CNC ପାଇପ୍ ଭୂସମାନ୍ତର ହୋନିଂ ମେସିନ୍ |
CNC ପାଇପ୍ Horizontal Honing Machine ଲମ୍ବା ପାଇପ୍ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଛି, ବିଭିନ୍ନ ଗ୍ରାହକଙ୍କୁ ସାହାଯ୍ୟ କରନ୍ତୁ ଯେଉଁମାନେ ଗାତରେ ଭଲ ଫିନିସିଂ ପାଇବାକୁ ଚାହୁଁଛନ୍ତି |ହୋନିଂ ମେସିନ୍ ଗୋଲାକାର, ସିଧା, ଟେପର, ରୁଗ୍ଣତା ଇତ୍ୟାଦି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିପାରିବ |
1. ହୋନିଂ ମେସିନ୍ ଗଠନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଏକ ଦୃ strong ସମର୍ଥନ ଯୋଗାଇବା ପାଇଁ ଦୃ strong ସଂରଚନା ପାଇବା ପାଇଁ ୱେଲ୍ଡେଡ୍ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଷ୍ଟିଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ |ଏକତ୍ରିତ ହେବା ପରେ, ଆମେ ଉଚ୍ଚମାନର କଳା ରଙ୍ଗ ସହିତ ଆଣ୍ଟି-କଳଙ୍କ ଆବରଣ ବ୍ୟବହାର କରିବୁ;ଖରାପ, ଭୂପୃଷ୍ଠ ଆଡଜଷ୍ଟେସନ୍ ଏବଂ ଫସଫ୍ୟାଟିଂ ପରେ ସ୍ପ୍ରେ ହୋଇଥିବା ମେସିନ୍ ଟୁଲର ଉପର କେସିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରନ୍ତୁ |ରଙ୍ଗ ମୋତି ଧଳା (କିମ୍ବା ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ରଙ୍ଗ), ଯନ୍ତ୍ରର ଏକ ସୁନ୍ଦର ରୂପ, ଚିକ୍କଣ ରେଖା ଏବଂ ଏକ ଆଧୁନିକ ଭାବନା ଅଛି |
2. ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ବାକ୍ସ ଏକ ଭେକ୍ଟର ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ରୂପାନ୍ତର ମୋଟର ଦ୍ୱାରା ଏକ ବୃହତ ହ୍ରାସ ଅନୁପାତ ହାର୍ଡ-ଟୁଥ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଗିଅର ରିଡ୍ୟୁଟର ସହିତ ଚାଳିତ, ଯାହା କ୍ରମାଗତ ଶକ୍ତି ହାସଲ କରିପାରିବ |
ଉଚ୍ଚ ବେଗରେ ଉଚ୍ଚ ଟର୍କ ଆଉଟପୁଟ୍, ବର୍ଦ୍ଧିତ କଟିଙ୍ଗ୍ ଫୋର୍ସ, ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ବୋର ବ୍ୟାସ ବିଶିଷ୍ଟ ଅଂଶଗୁଡିକ ପାଇଁ ସଠିକ୍ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ସ୍ପିଡ୍ ସେଟ୍ କରିବା ସହଜ |
ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଶକ୍ତି 5.5Kw, ଗତି 5-250r / ମିନିଟ୍ |(ଶକ୍ତି କାଟିବା କ୍ଷମତା ଉପରେ ଆଧାରିତ)
3. ହେଡ୍ ଫିଡ୍ ବିସ୍ତାର ପ୍ରଣାଳୀକୁ ସମ୍ମାନିତ କରିବା:
ସର୍ଭୋ ମୋଟର ଫିଡିଂ: ସମଗ୍ର ଫିଡିଂ ୟୁନିଟ୍ ହେଡଷ୍ଟକ୍ ଉପରେ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି ଏବଂ ସର୍ଭୋ ମୋଟରକୁ ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ହୋନିଂ ହେଡ୍ ବିସ୍ତାର ଉପକରଣ ମାଧ୍ୟମରେ ବିସ୍ତାର କରାଯାଇଛି |
ହୋନିଂ ମୁଣ୍ଡର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ବିସ୍ତାର (ଫିଡିଂ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ) ହୃଦୟଙ୍ଗମ ହୁଏ |ଏହି ଡିଭାଇସ୍ ମୁଖ୍ୟ ଶାଫ୍ଟ ସହିତ ସମାନ୍ତରାଳ ଭାବରେ ସଂଯୁକ୍ତ |ପୁରା ସିଷ୍ଟମରେ ଏକକ ହୋନିଙ୍ଗ୍ ହେଡ୍ ଅଛି, ଯାହାର ଏକ ବଡ଼ ହୋନିଙ୍ଗ୍ ରେଞ୍ଜ୍, ହାଲୁକା ଓଜନ ଏବଂ ସେଲ୍ଫ୍ ଲକିଂ କ୍ଷମତା ଅଛି, ଯାହା ଉଚ୍ଚ ସଠିକତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |ବିସ୍ତାରିତ ସର୍ଭୋ ମୋଟର ଶକ୍ତି 400w;
