Precisie CNC-boormachine

OVERZICHT

1. Deze machine is ontworpen voor koudgetrokken buizen of warmgewalste buizen, met boren, schrapen en rollen om binnendiameters te verwerken om een ​​goede nauwkeurigheidsgrootte en fijne oppervlakteafwerking te bereiken.De koudgetrokken buizen zijn 27 SiMn, 30CrMnSi, 42CrMn.Warmgewalste buizen kunnen al dan niet worden geblust en getemperd, koudgetrokken stalen buizen zijn koudgetrokken (harde) toestand of spanningsarme gegloeide toestand.

2, Functies

2,1 Speciale pijpbevestigingen zorgen ervoor dat pijpen draaien tijdens het draaien van de boorkop bij het voorkotteren, voor het voorbewerken recht in gaten.

2.2 Speciale pijpbevestigingen nemen pijpen draaien, saaie verlengstang stilhouden, hydraulische boorwalsgereedschappen maken fijne verwerking om fijne nauwkeurigheid te krijgen, recht en enz.

2.3 Speciale pijpbevestigingen houden de pijp stil, de boorstang roteert, om kotterwalsgereedschap te gebruiken om pijpen te rollen voor een fijne afwerking.

KARAKTERS

De belangrijkste kenmerken van de CNC-boormachine zijn hoge verwerkingsefficiëntie, stabiele prestaties, intelligent en eenvoudig CNC-besturingssysteem, mooi uiterlijk, uniform en opgeruimd uiterlijk en betere milieubeschermingsmaatregelen tegen oliespatten en lekkage

De apparatuur heeft de volgende drie gecombineerde acties van werkstuk en gereedschap: 1), het werkstuk en het gereedschap roteren tegelijkertijd.2) Het werkstuk is gefixeerd en het gereedschap roteert.3) Het werkstuk wordt geroteerd en het gereedschap wordt gefixeerd.De voorkotterkop wordt gebruikt voor het duwen van kotteren bij voorbewerken, en het gecombineerde gereedschapsbewerkingsproces van schrapen + walsen (hydraulisch of pneumatisch) wordt gebruikt bij het nabewerken, wat de ernstige afwijking bij het voorbewerken van warmgewalste stalen buizen en diepe buizen effectief oplost. gaten in koudgetrokken stalen buizen.Het fenomeen van slechte rechtheid na het afwerken.

Na snel schrapen en walsen kan de precisie het IT7-8-niveau bereiken, de oppervlakteruwheid kan Ra0,1-0,2 μm bereiken, met

De werktuigmachine is uitgerust met een automatische controlemodule voor het uitzetten en intrekken van het gereedschap, een speciaal pneumatisch en Duits hydraulisch gereedschapsuitbreidings- en terugtrekkingssysteem in Koreaanse stijl voor een goede afwerking.De optimale schraap- en walsbewerkingstoeslag is 0,5-10 mm in de diameterrichting).

Werktuigmachines uit de TGK-serie zijn uitgerust met het Duitse SIEMENS 808D numerieke besturingssysteem;De roterende spilkast van het werkstuk wordt aangedreven door een spilservomotor met traploze snelheidsregeling, de spilkast van de boorstang wordt aangedreven door een spilservomotor met traploze snelheidsregeling, en het spillager neemt een zeer nauwkeurig lager aan met een hoge rotatienauwkeurigheid.De voerbox wordt aangedreven door een AC-servomotor met traploze snelheidsregeling;het bedlichaam is gemaakt van hoogwaardig gietijzer en de dubbelplatte geleiderails zorgen voor de algehele stijfheid en goede oriëntatie van de werktuigmachine, en er zijn beschermende structuren omheen.De werktuigmachine is uitgerust met een automatische spaantransportband, een magnetische scheider, een papieren filter, enz., om de schone terugwinning en het hergebruik van het koelmiddel volledig te garanderen, en de filtratienauwkeurigheid kan 30 μm bereiken.

