CNC Pipe အလျားလိုက် Honing စက်

CNC Pipe Horizontal Honing Machine သည် ရှည်လျားသော ပိုက်များအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး အပေါက်များတွင် ကောင်းမွန်စွာ ပြီးဆုံးလိုသော မတူညီသော သုံးစွဲသူများကို ကူညီပေးပါသည်။ပျားရည်စက်သည် အဝိုင်း၊ ဖြောင့်၊ ပါး၊ ကြမ်းတမ်းမှု စသည်တို့ကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။

1. သတ္တုပြားလုပ်ငန်းအတွက် ခိုင်မာသော ပံ့ပိုးမှုရရှိရန် ခိုင်ခံ့သောဖွဲ့စည်းပုံရရှိရန် သတ္တုပြားစက်သည် ဂဟေဆော်ပြီး အပူကုသမှုသံမဏိကို အသုံးပြုသည်။တပ်ဆင်ပြီးနောက်၊ အရည်အသွေးမြင့် အနက်ရောင်ဆေးဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် သံချေးကို ဆန့်ကျင်ကာ အကာအရံများကို အသုံးပြုပါမည်။degreasing၊ မျက်နှာပြင်ချိန်ညှိခြင်းနှင့် phosphating ပြီးနောက်စက်ကိရိယာ၏အပေါ်ပိုင်းကိုဖျန်းပါ။အရောင်သည် Pearl white (သို့မဟုတ် customer ၏လိုအပ်ချက်အရ ဆေးခြယ်ခြင်း) ၊ စက်သည် လှပသောအသွင်အပြင်၊ ချောမွေ့သောလိုင်းများနှင့် ခေတ်မီသောသဘောရှိသည်။

2. ဗိုင်းလိပ်တံဘောက်စ်ကို အဆက်မပြတ် ပါဝါရရှိစေနိုင်သည့် ကြီးမားသောလျှော့ချအချိုးအစား hard-tooth surface gear reducer ပါရှိသော vector ကြိမ်နှုန်းပြောင်းလဲခြင်းမော်တာဖြင့် မောင်းနှင်ပါသည်။

မြင့်မားသော torque output သည် မြန်နှုန်းမြင့်၊ ဖြတ်တောက်မှု တိုးလာပြီး မတူညီသော bore အချင်းရှိသည့် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် မှန်ကန်သော spindle speed ကို သတ်မှတ်ရန် လွယ်ကူသည်။

Spindle ပါဝါ 5.5Kw၊ အမြန်နှုန်း 5-250r/min ။(ဓာတ်အားသည် ဖြတ်တောက်နိုင်စွမ်းပေါ်မူတည်၍)

3. Honing head feed expansion system-

Servo motor feeding- အစာကျွေးယူနစ်တစ်ခုလုံးကို headstock တွင်တပ်ဆင်ထားပြီး၊ servo motor ကို အထူး honing head expansion device ဖြင့် တိုးချဲ့ထားသည်။

ပျားခေါင်း၏ အလိုအလျောက် ချဲ့ထွင်ခြင်း (အစာကျွေးခြင်းဟုလည်း ခေါ်သည်) ကို သဘောပေါက်သည်။ဤစက်ပစ္စည်းကို ပင်မရိုးတံနှင့် အပြိုင်ချိတ်ဆက်ထားသည်။စနစ်တစ်ခုလုံးတွင် ကြီးမားသော honing range၊ ပေါ့ပါးသောအလေးချိန်နှင့် self-locking စွမ်းရည်ပါရှိသော တစ်ခုတည်းသော honing head ပါရှိပြီး တိကျမှုပိုကောင်းလာစေရန် ကူညီပေးသည်။တိုးချဲ့ servo မော်တာပါဝါ 400w;

အားသာချက်- စက်တစ်ခုလုံးအား လျှပ်စစ်ဖြင့် အသုံးပြုနိုင်သည် ။feed ယူနစ်ကို 0.001-0.05mm မှ အလွယ်တကူ ချိန်ညှိနိုင်သည်။

အစာကျွေးသည့်မုဒ်သုံးမျိုးရှိပြီး၊ အောက်ဖော်ပြပါပုံတွင် ထိတွေ့မျက်နှာပြင်ထိန်းချုပ်မှု ဟန်းဆက်ခေါင်းချဲ့သည့်မျက်နှာပြင်ကို ပြသထားသည်။

4. Reciprocating ဂီယာ- servo motor၊ planetary reducer နှင့် transmission chain တို့သည် တိကျမှုမြင့်မားသော လျင်မြန်သော reciprocating စက်ဖွဲ့စည်းပုံအဖြစ် ပေါင်းစပ်ထားသည်။