ସୁବିଧା: ସମଗ୍ର ମେସିନ୍ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଦ୍ୱାରା ଚାଳିତ |ଫିଡ୍ ୟୁନିଟ୍ 0.001-0.05mm ରୁ ସହଜରେ ଆଡଜଷ୍ଟ ହୋଇପାରିବ |
ତିନୋଟି ଫିଡିଂ ମୋଡ୍ ଅଛି, ନିମ୍ନରେ ଥିବା ଚିତ୍ରଟି ଟଚ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ହୋନିଂ ହେଡ୍ ବିସ୍ତାର ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ଦେଖାଏ |
4. ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍: ସର୍ଭୋ ମୋଟର, ଗ୍ରହ ଗ୍ରହୀତା ଏବଂ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଚେନ୍ ମିଳିତ ହୋଇ ଏକ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଦ୍ରୁତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ମେସିନ୍ ଗଠନ ପାଇଁ ଗଠିତ |
ସର୍ଭୋ ମୋଟର ଶକ୍ତି 3.5KW |ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳ ଗତି ହେଉଛି 1-30 ମି / ମିନିଟ୍ |ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ହେଉଛି 1.7 ମିଟର |ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ସେଟିଂ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସର୍କଲର ପ୍ରତିକ୍ରିୟା |
ଚେହେରାଟି ନିମ୍ନଲିଖିତ:
5. କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ହେଉଛି 100L / ମିନିଟ୍ ର ପ୍ରବାହ, ଏବଂ ହୋନିଂ ତେଲ ଆଉଟପୁଟ୍ ମୋଡ୍:
ଉଚ୍ଚ ସ୍ରୋତ ହୋନିଂ ତେଲକୁ ଇସ୍ପାତ ପାଇପ୍ ଶେଷରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଦିଆଯାଏ, ଯାହାକି ସଫା କରିବା ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଦକ୍ଷତାକୁ ବ imize ାଇଥାଏ |ତେଲ ତେଲ
ଟ୍ୟାଙ୍କ କ୍ଷମତା 200 ଲିଟର, କିମ୍ବା କଷ୍ଟମାଇଜ୍ |
ତେଲ ଇ jection ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଟଚ ସ୍କ୍ରିନ୍ ଦ୍ୱାରା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୋଇଥାଏ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ଇ jection ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଜେଟିଂ ବନ୍ଦ କରିପାରେ ଯେତେବେଳେ ହୋନିଙ୍ଗ୍ ହେଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ର ଉଭୟ ପ୍ରାନ୍ତରେ ପହ reaches ୍ଚେ |
ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ, ଆମେ ବିଭିନ୍ନ ଫିଲ୍ଟର ସିଷ୍ଟମ ଯୋଗାଇବୁ, ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଚୁମ୍ବକୀୟ ଧାତୁ ପାଇଁ, ଆମେ ଚୁମ୍ବକୀୟ ବିଛିନ୍ନକାରୀ ସିଷ୍ଟମ ବ୍ୟବହାର କରିବୁ, ଚୁମ୍ବକୀୟ ପଦାର୍ଥ ପାଇଁ, ଆମେ କାଗଜ ଫିଲ୍ଟର ସିଷ୍ଟମ କିମ୍ବା ଚାପ କାଗଜ ଫିଲ୍ଟର ବାଛିପାରିବା |
6. ହୋନିଙ୍ଗ୍ ରଡ୍: 35-350 ମିମି, କିମ୍ବା କଷ୍ଟୋମାଇଜ୍ କରିବାକୁ ଆମର ଅନେକ ହୋନିଂ ମୁଣ୍ଡ ଅଛି |ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ ମଡେଲ୍ |
GMGC1532 ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଛିଦ୍ର ବ୍ୟାସ 38-58 ମିମି |
GMGC1550 ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଛିଦ୍ର ବ୍ୟାସ 60-150 ମିମି |