TECHNOLOGIEPARAMETERS

BESCHRIJVINGEN van BELANGRIJKE ELEMENTEN

1, Machinestructuur

Het bed heeft een dubbele rechthoekige platte geleiderailstructuur en de breedte van de geleiderail is 650 mm.Het bed is het basisonderdeel van de werktuigmachine en de stijfheid ervan heeft rechtstreeks invloed op de werkprestaties en werknauwkeurigheid van de gehele werktuigmachine.Het machinebed is gemaakt van harszand, gegoten met hoogwaardig gietijzer HT300, verouderingsbehandeling, met een goed uiterlijk en sterkte, redelijke lay-out van de ribbenplaat, Π-vormige verstevigingsribben zorgen ervoor dat het bed een uitstekende stijfheid, trillingsweerstand en weerstand tegen doorsnede heeft vervorming..De buitenkant van het bed is gegoten met een reflow-tank en er is een beschermhoes omheen geïnstalleerd, die goede beschermingsprestaties heeft en geen olielekkage.Het kan effectief snijvloeistof verzamelen en een beetje terugstroom concentreren voor hergebruik.Het bed heeft een gespleten verbindingsstructuur, de geleiderail neemt middenfrequente afschrikking aan, de afschriklaag is 3-5 mm en de oppervlaktehardheid is HRC45-52.De geleiderailslijpmachine is nauwkeurig geslepen, waardoor de werktuigmachine een goede slijtvastheid en precisiebehoud heeft.De gespleten lasstructuur is redelijk en veroorzaakt geen olielekkage.

2, Kop (grote gaten, spaanverwijdering in het binnengat van de spil)

De roterende werkstukkop drijft het werkstuk hoofdzakelijk aan om te roteren en is aan het linkeruiteinde van de werktuigmachine bevestigd.De aandrijfmotor van de roterende kop van het werkstuk maakt gebruik van een servo-spindelmotor.Het snelheidsbereik is 90-500 tpm.De kop heeft een doorspindelstructuur.Het voorste uiteinde van de hoofdas is geïnstalleerd met een conische schijf en het achterste uiteinde van de hoofdas is geïnstalleerd met een spaanafvoerpijp.Tijdens het bewerken wordt de snijolie omwikkeld met ijzeren spanen en via het binnengat van de hoofdas naar de automatische afvoer afgevoerd.in de chipmachine.De hele structuur is eenvoudig, de stijfheid van de hoofdas is verbeterd en de precisieretentie is goed, waardoor het fenomeen van rennen en druipen wordt geëlimineerd.

3,De boorstangkast is een integrale gietconstructie en wordt op de voerpallet geïnstalleerd.De boorstangkast wordt aangedreven door de servomotor van de hoofdas en de hoofdas wordt aangedreven om door de synchrone riem te roteren via het snelheidsveranderingsmechanisme.De keuze van de snelheid kan worden bepaald op basis van het werkstukmateriaal, de hardheid, de gereedschaps- en spaanbreekcondities en andere factoren.Volgens verschillende snelheden kan het worden geprogrammeerd en ingesteld door het numerieke besturingssysteem, en de spindellagers worden geselecteerd uit Wafangdian-lagers.De belangrijkste functie van de boorstangkast is om het gereedschap te laten roteren.

4,De oliedispenser bevindt zich in het midden van het bed.Het voorste uiteinde van de oliedispenser is uitgerust met een draaibare geleidelagerhuls voor de oliedispenser, die wordt gebruikt om de boorgeleidehuls te installeren, en de geleidehuls kan samen met het werkstuk draaien.De achterkant van de oliedispenser is voorzien van een invoerpoort voor snijvloeistof, een infusieverbinding en een pijpleiding, en de snijvloeistof wordt via de holte in de oliedispenserkast in het binnengat van het werkstuk geïnjecteerd.

Tijdens het bewerkingsproces bevindt zich een grote hoeveelheid hogedruk-snijvloeistof in de olietoevoerkast.Het werkstuk wordt via de olietoevoerzijde in het werkstuk geïnjecteerd.De geleidehuls van het olietoevoergereedschap regelt de nauwkeurigheid van de maatconsistentie van het gereedschap en het werkstuk voor en na de invoer.Het achterste uiteinde van de boorstangsteunhuls is een vervangbaar onderdeel van het gedeelte voor werktuigmachinehulpmiddelen.De hoofdas van de olietoevoer en de hoofdas van de werktuigmachine hebben een hoge concentriciteit en een goede rotatienauwkeurigheid.

