ടവർ CNC പൂർണ്ണമായ പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ
ഉൽപ്പന്ന വിവരണം
പവർ ട്രാൻസ്മിഷൻ, ട്രാൻസ്ഫോർമേഷൻ, കമ്മ്യൂണിക്കേഷൻ വ്യവസായങ്ങളിൽ ആംഗിൾ സ്റ്റീൽ ടവറുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരുതരം ഇരുമ്പ് ടവർ പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണമാണ് സിഎൻസി ആംഗിൾ സ്റ്റീൽ ഡ്രില്ലിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ.നിർമ്മാണ വ്യവസായം, റെയിൽവേ, ബ്രിഡ്ജ് എഞ്ചിനീയറിംഗ് എന്നിവയിൽ സ്റ്റീൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ്, ആംഗിൾ സ്റ്റീൽ ഘടകങ്ങൾ മുറിക്കൽ എന്നിവയ്ക്കും ഇത് ഉപയോഗിക്കാം.സ്റ്റാമ്പിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ്, കട്ടിംഗ് എന്നിവയുടെ പ്രവർത്തനങ്ങൾ സംയുക്തമായി പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയുന്നതിനാൽ ഇതിനെ CNC ആംഗിൾ സ്റ്റീൽ ജോയിന്റ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ എന്നും വിളിക്കുന്നു.ഇരുമ്പ് ടവർ പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങളിൽ, ദ്വാര നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ രണ്ട് പ്രധാന പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഒന്ന് പഞ്ചിംഗ്, മറ്റൊന്ന് ഡ്രില്ലിംഗ്, ഇത് CNC ആംഗിൾ സ്റ്റീൽ പഞ്ചിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ്, ഇതിനെ സാധാരണയായി CNC ആംഗിൾ സ്റ്റീൽ ഡ്രില്ലിംഗ് എന്നും വിളിക്കുന്നു. പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ.
മെഷീൻ സവിശേഷതകൾ
1. CNC ആംഗിൾ സ്റ്റീൽ ഡ്രില്ലിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൽ സ്വതന്ത്ര ഹൈഡ്രോളിക് പവർ മെക്കാനിസവും ഇലക്ട്രിക്കൽ CNC സിസ്റ്റവും ഉണ്ട്, കൂടാതെ കേന്ദ്രീകൃത നിയന്ത്രണം സ്വീകരിക്കുന്നു.അതേ സമയം, ഹോസ്റ്റിന്റെ പൂപ്പലിന്റെയും മറ്റ് ഭാഗങ്ങളുടെയും ക്രമീകരണം സുഗമമാക്കുന്നതിന്, ഇതിന് ഭാഗിക വികേന്ദ്രീകൃത നിയന്ത്രണ പ്രവർത്തനങ്ങളും ഉണ്ട്.
2. CNC ആംഗിൾ സ്റ്റീൽ ഡ്രെയിലിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിന്റെ പ്രധാന യന്ത്രം ഒരു സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് കോമ്പിനേഷൻ മെക്കാനിസം സ്വീകരിക്കുന്നു.ചെറിയ വലിപ്പം, ഭാരം കുറഞ്ഞതും നല്ല കാഠിന്യവും.ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റം സോളിനോയിഡ് വാൽവിന്റെ റിവേഴ്സൽ വഴി ഓരോ ഭാഗത്തിന്റെയും ചലനത്തെ നിയന്ത്രിക്കുന്നു, ലളിതമായ ഘടനയും സൗകര്യപ്രദമായ ഉപയോഗവും.
3. ആംഗിൾ സ്റ്റീൽ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ രണ്ട് ഡ്രെയിലിംഗ് യൂണിറ്റുകൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഓരോ വശത്തും ഡ്രെയിലിംഗ് യൂണിറ്റ് മൂന്ന് സെറ്റ് ഡ്രെയിലിംഗ് ഡൈസുകൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
4. മാർക്കിംഗ് യൂണിറ്റ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാവുന്ന വേഡ് ബോക്സുകളുടെ നാല് ഗ്രൂപ്പുകളാൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ നാല് തരം വർക്ക്പീസുകൾ ഒരേസമയം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.
