Precision CNC бургулоочу машина
ОБЗОР
1, Бул машина муздак тартылган түтүктөр же ысык прокат түтүктөр үчүн иштелип чыккан, жакшы тактык өлчөмүнө жана беттин жакшы жасалгасына жетүү үчүн ички диаметрлерди иштетүү үчүн кызыксыз, кыргыч жана жылдыруу менен.Муздак тартылган түтүктөр 27 SiMn, 30CrMnSi, 42CrMn.Ысык прокатталган түтүктөрдү өчүрүп, чыңдаса болот, муздак тартылган болот түтүк муздак тартылат (катуу) же стресстен арылтылган күйдүрүлгөн абалда.
2, Функциялар
2,1 Атайын түтүк арматура тешиктерде түз иштетүү үчүн, орой иштетүүдө бургулоо баштарын айландыруу учурунда айланган түтүктөрдү алат.
2.2 Атайын түтүк арматурасы түтүктөрдү бурат, кызыксыз узартуу тилкеси кыймылдабайт, гидравликалык кызыксыз прокат куралдары так, түз ж.б. алуу үчүн жакшы иштетет.
2.3 Атайын түтүк орнотмолору түтүктү кыймылдатпай кармап турат, скважина тилкесин айландырат, жакшы жасалгалоо үчүн түтүктөрдү жылдыруу үчүн кызыксыз прокат куралдарын колдонуу.
КААРКТЕРЛЕР
CNC бургулоочу машинанын негизги өзгөчөлүктөрү - жогорку иштетүү эффективдүүлүгү, туруктуу иштөөсү, акылдуу жана жөнөкөй CNC операциялык тутуму, кооз көрүнүшү, бирдиктүү жана тыкан көрүнүшү, ошондой эле мунай чачыраган жана агып кетүүсүнөн жакшыраак айлана-чөйрөнү коргоо чаралары
Жабдууда даярдалган тетиктин жана инструменттин төмөнкү үч бириккен аракети бар: 1), Дайындама жана инструмент бир убакта айланат.2) Дайындама бекитилип, аспап айланат.3) Даярдоочу тетик айландырылат жана аспап бекитилет.Орой тешик башы орой иштетүүдө түртүү бургулоо үчүн колдонулат, ал эми кыргыч + прокаттын (гидравликалык же пневматикалык) айкалыштырылган инструменти иштетүү процесси жасалгалоодо колдонулат, бул ысык прокатталган болот түтүктөрүн орой иштетүүдө олуттуу четтөөлөрдү натыйжалуу чечет. муздак тартылган болот түтүктөрдүн тешиктери.Бүткөндөн кийин начар түздүк көрүнүшү.
Ыкчам кыргычтан жана тоголонгондон кийин, тактык IT7-8 деңгээлине жетиши мүмкүн, бетинин оройлугу Ra0.1-0.2μm жетиши мүмкүн.
жакшы бүтүрүү алуу үчүн автоматтык куралды кеңейтүү жана жыйрылышы башкаруу модулу менен жабдылган станок, корей стилиндеги пневматикалык жана германиялык гидравликалык шайманды кеңейтүү жана артка тартуу системасы.Оптималдуу кыргыч жана прокаттык иштетүү жөлөкпул диаметри багытта 0,5-10 мм).
TGK сериясы станоктор немис SIEMENS 808D сандык башкаруу системасы менен жабдылган;Дайындама айлануучу шпиндель кутусу ылдамдыкты кадамсыз жөнгө салуучу шпиндель серво мотору менен башкарылат, кызыксыз шпиндель кутусу ылдамдыкты кадамсыз жөнгө салуучу шпиндел серво мотору менен башкарылат, ал эми шпиндель подшипниги жогорку айлануу тактыгы менен жогорку тактыктагы подшипникти кабыл алат.Жеткирүү кутучасы кадамсыз ылдамдыкты жөнгө салуучу AC servo кыймылдаткычы тарабынан башкарылат;керебеттин корпусу жогорку сапаттагы чоюндан жасалган, ал эми эки жалпак багыттоочу рельстер станоктун жалпы катуулугун жана жакшы ориентациясын камсыз кылат, анын айланасында коргоочу конструкциялар бар.Станок автоматтык чип конвейери менен жабдылган, магниттик сепаратор, кагаз чыпкасы ж.