Het bewegen en opvijzelen van de oliedispenser wordt aangedreven door de frequentieomzettingsmotor om de tandwielas te laten draaien, en de bewegings- en vijzelfuncties van de oliedispenser worden gerealiseerd door het in elkaar grijpen van de tandwielas en het spiraalvormige tandwiel.Voor een constant koppel is de grootte van de bovenste aanhaalkracht instelbaar.De kegelschijf kan aan de voorkant van de oliedispenser worden geïnstalleerd, die wordt gebruikt om het werkstuk vast te spannen.

5,De middenbeugel van de kotterbaar bevindt zich tussen de olietoevoer en de kotterbaarkast.Het wordt gebruikt voor de extra ondersteuning van de kotterbaar.Het ondersteunt voornamelijk de kotterbaar en regelt de bewegingsrichting van de kotterbaar.Er wordt een speciale boorbaar geïnstalleerd via de binnenholte van de boorbaarbeugel.De ondersteuningsset (behorend tot de hulpapparatuur van de werktuigmachine) speelt de rol van het absorberen van de trillingen van de boorstang, en de binnenste steunhuls heeft een draaifunctie.De roterende steunhuls in het midden van de kotterbaarbeugel is geïntegreerd met de kotterbaar, wat handig is om samen te vervangen wanneer de kotterbaar wordt vervangen.

6, voersysteem

De voerpallet heeft een zadelstructuur van het pallettype, die de stijfheid van het zadel effectief verbetert en de geleiderail ondersteunt met een overspanning van 650 mm.Het zadel en de glijplaat zijn gegoten met harszand en ondergaan een kunstmatige verouderingsbehandeling.Elk geleiderailoppervlak is een belangrijk verwerkingsoppervlak.

De invoerpallet heeft een tandheugelstructuur, het tandwiel wordt aangedreven door de servomotor en de wagen wordt aangedreven door de ingrijping met het rek, om de voeding en snelle beweging van de wagen te realiseren.Het hele voersysteem heeft de kenmerken van hoge precisie, goede stijfheid, soepele beweging en goede precisieretentie.Sommige fouten in de verwerking van werktuigmachines kunnen worden gereageerd door de koppelbegrenzingseenheid en stoppen op tijd met draaien om de veiligheid van werktuigmachines, gereedschappen en werkstukken binnen een bepaald bereik te beschermen.

7, spaanverwijdering, koeling van snijvloeistof, filtratie, opslag en levering, compleet systeem van oliepompmotoreenheid:

Het hele systeem neemt het structuurontwerp van de bovengrondse olietank over.Apparaat voor het verwijderen van spaanders: automatische spaanverwijderingsmachine van het kettingplaattype → magnetische scheider → circulatiepomp → hogedrukpapierfilter → meertraps isolatiesedimentatiefilter → hoofdoliepomp.

Koelsysteem: Via drie groepen tandwielpompen wordt het aan de oliedispenser geleverd en kunnen verschillende stroomsnelheden worden verkregen (3 groepen pompen 300 l/min, 600 l/min, 900 l/min) om aan de verschillende behoeften van het werkstuk te voldoen openingsgrootte.

Het circulerende filtersysteem is een aparte olietank waarop twee sets circulerende oliepompen zijn geïnstalleerd.De circulerende oliepomp is aangesloten op het filtersysteem op de hoofdolietank, waardoor de olie in de hoofdolietank relatief schoon is.Het circulatiefilter boven de hoofdolietank moet regelmatig worden gereinigd of vervangen.

8, Armaturen

Uitgerust met 2 sets V-blokbeugels, 2 sets rolbeugels en 2 sets ringvormig midden met gemotoriseerd, gebruikt om het werkstuk te ondersteunen.Handmatige spindel, moerlift, kan willekeurig worden aangepast aan de diameter van verschillende werkstukken.Het speelt voornamelijk de rol van het dragen en aanpassen van de positie van het werkstukboren.