टॉवर सीएनसी पूर्ण प्रक्रिया उपकरणे
उत्पादन वर्णन
सीएनसी अँगल स्टील ड्रिलिंग प्रोडक्शन लाइन ही एक प्रकारची लोखंडी टॉवर प्रक्रिया उपकरणे आहे जी पॉवर ट्रान्समिशन आणि ट्रान्सफॉर्मेशन आणि कम्युनिकेशन इंडस्ट्रीजमध्ये अँगल स्टील टॉवर्सच्या उत्पादनासाठी वापरली जाते.हे स्टील स्टॅम्पिंग, ड्रिलिंग आणि बांधकाम उद्योग, रेल्वे आणि ब्रिज अभियांत्रिकीमधील कोन स्टीलचे घटक कापण्यासाठी देखील वापरले जाऊ शकते.याला सीएनसी अँगल स्टील जॉइंट प्रोडक्शन लाइन असेही म्हणतात कारण ती स्टॅम्पिंग, ड्रिलिंग आणि कटिंगची कार्ये संयुक्तपणे पूर्ण करू शकते.लोखंडी टॉवर प्रक्रिया उपकरणांमध्ये, छिद्र बनविण्याच्या प्रक्रियेत दोन मुख्य प्रक्रिया पद्धती वापरल्या जातात, एक पंचिंग आहे, दुसरी ड्रिलिंग आहे, जी सीएनसी अँगल स्टील पंचिंग उत्पादन लाइनपेक्षा वेगळी आहे, ज्याला सामान्यतः सीएनसी अँगल स्टील ड्रिलिंग देखील म्हणतात. उत्पादन ओळ.
मशीन वैशिष्ट्ये
1. सीएनसी अँगल स्टील ड्रिलिंग प्रोडक्शन लाइनमध्ये स्वतंत्र हायड्रॉलिक पॉवर मेकॅनिझम आणि इलेक्ट्रिकल सीएनसी सिस्टम आहे आणि केंद्रीकृत नियंत्रण स्वीकारते.त्याच वेळी, यजमानाच्या साचा आणि इतर भागांचे समायोजन सुलभ करण्यासाठी, त्यात आंशिक विकेंद्रित नियंत्रण क्रिया देखील आहेत.
2. सीएनसी अँगल स्टील ड्रिलिंग उत्पादन लाइनचे मुख्य मशीन स्टील प्लेट संयोजन यंत्रणा स्वीकारते.लहान आकार, हलके वजन आणि चांगली कडकपणा.हायड्रॉलिक सिस्टीम सोलेनोइड व्हॉल्व्हच्या उलट्याद्वारे प्रत्येक भागाची हालचाल नियंत्रित करते, सोपी रचना आणि सोयीस्कर वापरासह.
3. कोन स्टील उत्पादन लाइन दोन ड्रिलिंग युनिट्ससह सुसज्ज आहे आणि प्रत्येक बाजूला ड्रिलिंग युनिट ड्रिलिंग डायजच्या तीन सेटसह सुसज्ज आहे.
4. मार्किंग युनिट बदलण्यायोग्य शब्द बॉक्सच्या चार गटांसह सुसज्ज आहे आणि एका वेळी चार प्रकारच्या वर्कपीसवर प्रक्रिया केली जाऊ शकते.
5. तीन सीएनसी सर्वो अक्ष आहेत, जे अनुक्रमे कोन स्टीलच्या छिद्रांचे अंतर आणि दोन बाजूंच्या अर्ध-अंतराचे समायोजन पूर्ण करतात आणि स्वयंचलित स्थिती अचूकता उच्च आहे.
6. हायड्रॉलिक घटक, वायवीय घटक आणि इलेक्ट्रिकल घटकांसाठी जगप्रसिद्ध ब्रँडचा वापर प्रणालीचे दीर्घकालीन आणि विश्वासार्ह ऑपरेशन सुनिश्चित करते.
7. संख्यात्मक नियंत्रण कोन स्टील ड्रिलिंग उत्पादन ओळ भोक अंतर दिशेने उच्च स्थिती अचूकता आहे.फीडिंग भाग विशेष मोजमाप एन्कोडरसह सुसज्ज आहे, ज्याचा वापर फीडिंग ट्रॉलीच्या वास्तविक स्थितीचा अभिप्राय देण्यासाठी आणि रिअल टाइममध्ये स्थिती त्रुटीची भरपाई आणि दुरुस्त करण्यासाठी, बंद-लूप नियंत्रण प्रणाली तयार करण्यासाठी केला जातो.