5. മൂന്ന് CNC സെർവോ ആക്സുകൾ ഉണ്ട്, അവ യഥാക്രമം ആംഗിൾ സ്റ്റീലിന്റെ ദ്വാര ദൂരത്തിന്റെയും രണ്ട് വശങ്ങളുടെയും അർദ്ധ ദൂരത്തിന്റെയും ക്രമീകരണം പൂർത്തിയാക്കുന്നു, കൂടാതെ ഓട്ടോമാറ്റിക് പൊസിഷനിംഗ് കൃത്യത ഉയർന്നതാണ്.
6. ഹൈഡ്രോളിക് ഘടകങ്ങൾ, ന്യൂമാറ്റിക് ഘടകങ്ങൾ, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി ലോകപ്രശസ്ത ബ്രാൻഡുകളുടെ ഉപയോഗം സിസ്റ്റത്തിന്റെ ദീർഘകാലവും വിശ്വസനീയവുമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
7. ന്യൂമറിക്കൽ കൺട്രോൾ ആംഗിൾ സ്റ്റീൽ ഡ്രെയിലിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിന് ദ്വാര ദൂര ദിശയിൽ ഉയർന്ന സ്ഥാനനിർണ്ണയ കൃത്യതയുണ്ട്.ഫീഡിംഗ് ഭാഗത്ത് ഒരു പ്രത്യേക മെഷറിംഗ് എൻകോഡർ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് ഫീഡിംഗ് ട്രോളിയുടെ യഥാർത്ഥ സ്ഥാനം ഫീഡ്ബാക്ക് ചെയ്യുന്നതിനും തത്സമയം പൊസിഷൻ പിശക് പരിഹരിക്കുന്നതിനും പരിഹരിക്കുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ഒരു ക്ലോസ്-ലൂപ്പ് നിയന്ത്രണ സംവിധാനം രൂപീകരിക്കുന്നു.
പരാമീറ്റർ
മോഡൽ | JX2532 |
ലഭ്യമായ ആംഗിൾ സ്റ്റീൽ ശ്രേണി (മില്ലീമീറ്റർ) | 140x140x10~250x250x35 |
ലഭ്യമായ പരമാവധി ഡ്രില്ലിംഗ് വ്യാസം (മില്ലീമീറ്റർ) | Φ30x35(Q235/Q345/Q420, GB സ്റ്റാൻഡേർഡ്) |
പ്രിന്റ് മർദ്ദം (കെഎൻ) | 1000/1250 |
പരമാവധി ആംഗിൾ സ്റ്റീൽ നീളം(മീ) | 14 |
കൃത്യമായ ദൂര പരിധി (മില്ലീമീറ്റർ) | 50-220 |
ഓരോ വശത്തും ഡ്രിൽ ചെയ്യുക (എണ്ണം) | 3 |
പ്രിന്റ് ഫോണ്ട് ഗ്രൂപ്പുകളുടെ എണ്ണം | 4 |
പ്രിന്റ് ഫോണ്ട് സൈസ് | 14x10x19 |
CNC സ്പിൻഡിൽസ് നമ്പർ | 3 |
ആംഗിൾ സ്റ്റീലിന്റെ തീറ്റ വേഗത (മീ/മിനിറ്റ്) | 60 |
ഡ്രില്ലിംഗ് സ്പിൻഡിൽ റൊട്ടേഷൻ(r/min) | 180-560 |
വൈദ്യുതി വിതരണം | 380V, 50HZ, 3 ഘട്ടം, അല്ലെങ്കിൽ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയത് |
അളവ് (LxWxH)(m) | 29x8.9x2.5 |
ഭാരം (KG) | 17000 |
1. ആംഗിൾ സ്റ്റീൽ ഡ്രില്ലിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന സംഖ്യാ നിയന്ത്രണ സംവിധാനം, ദ്വാരങ്ങളുടെ അകലം ഉറപ്പാക്കാൻ ആംഗിൾ സ്റ്റീലിന്റെ രേഖാംശ ദിശയിൽ സംഖ്യാ നിയന്ത്രണം തിരിച്ചറിയുക മാത്രമല്ല, ആംഗിൾ സ്റ്റീലിന്റെ രണ്ട് ചിറകുകളിൽ സംഖ്യാ നിയന്ത്രണം സ്വീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ആംഗിൾ സ്റ്റീലിന്റെ രണ്ട് ചിറകുകളുടെ മൾട്ടി-പിച്ച് ഡ്രില്ലിംഗ് മനസ്സിലാക്കുന്നു.