ТЕХНОЛОГИЯЛЫК ПАРАМЕТРЛЕР
NO | Items | Параметрлер |
1 | Кызыксыз узундук диапазону | 2000-1200мм же бажы |
2 | Roll арматура кысуу диапазону | 40-350мм же салт |
3 | Шакек арматураларын кысуу диапазону | 50-330мм же салт |
4 | Багыттоочу рельстердин туурасы | 650 мм |
5 | Шпинделдин орто бийиктиги | 400 мм |
6 | Баштын мотору | 75KW, мотор кызмат кылат |
7 | Баштын айлануу ылдамдыгы | 90-500р/мин |
8 | Баш шпиндель диаметри | ≥280мм |
9 | Бургулоочу аспаптардын мотору | 55KW, мотор кызмат кылат |
10 | бургулоочу аспаптардын айлануу ылдамдыгы | 100~1000р/мин, кадамсыз тууралоо |
11 | Азыктандыруучу мотор | 27Нм |
12 | Азыктандыруу ылдамдыгы | 5-3000мм/мин, кадамсыз тууралоо |
13 | Апрондун кыймыл ылдамдыгы | 3000мм/мин |
14 | Башкаруу системасы | SIEMENS 808D |
15 | Гидравликалык насос мотору | N=1,5kW,n=1440р/мин |
16 | Муздатуу насосунун мотору | N=5,5kW, 3 комплект |
17 | Муздаткычтын номиналдык басымы | 0,5 МПа |
18 | Муздатуу системасынын агымы | 340 л/мин |
19 | Өлчөм | 14000мм*3500мм*1700мм |
20 | Электр камсыздоо | 380В, 50Гц, 3фаза |
21 | Семинар | Жумушчу чөйрөнүн температурасы: 0 - 45 ℃Салыштырмалуу нымдуулук: ≤85% |
МААНИЛҮҮ ЭЛЕМЕНТТЕРДИН СИПАТТАМАСЫ
1, Машина структурасы
керебет кош тик бурчтуу жалпак жол рельс структурасын кабыл алат, ал эми жол рельс туурасы 650мм.Керебет станоктун негизги бөлүгү болуп саналат жана анын катуулугу бүт станоктун иштөө көрсөткүчүнө жана тактыгына түздөн-түз таасирин тийгизет.Машинанын керебети чайыр кумунан жасалган, жогорку сапаттагы чоюн HT300 менен куюлган, карылык менен дарылоо, жакшы көрүнүшү жана күчү менен, кабырга пластинасынын макети акылга сыярлык, Π түрүндөгү арматуралуу кабыргалар керебеттин мыкты катуулугуна, титирөөгө жана бөлүмгө туруктуулугуна ээ кылат. бурмалоо..Керебеттин сырткы тарабы кайра агып чыгуучу резервуар менен куюлган жана анын айланасына коргоочу капкак орнотулган, анын сырткы көрүнүшү жакшы жана май агып кетпейт.Ал кесүүчү суюктукту натыйжалуу чогултуп, кайра колдонуу үчүн бир аз артка агымды топтой алат.Керебет экиге бөлүнүүчү түзүлүштү кабыл алат, гид рельс аралык жыштык өчүрүүнү кабыл алат, өчүрүү катмары 3-5мм, ал эми беттик катуулугу HRC45-52.Гид рельс майдалагыч так жер болуп саналат, бул станокту жакшы эскирүүгө туруштук берет жана так кармап турат.Бөлүнгөн жабыштыруу структурасы акылга сыярлык жана мунайдын агып кетишине алып келбейт.
2, баштык (чоң тешиктер, шпиндельдин ички тешигиндеги чипти алып салуу)
Даярдалуучу тетиктин айлануучу баштыктары, негизинен, даярдалган тетиктин айлануусуна түрткү берет жана станоктун сол учуна бекитилет.Дайындалуучу тетиктин кыймылдаткычы серво шпиндель моторун кабыл алат.Ылдамдык диапазону 90-500р/мин.Баш тепкич аркылуу шпиндель түзүлүшүн кабыл алат.Негизги валдын алдыңкы учу конус түрүндөгү диск менен, ал эми негизги валдын арткы учуна чип чыгаруучу түтүк орнотулган.Механикалык иштетүүдө кесүүчү май темир чиптер менен оролуп, негизги валдын ички тешиги аркылуу автоматтык разрядга чыгарылат.чип машинанын ичинде.Бүт структурасы жөнөкөй, негизги валдын катуулугу жакшырып, тактык кармалышы жакшы, бул чуркоо жана тамчылоо көрүнүштөрүн жок кылат.