Servo မော်တာပါဝါ 3.5KW ။အပြန်အလှန်အမြန်နှုန်းသည် 1-30m/min ဖြစ်သည်။ထိရောက်သောအပြန်အလှန်အရှည်သည် 1.7 မီတာဖြစ်သည်။အပြန်အလှန်ထိန်းညှိခြင်း စက်ဝိုင်းအရှည်

မျက်နှာမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

5. အအေးပေးစနစ်သည် 100L/min စီးဆင်းနေပြီး honing oil output mode-

ထိရောက်သော သန့်ရှင်းရေးနှင့် ကြိတ်ခြင်းထိရောက်မှုကို အမြင့်ဆုံးရရှိရန် သံမဏိပိုက်၏ အဆုံးသို့ စီးဆင်းမှုမြင့်သော ဆီများကို သွင်းသည်။ဟင်းရည်

သိုလှောင်မှုပမာဏ 200 လီတာ သို့မဟုတ် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်နိုင်သည်။

ဆီဆေးထိုးခြင်းကို ထိတွေ့မျက်နှာပြင်ဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသောကြောင့် ဆေးထိုးစက်သည် သံတုံးခေါင်းသည် သံမဏိပိုက်၏ စွန်းနှစ်ဖက်သို့ ရောက်သောအခါ ထိုးဆေးထိုးခြင်းကို ရပ်သွားစေရန်၊

ကွဲပြားခြားနားသောပစ္စည်းလုပ်ဆောင်ခြင်းအတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် မတူညီသော filter စနစ်အား ပံ့ပိုးပေးမည်၊ ဥပမာ၊ သံလိုက်သတ္တုအတွက်၊ သံလိုက်ခြားနားသည့်စနစ်ကို အသုံးပြုမည်ဖြစ်ပြီး၊ သံလိုက်မဟုတ်သောပစ္စည်းအတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် စက္ကူစစ်ထုတ်စနစ် သို့မဟုတ် ဖိအားစက္ကူစစ်ထုတ်ခြင်းကို ရွေးချယ်နိုင်သည်။

6. Honing rod: ကျွန်ုပ်တို့တွင် 35-350mm ကိုဖုံးအုပ်ရန် သို့မဟုတ် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်နိုင်သော honing heads များစွာရှိသည်။ဥပမာ မော်ဒယ်

①MGC1532 အပြောင်းအလဲနဲ့ အချင်း 38-58mm

②MGC1550 အပြောင်းအလဲနဲ့ အချင်း 60-150mm

လျှိုတံ၏မျက်နှာပြင်သည် ကြိမ်နှုန်းမြင့် quenching ပြီးနောက် cylindrical honing နှင့် မျက်နှာပြင် ပြီးဆုံးမှုသည် Ra0.2um သို့ရောက်ရှိသည်။

workpiece ၏အတွင်းအပေါက်သည် workpiece ၏ချောမွေ့မှုကိုမထိခိုက်စေပါ။ဗိုင်းလိပ်တံကို အလိုအလျောက်လျော်ကြေးပေးပြီး အပိုင်းအစ၏အတွင်းပိုင်းအပေါက်၏ စုစည်းမှုကို အလိုအလျောက်ပေးဆောင်ရန် လျှိုတံ၏အစွန်းနှစ်ဖက်စလုံးကို ချိတ်ဆက်ထားသည်။

7. သံမဏိပြွန် v-type ကုပ်သည် American Sunnen နက်ရှိုင်းသောအပေါက်လျှောစက်နှင့်တူညီသည်၊ ကုပ်နေသောအပြင်ဘက်အချင်းသည် 40-250 မီလီမီတာ (သို့) စိတ်ကြိုက်ဖြစ်သည်။

8. Deep hole honing heads- သင့်ကုမ္ပဏီ၏ လိုအပ်ချက်အရ လိုအပ်သော ကြိတ်ခေါင်းများကို ပေးဆောင်ပါ (အောက်တွင် ပုံသဏ္ဍာန်များမှာ ဥပမာအားဖြင့်)။

9. ထိန်းချုပ်မှုစနစ်- ထိတွေ့မျက်နှာပြင် + PLC ထိန်းချုပ်မှုကို အသုံးပြု၍ ကျွန်ုပ်တို့၏ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် အင်ဂျင်နီယာသည် ဟန်းဆက်လုပ်ဆောင်မှုအတွက် စမတ်ဆော့ဖ်ဝဲတစ်ခုကို ဒီဇိုင်းထုတ်ပါသည်။စက်လည်ပတ်သောအခါတွင်၊ လိုအပ်သောအမြန်နှုန်း၊ အပြန်အလှန်တုံ့ပြန်မှု၊ အစာကျွေးခြင်း၊ အအေးခံခြင်းစသည်ဖြင့် သတ်မှတ်ရန် လွယ်ကူပြီး အွန်လိုင်းတွင် လုပ်ဆောင်ခြင်းကို ခြေရာခံနိုင်သောကြောင့် အော်ပရေတာများသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ honing စက်ကို ထိန်းချုပ်ပြီး ကောင်းမွန်စွာ အပြီးသတ်နိုင်စေရန်အတွက် စက်ကို လည်ပတ်စေပါသည်။