2. ഈ CNC ആംഗിൾ സ്റ്റീൽ ഡ്രെയിലിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിന്റെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് കോൺഫിഗറേഷനിൽ ഒരു ഷിയറിങ് യൂണിറ്റ് ഉൾപ്പെടുന്നില്ല, എന്നാൽ ഒരു ഡബിൾ എഡ്ജ്ഡ് ഷിയറിംഗ് യൂണിറ്റ് പ്രത്യേകം വാങ്ങാം.
3. സ്വയം വികസിപ്പിച്ച കമ്പ്യൂട്ടർ നിയന്ത്രണ സോഫ്റ്റ്വെയറിന് പൂർണ്ണമായ പ്രവർത്തനങ്ങളുണ്ട് കൂടാതെ പ്രോഗ്രാമിംഗ്, മാനേജ്മെന്റ്, തെറ്റ് രോഗനിർണയം എന്നിവയ്ക്ക് സൗകര്യപ്രദവുമാണ്.
4. ഒന്നിലധികം ഇനങ്ങളുടെയും ഒന്നിലധികം അപ്പർച്ചറുകളുടെയും ഡ്രില്ലിംഗ് തിരിച്ചറിയുക.വിവിധ തരത്തിലുള്ള ഇരുമ്പ് ടവറുകൾക്ക് ആവശ്യമുള്ള ചിറകിന്റെ വീതി 250 മില്ലീമീറ്ററിൽ താഴെയുള്ള ആംഗിൾ സ്റ്റീലിന്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ ഇതിന് കഴിയും.പരമ്പരാഗത ആംഗിൾ സ്റ്റീൽ പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, CNC ഇരുമ്പ് ടവർ പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗം തൊഴിലാളികളുടെ അധ്വാനത്തിന്റെ തീവ്രത ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുകയും സഹായ ജോലി സമയം കുറയ്ക്കുകയും മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രവർത്തനക്ഷമതയും മെഷീനിംഗ് കൃത്യതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും.
5. എപ്പോൾ വേണമെങ്കിലും മെഷീന്റെ പ്രവർത്തനം നിരീക്ഷിക്കാൻ സോഫ്റ്റ് കവചം നിയന്ത്രിക്കുക.ഒരു തകരാർ സംഭവിക്കുമ്പോൾ, സ്ക്രീൻ തകരാറിന്റെ വിശദമായ കാരണവും ചികിത്സാ രീതിയും പ്രദർശിപ്പിക്കും, ഇത് തകരാർ രോഗനിർണയവും ഉപകരണങ്ങളുടെ അറ്റകുറ്റപ്പണിയും കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദവും വേഗത്തിലുള്ളതുമാക്കുന്നു, കൂടാതെ മെയിന്റനൻസ് പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം വളരെയധികം ലാഭിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
6. ഉൽപ്പാദന ഉപകരണങ്ങളുടെയും ഇആർപിയുടെയും നെറ്റ്വർക്കിംഗ് ആവശ്യകതകൾ മനസ്സിലാക്കുക, ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുക, ഉപകരണങ്ങളുടെ മാനേജ്മെന്റ്, നിയന്ത്രണ കഴിവുകൾ ശക്തിപ്പെടുത്തുക, കൂടാതെ ഉപയോക്താവിന്റെ ഫാക്ടറിയുടെ നിലവിലെ മാനേജ്മെന്റ് ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് വ്യത്യസ്ത പ്രവർത്തനങ്ങൾ കൂട്ടുകയോ കുറയ്ക്കുകയോ ചെയ്യാം.