पॅरामीटर
मॉडेल | JX2532 |
उपलब्ध कोन स्टील श्रेणी (मिमी) | 140x140x10~250x250x35 |
कमाल उपलब्ध ड्रिलिंग व्यास (मिमी) | Φ30x35(Q235/Q345/Q420, GB मानक) |
प्रिंट प्रेशर (KN) | 1000/1250 |
कमाल कोन स्टील लांबी(मी) | 14 |
अचूक अंतर श्रेणी(मिमी) | 50-220 |
प्रति बाजू ड्रिल (संख्या) | 3 |
मुद्रित फॉन्ट गटांची संख्या | 4 |
प्रिंट फॉन्ट आकार | 14x10x19 |
सीएनसी स्पिंडल्स क्रमांक | 3 |
कोन स्टीलचा फीडिंग वेग (m/min) | 60 |
ड्रिलिंग स्पिंडल रोटेशन (आर/मिनिट) | 180-560 |
वीज पुरवठा | 380V, 50HZ, 3 फेज, किंवा सानुकूलित |
माप (LxWxH)(m) | 29x8.9x2.5 |
वजन (KG) | १७००० |
1. कोन स्टील ड्रिलिंग उत्पादन लाइनमध्ये वापरली जाणारी संख्यात्मक नियंत्रण प्रणाली छिद्रांमधील अंतर सुनिश्चित करण्यासाठी कोन स्टीलच्या रेखांशाच्या दिशेने संख्यात्मक नियंत्रण लक्षात घेते, परंतु कोन स्टीलच्या दोन पंखांवर संख्यात्मक नियंत्रण देखील स्वीकारते. अँगल स्टीलच्या दोन पंखांचे मल्टी-पिच ड्रिलिंग लक्षात घेणे.
2. या सीएनसी अँगल स्टील ड्रिलिंग उत्पादन लाइनच्या मानक कॉन्फिगरेशनमध्ये शिअरिंग युनिट समाविष्ट नाही, परंतु दुहेरी-धारी कातरणे युनिट स्वतंत्रपणे खरेदी केले जाऊ शकते.
3. स्वयं-विकसित संगणक नियंत्रण सॉफ्टवेअरमध्ये पूर्ण कार्ये आहेत आणि प्रोग्रामिंग, व्यवस्थापन आणि दोष निदानासाठी सोयीस्कर आहे.
4. अनेक प्रकार आणि एकाधिक छिद्रांचे ड्रिलिंग लक्षात घ्या.हे विविध प्रकारच्या लोखंडी टॉवरसाठी आवश्यक असलेल्या 250 मिमी पेक्षा कमी पंखांच्या रुंदीसह कोन स्टीलच्या प्रक्रियेच्या आवश्यकता पूर्ण करू शकते.पारंपारिक कोन स्टील प्रक्रिया तंत्रज्ञानाच्या तुलनेत, सीएनसी लोह टॉवर प्रक्रिया उपकरणे वापरल्याने कामगारांची श्रम तीव्रता मोठ्या प्रमाणात कमी होते, सहायक कामाचे तास कमी होतात आणि एकूण कामाची कार्यक्षमता आणि मशीनिंग अचूकता सुधारते.
5. कोणत्याही वेळी मशीनच्या ऑपरेशनचे निरीक्षण करण्यासाठी सॉफ्ट आर्मर नियंत्रित करा.जेव्हा एखादा दोष आढळतो, तेव्हा स्क्रीन दोषाचे तपशीलवार कारण आणि उपचार पद्धती प्रदर्शित करेल, ज्यामुळे दोष निदान आणि उपकरणांची देखभाल अधिक सोयीस्कर आणि जलद होते आणि देखभाल डाउनटाइमची मोठ्या प्रमाणात बचत होते.
6. उत्पादन उपकरणे आणि ERP च्या नेटवर्किंग आवश्यकता लक्षात घ्या, उपकरणांची कार्यक्षमता सुधारा, उपकरणांचे व्यवस्थापन आणि नियंत्रण क्षमता मजबूत करा आणि वापरकर्त्याच्या कारखान्याच्या सध्याच्या व्यवस्थापन आवश्यकतांनुसार भिन्न कार्ये वाढवू किंवा कमी करू शकता.