လည်ပတ်မှုကို လွယ်ကူစေရန်အတွက် ခက်ခဲသောစခရင်တွင် တပ်ဆင်ထားသည်။ကျွန်ုပ်တို့၏အွန်လိုင်းခြေရာခံစနစ်သည် လွယ်ကူသောလုပ်ဆောင်ချက်ကိုရရှိရန် အလွန်ကောင်းမွန်သောလုပ်ဆောင်ချက်ဖြစ်သည်။ဤစနစ်သည် စက်ကိရိယာ၏ လုပ်ဆောင်မှု အခြေအနေကို ခြေရာခံပြီး အစိတ်အပိုင်းများ၏ တိကျမှုကို ခြေရာခံကာ စွန့်ပစ်ပစ္စည်း ထုတ်လုပ်မှုနှင့် စက်ပစ္စည်းများ ပျက်စီးမှုကို ရှောင်ရှားရန် အချိန်မီ ချိန်ညှိရန် ဖြစ်သည်။တစ်ချိန်တည်းမှာပင် သံမဏိပိုက်၏ အတွင်းအပေါက်၏ အချင်း၏ ညီညွတ်မှုရှိစေရန်၊

ထိတွေ့မျက်နှာပြင်သည် ဒေါင်လိုက်ဖွဲ့စည်းပုံကို လက်ခံထားပြီး 180 ဒီဂရီလှည့်နိုင်သည်။စက်ကိရိယာ ချို့ယွင်းချက် ကြုံတွေ့ရသောအခါ ထိမျက်နှာပြင်သည် အလိုအလျောက် အချက်ပေးသည်။

ချို့ယွင်းချက်များမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည် (စက်ဖွဲ့စည်းပုံအရ မတူညီသော ကိုးကားမှုနည်းလမ်းများ ရှိသည်)။

1. စက်ကိရိယာမုဒ်ကို ရွေးမထားပါ နှိုးဆော်သံ 2. ဖိဒ်၏ ကနဦးရည်ညွှန်းချက် အမှတ်ကို သတ်မှတ်မထားပါ။

3. အချိန်ကိုက်မုဒ်တွင် လုပ်ဆောင်ချိန်ကို သတ်မှတ်မထားပါ။4. စက်မူလ သို့မဟုတ် လုပ်ဆောင်ခြင်းအပိုင်းကို လုံးဝသတ်မှတ်မထားပါ။

5. blind hole ပါရာမီတာ ဆက်တင်သည် ပြီးပြည့်စုံခြင်း မရှိပါ 6. feed ဝင်ရိုး၏ ပါရာမီတာ ဆက်တင်သည် မပြည့်စုံပါ

7. Spindle parameters များကို လုံးဝသတ်မှတ်မထားပါ 8 Hardware ချို့ယွင်းမှု အချက်ပေးသံ

10. လုံခြုံရေး

ထိန်းချုပ် panel တွင် အရေးပေါ်အခြေအနေတွင် စက်ကိရိယာကို ရပ်တန့်ရန် နှိပ်နိုင်သည့် e-stop ခလုတ်ရှိသည်။လမ်းပြရထားလမ်း၏ နှစ်ဖက်စလုံးတွင် အနေအထားကာကွယ်ရေးကိရိယာများ တပ်ဆင်ထားသည်။

အော်ပရေတာများကိုကာကွယ်ရန် ပင်မရိုးတံကို အကာအကွယ်အဖုံးဖြင့် တပ်ဆင်ထားသည်။

Control panel ၏ ဘုံအမှားအချက်အလက်-

1. စက်ကိရိယာမုဒ်ကို ရွေးမထားပါ နှိုးဆော်သံ 2. ဖိဒ်၏ ကနဦးရည်ညွှန်းချက် အမှတ်ကို သတ်မှတ်မထားပါ။

3. အချိန်ကိုက်မုဒ်တွင် လုပ်ဆောင်ချိန်ကို သတ်မှတ်မထားပါ။4. စက်မူလ သို့မဟုတ် လုပ်ဆောင်ခြင်းအပိုင်းကို လုံးဝသတ်မှတ်မထားပါ။

5. blind hole ပါရာမီတာ ဆက်တင်သည် ပြီးပြည့်စုံခြင်း မရှိပါ 6. feed ဝင်ရိုး၏ ပါရာမီတာ ဆက်တင်သည် မပြည့်စုံပါ

7. Spindle parameters များကို လုံးဝသတ်မှတ်မထားပါ 8 Hardware ချို့ယွင်းမှု အချက်ပေးသံ