୃ id ତା ଉନ୍ନତ ହୋଇଛି, ଏବଂ ସଠିକତା ଧାରଣ ଭଲ, ଯାହା ଚାଲିବା ଏବଂ ipping ିଟିପିଟି ଘଟଣାକୁ ଦୂର କରିଥାଏ |
3,ବିରକ୍ତିକର ବାର୍ ବାକ୍ସ ଏକ ଅବିଚ୍ଛେଦ୍ୟ କାଷ୍ଟିଂ ଗଠନ ଏବଂ ଫିଡ୍ ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଉପରେ ସ୍ଥାପିତ |ବିରକ୍ତିକର ବାର୍ ବାକ୍ସ ମୁଖ୍ୟ ଶାଫ୍ଟ ସର୍ଭୋ ମୋଟର ଦ୍ୱାରା ଚାଳିତ, ଏବଂ ମୁଖ୍ୟ ଶାଫ୍ଟ ଗତି ପରିବର୍ତ୍ତନ ପ୍ରଣାଳୀ ମାଧ୍ୟମରେ ସିଙ୍କ୍ରୋନସ୍ ବେଲ୍ଟ ମାଧ୍ୟମରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରିବାକୁ ଚାଳିତ |କାର୍ଯ୍ୟର ପସନ୍ଦ ସାମଗ୍ରୀ, କଠିନତା, ସାଧନ ଏବଂ ଚିପ ଭାଙ୍ଗିବା ଅବସ୍ଥା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାରଣ ଅନୁଯାୟୀ ଗତିର ପସନ୍ଦ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଇପାରେ |ବିଭିନ୍ନ ଗତି ଅନୁଯାୟୀ, ଏହାକୁ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ସାଂଖ୍ୟିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଦ୍ୱାରା ସେଟ୍ କରାଯାଇପାରିବ, ଏବଂ ୱାଫଙ୍ଗଡିଆନ୍ ବିୟରିଂରୁ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ବିୟରିଂଗୁଡିକ ଚୟନ କରାଯାଇଥାଏ |ବିରକ୍ତିକର ବାର୍ ବାକ୍ସର ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ଟୁଲ୍କୁ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରିବା |
4,ତେଲ ବିତରଣକାରୀ ଶଯ୍ୟା ମ in ିରେ ଅବସ୍ଥିତ |ତ oil ଳ ବିତରଣକାରୀର ଆଗ ଭାଗ ଏକ ଘୂର୍ଣ୍ଣନଯୋଗ୍ୟ ତ oil ଳ ଡିସପେନସର୍ ଗାଇଡ୍ ବିରିଙ୍ଗ୍ ସ୍ଲିଭ୍ ସହିତ ସଜାଯାଇଛି, ଯାହା ଏକ ବିରକ୍ତିକର ଗାଇଡ୍ ସ୍ଲିଭ୍ ସଂସ୍ଥାପନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଏବଂ ଗାଇଡ୍ ସ୍ଲିଭ୍ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ସହିତ ଏକତ୍ର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରିପାରିବ |ତ oil ଳ ବିତରଣକାରୀର ପଛ ପାର୍ଶ୍ୱକୁ ଏକ କଟିଙ୍ଗ ଫ୍ଲୁଇଡ୍ ଇନପୁଟ୍ ପୋର୍ଟ, ଏକ ଇନଫ୍ୟୁଜନ୍ ଗଣ୍ଠି ଏବଂ ପାଇପଲାଇନ ଯୋଗାଇ ଦିଆଯାଉଛି ଏବଂ କଟିଙ୍ଗ ଫ୍ଲୁଇଡ୍ ତ oil ଳ ବିତରଣକାରୀ ବାକ୍ସରେ ଥିବା ଗୁହାଳ ଦେଇ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ଭିତର ଗର୍ତ୍ତରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଦିଆଯାଏ |
ମେସିନିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ତେଲ ଫିଡର ବାକ୍ସରେ ପ୍ରଚୁର ପରିମାଣରେ ଉଚ୍ଚ-ଚାପ କାଟିବା ତରଳ ପଦାର୍ଥ ଅଛି |ୱାର୍କସିପ୍ ତେଲ ଫିଡର ପାର୍ଶ୍ୱ ଦେଇ ୱାର୍କସିପରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଦିଆଯାଏ |ତେଲ ଫିଡର୍ ଟୁଲ୍ ଗାଇଡ୍ ସ୍ଲିଭ୍ ଟୁଲ୍ ର ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସ୍ଥିରତା ସଠିକତା ଏବଂ ଖାଇବା ପୂର୍ବରୁ ଏବଂ ପରେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ |ବୋରିଙ୍ଗ୍ ବାର୍ ସପୋର୍ଟ ସ୍ଲିଭ୍ ର ପଛ ମୁଣ୍ଡ ହେଉଛି ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ଏଡ୍ସ ବିଭାଗର ବଦଳଯୋଗ୍ୟ ଅଂଶ |ତେଲ ଫିଡରର ମୁଖ୍ୟ ଶାଫ୍ଟ ଏବଂ ମେସିନ୍ ଉପକରଣର ମୁଖ୍ୟ ଶାଫ୍ଟରେ ଉଚ୍ଚ ଏକାଗ୍ରତା ଏବଂ ଭଲ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସଠିକତା ଅଛି |
