CNC 파이프 수평 호닝 머신

간단한 설명:

직경: 35-250mm 또는 맞춤형

길이: 50-4000mm 또는 맞춤형

제어 시스템: CNC, 크기 추적 시스템

호닝 마무리 : H7-H8, ≥0.1Ra (공작물 기준)

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제품 상세 정보

제품 태그

CNC 파이프 수평 호닝 머신은 긴 파이프용으로 설계되어 구멍을 잘 마무리하려는 다양한 고객을 돕습니다.호닝머신은 진원도, 직선도, 테이퍼도, 마무리 거칠기 등을 가공할 수 있습니다.

1. 구조 호닝 머신은 용접 및 열처리 강철을 사용하여 호닝 가공에 대한 강력한 지원을 제공하는 강력한 구조를 얻습니다.조립 후에는 고품질 검정색 페인트로 방청 코팅을 사용합니다.탈지, 표면 조정 및 인산염 처리 후 공작 기계의 상부 케이싱을 분사하십시오.색상은 펄 화이트(또는 고객 요구 사항에 따라 페인트)이며, 기계는 아름다운 외관, 부드러운 선 및 현대적인 감각을 가지고 있습니다.

2. 스핀들 박스는 감속비가 큰 단단한 표면 기어 감속기를 갖춘 벡터 주파수 변환 모터로 구동되어 일정한 출력을 얻을 수 있습니다.

고속에서 높은 토크 출력, 절삭력 증가, 보어 직경이 다른 부품에 대한 정확한 스핀들 속도 설정이 쉽습니다.

스핀들 출력 5.5Kw, 속도 5-250r/min.(파워는 절단능력에 따라 결정됩니다)

3. 호닝 헤드 피드 확장 시스템:

서보 모터 피딩 : 피딩 장치 전체가 헤드 스톡에 설치되고 특수 호닝 헤드 확장 장치를 통해 서보 모터가 확장됩니다.

호닝 헤드의 자동 확장(피딩이라고도 함)이 실현됩니다.이 장치는 메인 샤프트와 병렬로 연결됩니다.전체 시스템에는 호닝 범위가 넓고 무게가 가벼우며 자동 잠금 기능이 있는 단일 호닝 헤드가 있어 높은 정밀도를 향상시키는 데 도움이 됩니다.확장된 서보 모터 전력 400w;

장점: 전체 기계는 전기로 구동됩니다.피드 유닛은 0.001-0.05mm 범위에서 쉽게 조정할 수 있습니다.

세 가지 피딩 모드가 있으며, 아래 그림은 터치스크린 제어 호닝 헤드 확장 인터페이스를 보여줍니다.

4. 왕복동 변속기: 서보 모터, 유성 감속기 및 변속기 체인이 결합되어 고정밀 고속 왕복 기계 구조를 형성합니다.

서보 모터 전력 3.5KW.왕복 속도는 1-30m/min입니다.유효왕복길이는 1.7m이다.왕복 길이 설정 제어 서클

얼굴은 다음과 같습니다.

5. 냉각 시스템은 100L/min의 흐름이고 호닝 오일 출력 모드는 다음과 같습니다.

강관 끝단에 고유량 호닝 오일을 주입하여 효율적인 세척과 연삭 효율을 극대화합니다.호닝오일

탱크 용량 200리터 또는 맞춤형

오일 주입은 터치스크린으로 제어되므로 호닝 헤드가 강관 양단에 도달하면 주입이 중단됩니다.

다양한 재료 가공의 경우 다양한 필터 시스템을 공급합니다. 예를 들어 자성 금속의 경우 자기 분리기 시스템을 사용하고 비자성 재료의 경우 종이 필터 시스템이나 압력 종이 필터를 선택할 수 있습니다.

6. 호닝 로드: 우리는 35-350mm를 덮거나 맞춤형으로 만드는 많은 호닝 헤드를 가지고 있습니다.예를 들어 모델

①MGC1532 가공 구멍 직경 38-58mm

②MGC1550 가공 구멍 직경 60-150mm

호닝로드의 표면은 고주파 담금질 후 원통형 호닝을 거쳐 표면 마감이 Ra0.2um에 이릅니다.

공작물의 내부 구멍은 공작물의 부드러움을 손상시키지 않습니다.호닝로드의 양끝이 보편적으로 연결되어 스핀들과 공작물 내부 구멍의 동심도를 자동으로 보정합니다.

7. 강철 튜브 v형 클램프는 American Sunnen 심공 호닝 머신과 동일하며 클램핑 외경은 40-250mm이거나 맞춤형입니다.

8. 깊은 구멍 호닝 헤드: 회사의 필요에 따라 필요한 그라인딩 헤드를 제공하십시오(아래 모양은 예입니다).

9. 제어 시스템: 터치 스크린 + PLC 제어를 사용하여 당사의 전문 엔지니어는 연마 처리를 위한 하나의 스마트 소프트웨어를 설계합니다.기계를 작동할 때 호닝 도구, 필요한 속도, 왕복 운동, 이송, 냉각 등을 쉽게 설정하고 온라인으로 처리를 추적할 수 있으므로 작업자가 호닝 기계를 제어하고 마무리를 잘 할 수 있습니다.

달리기는 조작을 쉽게 하기 위해 터프한 화면으로 설정되었습니다.우리의 온라인 추적 시스템은 쉬운 작동을 달성하는 데 매우 유용한 기능입니다.이 시스템은 공작 기계의 작동 상태와 부품의 정확도를 추적하여 적시에 조정하여 폐기물 발생과 장비 손상을 방지합니다.동시에, 강관의 내부 구멍 직경의 일관성을 보장하기 위해,

터치스크린은 수직구조를 채택해 180도 회전이 가능하다.공작 기계에 오류가 발생하면 터치 스크린이 자동으로 경보를 울립니다.

오류는 다음과 같습니다(기계 구성에 따라 견적 방법이 다름).

1. 가공 모드가 선택되지 않았습니다. 알람 2. 피드 초기 기준점이 설정되지 않았습니다.

3. 타이밍 모드의 처리 시간은 설정되지 않습니다.4. 기계 원점이나 가공 범위가 완전히 설정되지 않았습니다.

5. 막힌 구멍 매개변수 설정이 완료되지 않았습니다. 6. 피드축의 매개변수 설정이 완료되지 않았습니다.

7. 스핀들 매개변수가 완전히 설정되지 않았습니다. 8 하드웨어 오류 알람