3,Кызыксыз тилке кутусу ажырагыс куюу түзүмү болуп саналат жана тоют паллетине орнотулган.Кызыксыз тилке кутучасы негизги валдын серво кыймылдаткычы тарабынан башкарылат, ал эми негизги вал ылдамдыкты өзгөртүү механизми аркылуу синхрондуу кур аркылуу айлануу үчүн айдалат.Ылдамдыкты тандоо даяр материалга, катуулугуна, инструменттин жана чиптин сынуу шарттарына жана башка факторлорго жараша аныкталышы мүмкүн.Ар кандай ылдамдыктарга ылайык, ал программаланган жана сандык башкаруу системасы тарабынан белгилениши мүмкүн, ал эми шпинделдик подшипник Wafangdian подшипниктерден тандалып алынат.кызыксыз тилке кутусунун негизги милдети айлануу үчүн куралды кууп болуп саналат.
4,Май диспенсер керебеттин ортосунда жайгашкан.Май диспенсеринин алдыңкы учу айланма май диспенсеринин багыттоочу подшипник жеңи менен жабдылган, ал кызыксыз жетектөөчү жеңди орнотуу үчүн колдонулат жана жетектөөчү жең даярдалган бөлүгү менен бирге айланышы мүмкүн.Май диспенсеринин арткы тарабында кесүүчү суюктукту киргизүү порту, инфузиялык түйүн жана түтүк өткөргүч бар, ал эми кесүүчү суюктук май диспенсеринин кутучасындагы көңдөй аркылуу даярдалган тешиктин ички тешигине куюлат.
Иштетүү процессинде май берүүчү кутуда көп сандагы жогорку басымдагы кесүүчү суюктук бар.Дайындама май берүүчү тарап аркылуу даярдалат.Май азыктандыруучу инструменттин гид гильзаты шаймандын жана даярдалган бөлүктүн азыктандырууга чейин жана андан кийин өлчөмдүү ырааттуулугун көзөмөлдөйт.Кызыксыз тилке колдоочу жеңдин арткы учу станоктун жардам бөлүгүнүн алмаштырыла турган бөлүктөрү.Май бергичтин негизги валынын жана станоктун негизги валынын жогорку концентрдуулугу жана жакшы айлануу тактыгы бар.
Мунай диспенсеринин кыймылы жана жылышы тиштүү валды айландыруу үчүн жыштык конвертивдүү мотору тарабынан башкарылат, ал эми мунай диспенсеринин кыймылы жана домкрат функциялары тиштүү валдын жана спиралдуу тиштин торчосу аркылуу ишке ашырылат.Туруктуу момент чыгаруу үчүн, жогорку бекемдөө күчүнүн өлчөмү жөнгө салынат.Конус дискин май диспенсеринин алдыңкы учуна орнотууга болот, ал даярдалган бөлүгүн бекемдөө үчүн колдонулат.
5,Кызыксыз тилке борборунун кронштейни мунай бергич менен кызыксыз тилке кутусунун ортосунда жайгашкан.Бул кызыксыз тилкеге көмөкчү колдоо үчүн колдонулат.Ал, негизинен, кызыксыз тилкесин колдойт жана кызыксыз тилкесинин кыймыл багытын көзөмөлдөйт.Кызыксыз штанга кронштейнинин ички көңдөйү аркылуу атайын кызыксыз тилке орнотулган.Колдоочу комплект (станоктун көмөкчү жабдыктарына таандык) скважинанын термелүүсүн сиңирүү ролун аткарат, ал эми ички тирөөч гильзада айлануу функциясы бар.Кызыксыз тилке кронштейнинин ортосундагы айлануучу колдоо жеңи кызыксыз тилке менен бириктирилген, ал кызыксыз тилке алмаштырылганда чогуу алмаштырууга ыңгайлуу.
6, тамактандыруу системасы
Азыктандыруучу паллет ээрдин катуулугун натыйжалуу жакшыртуучу паллет тибиндеги ээрдин түзүлүшүн кабыл алат жана 650 мм аралыктагы жол рельсти колдойт.Ээр жана жылма табак чайыр кум менен куюлган жана жасалма эскирүү дарылоодон өтөт.Ар бир жетектөөчү темир бети маанилүү кайра иштетүү бети болуп саналат.