ତେଲ ଡିସପେନସର୍ ର ଗତିଶୀଳ ଏବଂ ଜ୍ୟାକିଂ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି କନଭର୍ସନ ମୋଟର ଦ୍ୱାରା ଗିଅର ଶାଫ୍ଟକୁ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରିବା ପାଇଁ ଚାଳିତ ହୁଏ, ଏବଂ ତ oil ଳ ବିତରଣକାରୀଙ୍କ ଗତିବିଧି ଏବଂ ଜ୍ୟାକିଂ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ଗିଅର ଶାଫ୍ଟ ଏବଂ ହେଲିକାଲ୍ ଗିଅରର ମେସିଙ୍ଗ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ହୃଦୟଙ୍ଗମ ହୁଏ |କ୍ରମାଗତ ଟର୍କ ଆଉଟପୁଟ୍ ପାଇଁ, ଟପ୍ ଟାଇଟ୍ ଫୋର୍ସର ଆକାର ନିୟନ୍ତ୍ରିତ |କୋନ ଡିସ୍କକୁ ତେଲ ଡିସପେନସର୍ ର ସମ୍ମୁଖ ଭାଗରେ ସ୍ଥାପନ କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହାକି କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ କଠିନ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ |
5,ବୋରିଂ ବାର୍ ସେଣ୍ଟର୍ ବ୍ରାକେଟ୍ ତେଲ ଫିଡର୍ ଏବଂ ବୋରିଙ୍ଗ୍ ବାର୍ ବାକ୍ସ ମଧ୍ୟରେ ଅବସ୍ଥିତ |ଏହା ବିରକ୍ତିକର ବାର୍ ର ସହାୟକ ସମର୍ଥନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଏହା ମୁଖ୍ୟତ the ବୋରିଙ୍ଗ୍ ବାର୍ କୁ ସମର୍ଥନ କରେ ଏବଂ ବୋରିଙ୍ଗ୍ ବାର୍ ର ଗତିଶୀଳ ଦିଗକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ |ବୋରିଂ ବାର୍ ବ୍ରାକେଟ୍ ର ଭିତର ଗୁହାଳ ମାଧ୍ୟମରେ ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ବୋରିଂ ବାର୍ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି |ସପୋର୍ଟ କିଟ୍ (ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ସହାୟକ ଯନ୍ତ୍ରର ଅଟେ) ବିରକ୍ତିକର ଦଣ୍ଡର କମ୍ପନକୁ ଅବଶୋଷଣ କରିବାରେ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ ଏବଂ ଭିତରର ସପୋର୍ଟ ସ୍ଲିଭରେ ଏକ ସ୍ ive ିଭେଲ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ଅଛି |ବୋରିଙ୍ଗ୍ ବାର୍ ବ୍ରାକେଟ୍ ମ the ିରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରୁଥିବା ସପୋର୍ଟ ସ୍ଲିଭ୍ ଏକ ବିରକ୍ତିକର ଦଣ୍ଡ ସହିତ ଏକୀଭୂତ ହୋଇଛି, ଯାହା ଏକ ବିରକ୍ତ ଦଣ୍ଡ ବଦଳାଯିବାବେଳେ ଏକତ୍ର ବଦଳାଇବା ସୁବିଧା ଅଟେ |
6, ଫିଡିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ |
ଫିଡିଂ ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଏକ ପ୍ୟାଲେଟ୍ ପ୍ରକାରର ସାଡଲ୍ ଗଠନ ଗ୍ରହଣ କରେ, ଯାହାକି ସାଦର କଠିନତାକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ ଏବଂ 650 ମିମି ବ୍ୟବଧାନରେ ଗାଇଡ୍ ରେଳକୁ ସମର୍ଥନ କରେ |ସାଡଲ୍ ଏବଂ ସ୍ଲାଇଡ୍ ପ୍ଲେଟ୍କୁ ରଜନୀ ବାଲିରେ ପକାଇ କୃତ୍ରିମ ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଏ |ପ୍ରତ୍ୟେକ ଗାଇଡ୍ ରେଳ ପୃଷ୍ଠ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପୃଷ୍ଠ |