ହୋନିଙ୍ଗ୍ ରଡର ଉପରିଭାଗ ଉଚ୍ଚ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଲିଭାଇବା ଏବଂ ପରେ ସିଲିଣ୍ଡ୍ରିକ୍ ହୋନିଂର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଏ, ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତି Ra0.2um ରେ ପହଞ୍ଚେ |
କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ଭିତର ଛିଦ୍ର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ସୁଗମତାକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇବ ନାହିଁ |ହୋଣ୍ଡିଂ ରଡର ଉଭୟ ପ୍ରାନ୍ତ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଏବଂ ଖଣ୍ଡର ଭିତର ଗର୍ତ୍ତର ଏକାଗ୍ରତାକୁ କ୍ଷତିପୂରଣ ଦେବା ପାଇଁ ସର୍ବସାଧାରଣ ଭାବରେ ସଂଯୁକ୍ତ |
7. ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ଭି-ଟାଇପ୍ କ୍ଲମ୍ପ୍ ଆମେରିକୀୟ ସନ୍ନେନ୍ ଗଭୀର ହୋଲ୍ ହୋନିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍ ସହିତ ସମାନ, କ୍ଲାମିଙ୍ଗ୍ ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ 40-250mm, କିମ୍ବା କଷ୍ଟୋମାଇଜ୍ ହୋଇଛି |
8. ଗଭୀର ଛିଦ୍ର ହୋନିଂ ହେଡ୍: ଆପଣଙ୍କ କମ୍ପାନୀର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଆବଶ୍ୟକ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ହେଡ୍ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ (ଏହାର ଆକାର ତଳେ ଏହାର ଉଦାହରଣ ଅଛି) |
9. କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍: ଟଚ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ + PLC କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଆମର ପେସାଦାର ଇଞ୍ଜିନିୟର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣକୁ ସମ୍ମାନିତ କରିବା ପାଇଁ ଗୋଟିଏ ସ୍ମାର୍ଟ ସଫ୍ଟୱେର୍ ଡିଜାଇନ୍ କରେ |ମେସିନ୍ ଚଲାଇବାବେଳେ, ହୋନିଂ ଟୁଲ୍ସ, ଆବଶ୍ୟକ ଗତି, ପ୍ରତିକ୍ରିୟା, ଫିଡ୍, କୁଲିଂ ଇତ୍ୟାଦି ସେଟ୍ କରିବା ସହଜ ଅଟେ, ଏବଂ ଅନ୍ଲାଇନ୍ରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣକୁ ଟ୍ରାକ୍ କରିବା ସହଜ ଅଟେ, ଯାହା ଦ୍ operator ାରା ଅପରେଟରମାନେ ଆମର ହୋନିଂ ମେସିନ୍ ସହିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବେ ଏବଂ ଭଲ ଫିନିସିଂ ପାଇବେ |
କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସହଜ କରିବା ପାଇଁ ଚାଲିବା କଠିନ ପରଦାରେ ସେଟ୍ ହୋଇଛି |ସହଜ ଅପରେସନ୍ ହାସଲ କରିବାକୁ ଆମର ଅନଲାଇନ୍ ଟ୍ରାକିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ବହୁତ ଭଲ କାର୍ଯ୍ୟ |ଏହି ସିଷ୍ଟମ୍ ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ର କାର୍ଯ୍ୟ ସ୍ଥିତି ଏବଂ ଅଂଶଗୁଡିକର ସଠିକତାକୁ ଟ୍ରାକ୍ କରେ, ଯାହା ଦ୍ waste ାରା ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ନଷ୍ଟ ନହେବା ପାଇଁ ଠିକ୍ ସମୟରେ ଆଡଜଷ୍ଟ ହୁଏ |ସେହି ସମୟରେ, ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ର ଭିତର ଗର୍ତ୍ତର ବ୍ୟାସାର ସ୍ଥିରତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ,
