Precīza CNC urbjmašīna

PĀRSKATS

1, šī iekārta ir paredzēta auksti stieptām caurulēm vai karsti velmētām caurulēm ar urbšanu, skrāpēšanu un velmēšanu, lai apstrādātu iekšējos diametrus, lai sasniegtu labu izmēru precizitāti un smalku virsmas apdari.Auksti vilktās caurules ir 27 SiMn, 30CrMnSi, 42CrMn.Karsti velmētas caurules var būt rūdītas un rūdītas vai nē, auksti stieptas tērauda caurules ir auksti stieptas (cietas) stāvoklī vai atlaidinātas ar spriedzi.

2, funkcijas

2,1 Speciālie cauruļu stiprinājumi nodrošina cauruļu pagriešanos urbšanas galviņu rotācijas laikā rupjā urbšanas apstrādē, lai veiktu rupju apstrādi tieši caurumos.

2.2 Speciāls cauruļu stiprinājums nodrošina cauruļu virpošanu, urbšanas pagarinājuma stienis nekustas, hidrauliskie urbšanas velmēšanas instrumenti nodrošina precīzu apstrādi, lai iegūtu precīzu precizitāti, taisni utt.

2.3. Speciālie cauruļu stiprinājumi notur caurules nekustīgumu, urbšanas stienis griežas, lai cauruļu velmēšanai izmantotu urbšanas velmēšanas instrumentus, lai iegūtu precīzu apdari.

VAROJUMI

CNC urbšanas mašīnas galvenās iezīmes ir augsta apstrādes efektivitāte, stabila veiktspēja, inteliģenta un vienkārša CNC operētājsistēma, skaists izskats, vienots un sakārtots izskats un labāki vides aizsardzības pasākumi pret eļļas izšļakstīšanos un noplūdi.

Iekārtai ir šādas trīs kombinētās sagataves un instrumenta darbības: 1), sagatave un instruments griežas vienlaicīgi.2) Apstrādājamā detaļa ir fiksēta un instruments griežas.3) Apstrādājamā detaļa tiek pagriezta un instruments ir fiksēts.Neapstrādātā urbšanas galviņa tiek izmantota stumšanas urbšanai neapstrādātā apstrādē, un apdarē tiek izmantots kombinētais instrumentu apstrādes process, kas sastāv no skrāpēšanas + velmēšanas (hidrauliskā vai pneimatiskā), kas efektīvi atrisina nopietnās novirzes karsti velmētu tērauda cauruļu un dziļās apstrādes neapstrādātā apstrādē. caurumi auksti vilktās tērauda caurulēs.Sliktas taisnuma parādība pēc finišēšanas.

Pēc ātras skrāpēšanas un velmēšanas precizitāte var sasniegt IT7-8 līmeni, virsmas raupjums var sasniegt Ra0,1-0,2 μm, ar

darbgalds, kas aprīkots ar automātisku instrumenta izplešanās un saraušanās vadības moduli, īpašu korejiešu stila pneimatisko un vācu stila hidraulisko instrumentu izplešanās un ievilkšanas sistēmu, lai iegūtu labu apdari.Optimālā skrāpēšanas un velmēšanas pielaide ir 0,5-10 mm diametra virzienā).

TGK sērijas darbgaldi ir aprīkoti ar vācu SIEMENS 808D ciparu vadības sistēmu;sagataves rotējošo vārpstas kārbu darbina vārpstas servomotors ar bezpakāpju ātruma regulēšanu, urbšanas stieņa vārpstas kārbu darbina vārpstas servomotors ar bezpakāpju ātruma regulēšanu, un vārpstas gultnis izmanto augstas precizitātes gultni ar augstu rotācijas precizitāti.Padeves kārbu darbina maiņstrāvas servomotors ar bezpakāpju ātruma regulēšanu;gultas korpuss ir izgatavots no augstas kvalitātes čuguna, un dubultplakanās vadošās sliedes nodrošina darbgalda kopējo stingrību un labu orientāciju, un ap to ir aizsargkonstrukcijas.Darbgalds ir aprīkots ar automātisku skaidu konveijeru, magnētisko separatoru, papīra filtru utt., Lai pilnībā nodrošinātu dzesēšanas šķidruma tīru atgūšanu un atkārtotu izmantošanu, un filtrēšanas precizitāte var sasniegt 30 μm.