ଫିଡିଂ ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଏକ ର୍ୟାକ୍ ଏବଂ ପିନିଅନ୍ structure ାଞ୍ଚା ଗ୍ରହଣ କରେ, ଗିଅର୍ ସର୍ଭୋ ମୋଟର ଦ୍ୱାରା ଚାଳିତ, ଏବଂ ର୍ୟାକ୍ ସହିତ ମେସିଙ୍ଗ୍ ଦ୍ୱାରା ରଥ ଚାଳିତ ହୁଏ, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ରଥର ଫିଡିଂ ଏବଂ ଦ୍ରୁତ ଗତି ହୃଦୟଙ୍ଗମ ହୁଏ |ପୁରା ଫିଡିଂ ସିଷ୍ଟମରେ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା, ଭଲ କଠିନତା, ସୁଗମ ଗତି ଏବଂ ଉତ୍ତମ ସଠିକତା ଧାରଣର ଗୁଣ ରହିଛି |ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ କିଛି ତ୍ରୁଟି ଟର୍କ ସୀମିତ ୟୁନିଟ୍ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରାଯାଇପାରେ ଏବଂ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସୀମା ମଧ୍ୟରେ ମେସିନ୍ ଉପକରଣ, ଉପକରଣ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ ସମୟ ସମୟରେ ଚାଲିବା ବନ୍ଦ କରିଦିଏ |
7, ଚିପ୍ ଅପସାରଣ, ତରଳ ପଦାର୍ଥର ଥଣ୍ଡା, ଫିଲ୍ଟରେସନ୍, ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ଏବଂ ଯୋଗାଣ, ତେଲ ପମ୍ପ ମୋଟର ୟୁନିଟ୍ ର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସିଷ୍ଟମ୍:
ସମଗ୍ର ସିଷ୍ଟମ୍ ଉପରୋକ୍ତ ଭୂମି ତ oil ଳ ଟାଙ୍କିର ସଂରଚନା ଡିଜାଇନ୍ ଗ୍ରହଣ କରେ |ଚିପ୍ ଅପସାରଣ ଉପକରଣ: ଚେନ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ପ୍ରକାର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଚିପ୍ ଅପସାରଣ ମେସିନ୍ → ଚୁମ୍ବକୀୟ ବିଛିନ୍ନକାରୀ → ସଞ୍ଚାଳନ ପମ୍ପ → ଉଚ୍ଚ ଚାପ କାଗଜ ଫିଲ୍ଟର୍ → ମଲ୍ଟି ଷ୍ଟେଜ୍ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ପଲିଥିନ୍ ଫିଲ୍ଟର୍ → ମୁଖ୍ୟ ତେଲ ପମ୍ପ |
କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍: ଗିଅର୍ ପମ୍ପଗୁଡିକର ତିନୋଟି ଗୋଷ୍ଠୀ ମାଧ୍ୟମରେ ଏହା ତ oil ଳ ବିତରଣକାରୀଙ୍କୁ ଯୋଗାଇ ଦିଆଯାଉଛି ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ବିଭିନ୍ନ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରବାହ ହାର (3 ଗୋଷ୍ଠୀ ପମ୍ପ 300L / ମିନିଟ୍, 600 ଏଲ୍ / ମିନିଟ୍, 900 ଏଲ୍ / ମିନିଟ୍) ମିଳିପାରିବ | ଅକ୍ଷର ଆକାର
ସର୍କୁଲାର ଫିଲ୍ଟର ସିଷ୍ଟମ ହେଉଛି ଏକ ଅଲଗା ତେଲ ଟ୍ୟାଙ୍କ ଯାହା ଦୁଇଟି ସେଟ୍ ସର୍କୁଲାର୍ ତେଲ ପମ୍ପ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି |ସର୍କୁଲାର୍ ତେଲ ପମ୍ପ ମୁଖ୍ୟ ତେଲ ଟାଙ୍କିରେ ଥିବା ଫିଲ୍ଟର ସିଷ୍ଟମ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ମୁଖ୍ୟ ତେଲ ଟାଙ୍କିରେ ଥିବା ତେଲ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ପରିଷ୍କାର ଅଟେ |ମୁଖ୍ୟ ତେଲ ଟାଙ୍କି ଉପରେ ଥିବା ସର୍କୁଲାର୍ ଫିଲ୍ଟରକୁ ନିୟମିତ ସଫା କରାଯିବା କିମ୍ବା ବଦଳାଇବା ଉଚିତ୍ |
8, ଫିକ୍ଚର୍ସ |
2 ଟି ସେଟ୍ ଭି-ବ୍ଲକ୍ ବ୍ରାକେଟ୍, 2 ସେଟ୍ ରୋଲର୍ ବ୍ରାକେଟ୍ ଏବଂ 2 ସେଟ୍ ବାର୍ଷିକ କେନ୍ଦ୍ର ସହିତ ମୋଟରାଇଜଡ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ସମର୍ଥନ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ |ମାନୁଆଲ୍ ଲିଡ୍ ସ୍କ୍ରୁ, ବାଦାମ ଲିଫ୍ଟ, ବିଭିନ୍ନ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ବ୍ୟାସ ଅନୁଯାୟୀ ମନଇଚ୍ଛା ଆଡଜଷ୍ଟ ହୋଇପାରିବ |ଏହା ମୁଖ୍ୟତ the ୱାର୍କସିପ୍ ବିରକ୍ତିକର ସ୍ଥିତିକୁ ସଜାଡିବା ଏବଂ ସଜାଡିବା ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ |
9, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ |
ସ୍ଥିର ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଘରୋଇ ଏବଂ ବିଦେଶୀ ଉନ୍ନତ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତୁ |ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଉପକରଣ ବିସ୍ତାର ଏବଂ ସଂକୋଚନ |ଚାପ ଏବଂ ଗତି ନିୟନ୍ତ୍ରିତ |
10, ବ Elect ଦ୍ୟୁତିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା |
ଏଥିରେ ବ electrical ଦ୍ୟୁତିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କ୍ୟାବିନେଟ୍, ଏସି ସର୍ଭୋ ଡ୍ରାଇଭ୍ ଡିଭାଇସ୍, ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକାଲ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍, କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ଷ୍ଟେସନ୍ ଇତ୍ୟାଦି ରହିଛି |ସିମେନ୍ସ ସାଂଖ୍ୟିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ସମଗ୍ର ଯନ୍ତ୍ରର ସମସ୍ତ ଅଂଶକୁ କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ LCD ସ୍କ୍ରିନ୍ ମେସିନ୍ ଉପକରଣର ବିଭିନ୍ନ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ |(କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ଷ୍ଟେସନର ଉଚ୍ଚତା ଏବଂ ସ୍ଥିତିକୁ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ, ଏବଂ ଏହାକୁ ଏପରି ସ୍ଥିତିରେ ରଖନ୍ତୁ ଯାହା ଚଲାଇବା ସହଜ ଏବଂ ମାରିବା ସହଜ ନୁହେଁ; କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ପ୍ୟାନେଲ୍ ତ oil ଳ ଅନୁପ୍ରବେଶକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି, ଏବଂ ତେଲ ଭିତରକୁ ନିଆଯିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ | ସିଷ୍ଟମର ସେବା ଜୀବନକୁ ବ olong ାଇବା ପାଇଁ ବଟନ୍ ଏବଂ ପ୍ୟାନେଲ୍) |
11, କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ପ୍ୟାନେଲ୍ |
ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ମୁଖ୍ୟତ the ତ oil ଳ ବିତରଣକାରୀ ଉପରେ ପରିଚାଳିତ ହୋଇଥାଏ ଏବଂ ତ oil ଳ ବିତରଣକାରୀ ଗାଡିରେ ସାଂଖ୍ୟିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସିଷ୍ଟମ୍ ଅପରେସନ୍ ପ୍ୟାନେଲ୍ ସ୍ଥିର କରାଯାଇଥାଏ |ହେଡଷ୍ଟକ୍ ଏବଂ ବିରକ୍ତିକର ବାର୍ ବାକ୍ସ ମଧ୍ୟ ଅନୁରୂପ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ଜରୁରୀକାଳୀନ ଷ୍ଟପ୍ ବଟନ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, ଯାହା ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ ସୁବିଧାଜନକ ଅଟେ |ପ୍ୟାନେଲ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୋଇ ପ୍ୟାନେଲ୍ ଗ୍ରହଣ କରେ, ସାମଗ୍ରିକ ଆକୃତି ସୁସଙ୍ଗତ, ସୁନ୍ଦର ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀ ଅଟେ |
12, ସୁରକ୍ଷା
ଶଯ୍ୟାର ବାହାରେ ଏକ ପେରିଫେରାଲ୍ ପ୍ରତିରକ୍ଷା କଭର ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି, ଏବଂ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ପ୍ରଭାବଗୁଡିକ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଅଟେ:(୨) ରୂପଟି ସରଳ ଏବଂ ସୁନ୍ଦର ଅଟେ |
