반도체용 미세공 레이저 천공기
최소 가공 미세기공 직경은 5μm, 전체 가공 정확도는 ±4μm, 국소 특징 정확도는 3μm 미만, 가공 폭은 300*300mm입니다..
주로 사용되는 용도: 마이크로 전자 장치 제조, 인쇄 템플릿 준비, 바이오칩 준비, 정밀 금형 성형, 계측 정밀 부품 제조
1. 고출력 및 안정성이 높은 UV 레이저를 사용하여 μm 수준의 처리 구멍과 μm 수준의 열 영향 영역을 갖춘 가스화 물질을 직접 제거합니다.
2. 수입 정밀 검류계를 통해 빔 편향을 고속 및 고정밀로 제어하여 고속 소형 정밀 미세 구멍 가공을 달성합니다.
3. 미크론 수준의 고속 리니어 모터 플랫폼의 변환을 통해 고속 및 고정밀 대형 마이크로 홀 가공이 실현됩니다.
4. Z축은 다양한 두께의 재료에 적응하고 특정 테이퍼 구멍 처리 요구 사항을 충족하도록 전기적으로 조정 가능합니다.
5. 범위 축 초해상도 산업용 카메라는 검류계의 풀 프레임 오류 수정, 초고정밀 포커싱 및 온라인 측정에 사용되어 시스템의 장기적인 안정성과 정확성을 보장합니다.
6. 시스템은 시스템의 전반적인 안정성을 향상시키기 위해 대리석 조리대를 채택하고 모든 기계 구성 요소는 장기적인 정확성을 보장하기 위해 신중하게 선택됩니다.
7. 최소 가공 미세 기공 직경은 5μm, 전체 가공 정확도는 ±4μm, 국소 특징 정확도는 3μm 미만, 가공 폭은 300*300mm입니다.
8. 금속, 세라믹, 실리콘 웨이퍼, 유리, 유기물 및 미세 구멍 가공 및 정밀 절단과 같은 기타 재료의 정밀 미세 가공에 사용됩니다.
EDM 미세 구멍 가공, 기계적 드릴링, 화학적 부식, 기계적 펀칭 등에 비해 레이저 정밀 미세 구멍 가공은 다음과 같은 장점이 있습니다.
고속(초당 최대 4000개 구멍)
고정밀도(<3μm)
재료 제한 없음(금속, 세라믹, 실리콘 웨이퍼, 유기물 등)
프로그래밍 가능한 홀 패턴(최소 5μm, 특정 테이퍼 홀)
유통 맞춤 가능(가공 폭 300mm*300mm), 몰드 및 마스크 불필요
오염이 없고 소모품이 없습니다.
직접 처리
품목 | 매개변수 | FM-UVM3A | FM-UVM3B |
레이저 | 파도 | 355nm | |
힘 | >3W@40kHz(3-40W 옵션) | ||
변조 주파수 | 1~200kHz | ||
펄스 폭 | 15ns@40kHz | ||
빔 품질 | <1.2 | ||
갈보 | 스캔 영역 | <50*50mm | <15*15mm |
반복성 정확도 | <1um | ||
포지셔닝 정확도 | ≤±3um | ||
XY 테이블 | 여행하다 | 300*300mm (선택 600*600mm) | |
포지셔닝 분해능 | 0.1um | ||
반복성 정확도 | ≤±1um | ||
포지셔닝 정확도 | ≤±3um | ||
가속 | 1G 이하 | ||
속도 | 200mm/s 이하 | ||
Z축 | 여행하다 | 150mm | |
반복성 정확도 | ≤±3um | ||
포지셔닝 정확도 | ≤±5um | ||
CCD 모니터링 포지셔닝 | 카메라 | 500만 화소 | |
광학 배율 | 10배 | ||
지역 접합 | 정확성 | ±3μm | |
처리 | 최소 자리 | 8um | 5um |
홀 가공 정확도 | ±5um | ||
반복성 정확도 | ≤±1um | ||
처리에 사용 가능한 재료 | 유리, 유기물, 금속, 세라믹 등 | ||
GGGG애플리케이션 | 파이프병 | ok | 좋은 |
다이 병 | ok | 좋은 | |
플라스틱 병 | 안좋다 | ok | |
부드러운 가방 | 없음 | ok | |
냉각수 시스템 | 수냉각수(냉각능력 1500W) | ||
전원공급장치 | 220V, 50~60HZ, 단상 또는 맞춤형 | ||
힘 | 2000W 이하 | ||
측정(mm) | 1200*1200*1900mm | ||
무게(KG) | 1200Kg |
참고: 항온(25±0.5℃)은 30분간 예열한 후 얻은 결과입니다.