TEHNOLOĢIJAS PARAMETRI

SVARĪGU ELEMENTU APRAKSTI

1, mašīnas struktūra

Gultai ir dubultā taisnstūrveida plakana vadošās sliedes struktūra, un virzošās sliedes platums ir 650 mm.Gulta ir darbgalda pamatdaļa, un tās stingrība tieši ietekmē visa darbgalda darba veiktspēju un darba precizitāti.Mašīnas pamatne ir izgatavota no sveķu smiltīm, atlieta ar augstas kvalitātes čuguna HT300, apstrādāta ar novecošanos, ar labu izskatu un izturību, saprātīgu ribu plāksnes izkārtojumu, Π-veida stiegrojuma ribām nodrošina izcilu stingrību, vibrācijas izturību un izturību pret šķērsgriezumu. izkropļojumu..Gultas ārējā puse ir atlieta ar pārplūdes tvertni, un ap to ir uzstādīts aizsargapvalks, kam ir laba izskata aizsardzības veiktspēja un nav eļļas noplūdes.Tas var efektīvi savākt griešanas šķidrumu un koncentrēt nelielu atpakaļplūsmu atkārtotai izmantošanai.Gultai ir sadalīta savienojuma struktūra, virzošā sliede izmanto starpfrekvences rūdīšanu, rūdīšanas slānis ir 3-5 mm, un virsmas cietība ir HRC45-52.Vadošās sliedes slīpmašīna ir precīzi slīpēta, kas nodrošina darbgaldu ar labu nodilumizturību un precizitātes noturību.Sadalītā savienojuma struktūra ir saprātīga un neizraisa eļļas noplūdi.

2, galvas balsts (lieli caurumi, skaidu noņemšana vārpstas iekšējā caurumā)

Apstrādājamā detaļa rotējošais balsts galvenokārt virza sagatavi griezties un ir piestiprināts darbgalda kreisajā galā.Sagataves rotējošās galvas piedziņas motors izmanto servo vārpstas motoru.Ātruma diapazons ir 90-500 apgr./min.Galvas balstam ir caurejoša vārpstas struktūra.Galvenās vārpstas priekšējais gals ir uzstādīts ar konisku disku, bet galvenās vārpstas aizmugurējais gals ir uzstādīts ar skaidu izplūdes cauruli.Apstrādes laikā griešanas eļļa tiek iesaiņota ar dzelzs skaidām un tiek izvadīta caur galvenās vārpstas iekšējo atveri uz automātisko izplūdi.mikroshēmas mašīnas iekšpusē.Visa struktūra ir vienkārša, ir uzlabota galvenās vārpstas stingrība un laba precizitātes saglabāšana, kas novērš skriešanas un pilēšanas parādību.

3,Urbšanas stieņa kaste ir neatņemama liešanas konstrukcija un ir uzstādīta uz padeves paletes.Urbšanas stieņa kārbu darbina galvenā vārpstas servomotors, un galvenā vārpsta tiek virzīta, lai grieztos caur sinhrono jostu, izmantojot ātruma maiņas mehānismu.Ātruma izvēli var noteikt atkarībā no sagataves materiāla, cietības, instrumenta un skaidu plīšanas apstākļiem un citiem faktoriem.Atbilstoši dažādiem ātrumiem to var ieprogrammēt un iestatīt ar ciparu vadības sistēmu, un vārpstas gultņi tiek izvēlēti no Wafangdian gultņiem.Urbšanas stieņa kastes galvenā funkcija ir virzīt instrumentu tā, lai tas grieztos.

4,Eļļas dozators atrodas gultas vidū.Eļļas dozatora priekšējais gals ir aprīkots ar grozāmu eļļas dozatora vadotnes gultņa uzmavu, ko izmanto urbšanas virzošās uzmavas uzstādīšanai, un virzošā uzmava var griezties kopā ar apstrādājamo priekšmetu.Eļļas dozatora aizmugurējā puse ir aprīkota ar griešanas šķidruma ievades atveri, infūzijas savienojumu un cauruļvadu, un griešanas šķidrums tiek ievadīts sagataves iekšējā caurumā caur eļļas dozatora kastes dobumu.

Apstrādes procesā eļļas padeves kastē ir liels daudzums augstspiediena griešanas šķidruma.Sagatave tiek ievadīta sagatavē caur eļļas padeves pusi.Eļļas padeves instrumenta vadotnes uzmava kontrolē instrumenta un sagataves izmēru konsekvences precizitāti pirms un pēc padeves.Urbšanas stieņa atbalsta uzmavas aizmugurējais gals ir darbgalda palīgierīču daļas nomaināmas daļas.Eļļas padeves galvenajai vārpstai un darbgalda galvenajai vārpstai ir augsta koncentriskums un laba griešanās precizitāte.

