Toren CNC complete verwerkingsapparatuur
Productomschrijving
De CNC-productielijn voor het boren van hoekstaal is een soort verwerkingsapparatuur voor ijzeren torens die wordt gebruikt voor de productie van hoekstaaltorens in de krachtoverbrengings- en transformatie- en communicatie-industrie.Het kan ook worden gebruikt voor het stempelen, boren en snijden van hoekstaalcomponenten in de bouwsector, spoorweg- en bruggenbouw.Het wordt ook wel een productielijn voor CNC-hoekstaalverbindingen genoemd, omdat deze gezamenlijk de functies van stempelen, boren en snijden kan voltooien.In de ijzertorenverwerkingsapparatuur worden twee hoofdverwerkingsmethoden gebruikt bij het maken van gaten: de ene is ponsen en de andere is boren, wat anders is dan de CNC-productielijn voor het ponsen van hoekstaal, die meestal ook wel CNC-hoekstaalboren wordt genoemd. productielijn.
Machine-eigenschappen
1. De CNC-productielijn voor het boren van hoekstaal heeft een onafhankelijk hydraulisch aandrijfmechanisme en een elektrisch CNC-systeem, en neemt gecentraliseerde controle over.Tegelijkertijd heeft het, om de aanpassing van de mal en andere onderdelen van de gastheer te vergemakkelijken, ook gedeeltelijk gedecentraliseerde besturingsacties.
2. De hoofdmachine van de CNC-productielijn voor het boren van hoekstaal maakt gebruik van een combinatiemechanisme van stalen platen.Klein formaat, licht van gewicht en goede stijfheid.Het hydraulische systeem regelt de beweging van elk onderdeel door de omkering van de magneetklep, met een eenvoudige structuur en handig gebruik.
3. De hoekstaalproductielijn is uitgerust met twee booreenheden en de booreenheid aan elke kant is uitgerust met drie sets boormatrijzen.
4. De markeereenheid is uitgerust met vier groepen vervangbare woordvakken en er kunnen vier soorten werkstukken tegelijk worden verwerkt.
5. Er zijn drie CNC-servo-assen, die respectievelijk de aanpassing van de gatafstand van het hoekstaal en de quasi-afstand van de twee zijden voltooien, en de automatische positioneringsnauwkeurigheid is hoog.
6. Het gebruik van wereldberoemde merken voor hydraulische componenten, pneumatische componenten en elektrische componenten zorgt voor een langdurige en betrouwbare werking van het systeem.
7. De numerieke besturingshoekstaalboorproductielijn heeft een hoge positioneringsnauwkeurigheid in de richting van de gatafstand.Het voergedeelte is uitgerust met een speciale meet-encoder, die wordt gebruikt om de werkelijke positie van de voerwagen terug te geven en de positiefout in realtime te compenseren en corrigeren, waardoor een gesloten regelsysteem ontstaat.
Parameter
| Model | JX2532 |
| Beschikbaar hoekstaalbereik (mm) | 140x140x10~250x250x35 |
| Max. beschikbare boordiameter (mm) | Φ30x35 (Q235/Q345/Q420, GB-standaard) |
| Drukdruk (KN) | 1000/1250 |
| Maximale hoekstaallengte (m) | 14 |
| Nauwkeurig afstandsbereik (mm) | 50-220 |
| Boor per zijde (nrs) | 3 |
| Nummers van Print-lettertypegroepen | 4 |
| Lettergrootte afdrukken | 14x10x19 |
| Aantal CNC-spindels | 3 |
| Voedingssnelheid van hoekstaal (m/min) | 60 |
| Omwenteling van de boorspindel (r/min) | 180-560 |
| Stroomvoorziening | 380V, 50HZ, 3 fasen of aangepast |
| Maatregel (LxBxH)(m) | 29x8,9x2,5 |
| Gewicht (kg) | 17000 |
1. Het numerieke controlesysteem dat wordt gebruikt in de productielijn voor het boren van hoekstaal realiseert niet alleen numerieke besturing in de lengterichting van het hoekstaal om de afstand van de gaten te garanderen, maar neemt ook numerieke controle over de twee vleugels van het hoekstaal aan, dus het realiseren van het multi-pitch boren van de twee vleugels van het hoekstaal.
2. De standaardconfiguratie van deze CNC-productielijn voor het boren van hoekstaal omvat geen knipeenheid, maar een tweesnijdende knipeenheid kan afzonderlijk worden aangeschaft.
3. De zelfontwikkelde computerbesturingssoftware heeft volledige functies en is handig voor programmering, beheer en foutdiagnose.
4. Realiseer het boren van meerdere soorten en meerdere openingen.Het kan voldoen aan de verwerkingsvereisten van hoekstaal met een vleugelbreedte van minder dan 250 mm, vereist door verschillende soorten ijzeren torens.Vergeleken met traditionele hoekstaalverwerkingstechnologie kan het gebruik van CNC-apparatuur voor de verwerking van ijzeren torens de arbeidsintensiteit van werknemers aanzienlijk verminderen, de extra werkuren verkorten en de algehele werkefficiëntie en bewerkingsnauwkeurigheid verbeteren.
5. Bedien het zachte pantser om de werking van de machine op elk moment te controleren.Wanneer er een fout optreedt, geeft het scherm de gedetailleerde oorzaak en behandelingsmethode van de fout weer, waardoor de foutdiagnose en het onderhoud van de apparatuur gemakkelijker en sneller worden en de uitvaltijd voor onderhoud aanzienlijk wordt bespaard.
6. Realiseer de netwerkvereisten van productieapparatuur en ERP, verbeter de operationele efficiëntie van de apparatuur, versterk de beheer- en controlemogelijkheden van de apparatuur en kan verschillende functies vergroten of verkleinen volgens de huidige managementvereisten van de fabriek van de gebruiker.