Азыктандыруучу поддон стеллажды жана пиниондук түзүлүштү кабыл алат, тиштүү механизм серво мотору тарабынан башкарылат, ал эми араба тамактандырууну жана тез кыймылын ишке ашыруу үчүн стойка менен сетка менен айдалат.Бүт азыктандыруу системасы жогорку тактык, жакшы катуу, жылмакай кыймыл жана жакшы тактык сактоо өзгөчөлүктөрүнө ээ.Станокту иштетүүдөгү кээ бир мүчүлүштүктөр моментти чектөө блогу тарабынан жооп кайтарылып, станоктордун, шаймандардын жана даяр тетиктердин белгилүү бир диапазондо коопсуздугун коргоо үчүн өз убагында иштөөнү токтотушу мүмкүн.
7, Чипти алып салуу, кесүүчү суюктукту муздатуу, чыпкалоо, сактоо жана жеткирүү, мунай насосунун мотор блогунун толук системасы:
Бүткүл система жер үстүндөгү мунай резервуарынын структурасынын дизайнын кабыл алат.Чипти алып салуучу түзүлүш: чынжыр табак түрү автоматтык чипти алып салуучу машина → магниттик сепаратор → циркуляция насосу → жогорку басымдагы кагаз чыпкасы → көп баскычтуу изоляция чөкмө чыпкасы → негизги мунай насосу.
Муздатуу системасы: тиштүү насостордун үч тобу аркылуу, ал мунай диспенсерине жеткирилет жана ар кандай агымдын ылдамдыгын (300L / мин насостордун 3 тобу, 600L / мин, 900L / мүн) алууга болот. диафрагма өлчөмү.
Айлануучу чыпка системасы эки комплект мунай насостору орнотулган өзүнчө мунай резервуары болуп саналат.Айлануучу мунай насосу негизги мунай резервуарындагы чыпка системасына туташтырылган, андыктан негизги мунай резервуарындагы май салыштырмалуу таза болот.Негизги май резервуарынын үстүндөгү циркуляциялык чыпканы дайыма тазалоо же алмаштыруу керек.
8, Арматуралар
2 комплект V-блок кронштейндери, 2 роликтер кронштейндери жана 2 комплект тетикти колдоо үчүн колдонулган моторлуу шакекчелүү борбор менен жабдылган.Кол менен коргошун бурама, гайка көтөргүч, ар кандай workpieces диаметри боюнча ээнбаштык менен жөнгө салынышы мүмкүн.Ал негизинен подшипниктин ролун ойнойт жана даярдалган тетиктин абалын жөнгө салат.
9, Гидротехникалык система
туруктуу жана ишенимдүү аткарууну камсыз кылуу үчүн ата мекендик жана чет өлкөлүк өнүккөн гидротехникалык компоненттерин кабыл алуу.Башкаруу куралы кеңейүү жана жыйрылышы.Басым жана ылдамдык жөнгө салынат.
10, Электр башкаруу системасы
Бул электр башкаруу кабинетинен турат, AC Servo диск аппараты, электр башкаруу системасы, башкаруу бекети, ж.б.. Негизги төмөнкү чыңалуудагы электр компоненттери Schneider брендин, авиация бириктиргичтерин колдонушат жана күчтүү жана алсыз агымдын схемасы акылга сыярлык.Siemens сандык башкаруу системасы бүт машинанын бардык бөлүктөрүн борборлоштурулган башкаруу үчүн колдонулат жана ЖК экраны станоктун ар кандай аракеттерин жана көрсөтмөлөрүн көрсөтөт.(Башкаруу станциясынын бийиктигине жана абалына көңүл буруңуз жана аны башкаруу оңой жана уруп кетүү оңой эмес абалга келтириңиз; башкаруу панели мунайдын киришин болтурбоо үчүн иштелип чыккан жана майды камерага алып жүрүүгө болбойт. системанын кызмат мөөнөтүн узартуу үчүн баскычтар жана панелдер).
11, Башкаруу панели
Станок негизинен мунай диспенсеринде иштейт, ал эми сандык башкаруу тутумунун операциялык панели мунай диспенсеринин арабасына бекитилет.Баштык жана тажатма штанга кутучасы да станокторду башкаруу үчүн ыңгайлуу болгон тиешелүү операция жана авариялык токтотуу баскычтары менен жабдылган.панели алюминий эритмесин панелди кабыл алат, жалпы формасы гармониялуу, кооз жана бышык.
12, Коргоо
Керебеттин сыртына перифериялык коргоочу капкак орнотулган жана коргоочу эффекттер төмөнкүдөй: (1) Сырткы көрүнүшү жакшы, май агып кетпейт, кесүүчү суюктукту эффективдүү чогултуп, кайра кайра колдонуу үчүн бирге кайтара алат.(2) Сырткы көрүнүшү жөнөкөй жана сулуу.