Eļļas dozatora pārvietošanu un pacelšanu virza frekvences pārveidošanas motors, lai virzītu zobratu vārpstu, lai tā grieztos, un eļļas dozatora kustības un pacelšanas funkcijas tiek realizētas, savienojot zobratu vārpstu un spirālveida zobratu.Lai nodrošinātu pastāvīgu griezes momentu, augšējā pievilkšanas spēka lielums ir regulējams.Konusa disku var uzstādīt eļļas dozatora priekšpusē, ko izmanto, lai pievilktu sagatavi.

5,Urbšanas stieņa centrālais kronšteins atrodas starp eļļas padevēju un urbšanas stieņa kārbu.To izmanto urbšanas stieņa papildu atbalstam.Tas galvenokārt atbalsta urbšanas stieni un kontrolē urbšanas stieņa kustības virzienu.Caur urbšanas stieņa kronšteina iekšējo dobumu ir uzstādīts īpašs urbšanas stienis.Atbalsta komplekts (kas pieder darbgalda palīgierīcēm) pilda urbšanas stieņa vibrācijas absorbcijas lomu, un iekšējai atbalsta uzmavai ir pagriežama funkcija.Rotējošā atbalsta uzmava urbšanas stieņa kronšteina vidū ir integrēta ar urbšanas stieni, kuru ir ērti nomainīt kopā, nomainot urbšanas stieni.

6, barošanas sistēma

Padeves paletei ir paletes tipa seglu struktūra, kas efektīvi uzlabo seglu stingrību un atbalsta virzošo sliedi ar 650 mm laidumu.Segli un slīdplāksne ir atlieti ar sveķu smiltīm un tiek pakļauti mākslīgai novecošanai.Katra vadošā sliedes virsma ir svarīga apstrādes virsma.

Padeves paletei ir zobstieņa un zobrata struktūra, pārnesumu darbina servomotors, bet ratiņus darbina savienojums ar statīvu, lai nodrošinātu ratiņu padevi un ātru kustību.Visai barošanas sistēmai ir raksturīgas augstas precizitātes, labas stingrības, vienmērīgas kustības un labas precizitātes saglabāšanas īpašības.Dažas darbgaldu apstrādes kļūdas var reaģēt ar griezes momenta ierobežošanas ierīci un laikus pārtraukt darbību, lai aizsargātu darbgaldu, instrumentu un sagatavju drošību noteiktā diapazonā.

7, skaidu noņemšana, griešanas šķidruma dzesēšana, filtrēšana, uzglabāšana un piegāde, pilnīga eļļas sūkņa motora bloka sistēma:

Visa sistēma pieņem virszemes eļļas tvertnes konstrukcijas dizainu.Šķīdumu noņemšanas ierīce: ķēdes plāksnes tipa automātiskā skaidu noņemšanas iekārta → magnētiskais separators → cirkulācijas sūknis → augstspiediena papīra filtrs → daudzpakāpju izolācijas sedimentācijas filtrs → galvenais eļļas sūknis.

Dzesēšanas sistēma: izmantojot trīs pārnesumu sūkņu grupas, tas tiek piegādāts eļļas dozatoram, un var iegūt dažādus plūsmas ātrumus (3 sūkņu grupas 300L/min, 600L/min, 900L/min), lai apmierinātu dažādas sagataves vajadzības. atvēruma lielums.

Cirkulācijas filtru sistēma ir atsevišķa eļļas tvertne ar uzstādītiem diviem cirkulācijas eļļas sūkņu komplektiem.Cirkulācijas eļļas sūknis ir savienots ar galvenās eļļas tvertnes filtru sistēmu, lai eļļa galvenajā eļļas tvertnē būtu salīdzinoši tīra.Cirkulācijas filtrs virs galvenās eļļas tvertnes ir regulāri jātīra vai jānomaina.

8, Armatūra

Aprīkots ar 2 V veida bloku kronšteinu komplektiem, 2 rullīšu kronšteinu komplektiem un 2 gredzenveida centra komplektiem ar motorizētu, ko izmanto, lai atbalstītu apstrādājamo priekšmetu.Manuālā svina skrūve, uzgriežņu pacelšana, var patvaļīgi noregulēt atbilstoši dažādu sagatavju diametram.Tas galvenokārt pilda gultņa lomu un sagataves urbuma stāvokļa regulēšanu.