ଟଚ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ ଏକ ଭୂଲମ୍ବ ସଂରଚନା ଗ୍ରହଣ କରେ ଏବଂ ଏହାକୁ 180 ଡିଗ୍ରୀ ବୁଲାଇପାରେ |ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ଏକ ତ୍ରୁଟିର ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଲେ ଟଚ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଆଲାର୍ମ କରେ |
ତ୍ରୁଟିଗୁଡିକ ଅନୁସରଣ କରୁଛି (ମେସିନ୍ ବିନ୍ୟାସ ଅନୁଯାୟୀ ଭିନ୍ନ କୋଟେସନ୍ ପଦ୍ଧତି ଅଛି):
1. ମେସିନିଂ ମୋଡ୍ ଆଲାର୍ମ ଚୟନ କରାଯାଇ ନାହିଁ 2. ଫିଡ୍ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ରେଫରେନ୍ସ ପଏଣ୍ଟ ସେଟ୍ ହୋଇନାହିଁ |
3. ଟାଇମିଂ ମୋଡ୍ ରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟ ସେଟ୍ ହୋଇନାହିଁ |4. ଯନ୍ତ୍ରର ଉତ୍ପତ୍ତି କିମ୍ବା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପରିସର ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ସେଟ୍ ହୋଇନାହିଁ |
5. ଅନ୍ ହୋଲ୍ ପାରାମିଟର ସେଟିଂ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ନୁହେଁ 6. ଫିଡ୍ ଅକ୍ସର ପାରାମିଟର ସେଟିଂ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ନୁହେଁ |
7. ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ସେଟ୍ ହୋଇନାହିଁ 8 ହାର୍ଡୱେର୍ ବିଫଳତା ଆଲାର୍ମ |
10. ସୁରକ୍ଷା
କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ପ୍ୟାନେଲରେ ଏକ ଇ-ଷ୍ଟପ୍ ବଟନ୍ ଅଛି, ଯାହା ଜରୁରୀକାଳୀନ ସମୟରେ ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍କୁ ବନ୍ଦ କରିବା ପାଇଁ ଦବାଇହେବ |ଗାଇଡ୍ ରେଳର ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱ ସ୍ଥିତି ସୁରକ୍ଷା ଉପକରଣ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ |
ଅପରେଟର୍ମାନଙ୍କୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେବା ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟ ଶାଫ୍ଟ ଏକ ପ୍ରତିରକ୍ଷା କଭର ସହିତ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି |
କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ପ୍ୟାନେଲ୍ ସାଧାରଣ ତ୍ରୁଟି ସୂଚନା:
1. ମେସିନିଂ ମୋଡ୍ ଆଲାର୍ମ ଚୟନ କରାଯାଇ ନାହିଁ 2. ଫିଡ୍ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ରେଫରେନ୍ସ ପଏଣ୍ଟ ସେଟ୍ ହୋଇନାହିଁ |
3. ଟାଇମିଂ ମୋଡ୍ ରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟ ସେଟ୍ ହୋଇନାହିଁ |4. ଯନ୍ତ୍ରର ଉତ୍ପତ୍ତି କିମ୍ବା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପରିସର ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ସେଟ୍ ହୋଇନାହିଁ |
5. ଅନ୍ ହୋଲ୍ ପାରାମିଟର ସେଟିଂ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ନୁହେଁ 6. ଫିଡ୍ ଅକ୍ସର ପାରାମିଟର ସେଟିଂ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ନୁହେଁ |
7. ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ସେଟ୍ ହୋଇନାହିଁ 8 ହାର୍ଡୱେର୍ ବିଫଳତା ଆଲାର୍ମ |
