Дәл CNC бұрғылау машинасы

ШОЛУ

1, Бұл машина жақсы дәлдік өлшеміне және жақсы бетті әрлеуге қол жеткізу үшін ішкі диаметрлерді өңдеу үшін бұрғылау, қыру және илемдеу бар суық тартылған құбырларға немесе ыстық илектелген құбырларға арналған.Суық тартылған құбырлар 27 SiMn, 30CrMnSi, 42CrMn.Ыстықтай илектелген құбырлар сөндірілуі және шыңдалуы мүмкін немесе жоқ, суық тартылған болат құбырлар суық күйде (қатты) күйде немесе кернеуден босатылған күйдірілген күйде болады.

2, Функциялар

2,1 Арнайы құбыр қондырғылары бұралмалы ұңғымаларды өңдеу кезінде бұрғылау бастиектерінің айналуы кезінде бұрылатын құбырларды қабылдайды, өрескел өңдеу үшін тікелей тесіктерде.

2.2 Арнайы құбыр арматурасы құбырларды айналдырады, бұрғылауды ұзарту жолағын қозғалыссыз ұстайды, гидравликалық бұрғылау прокаттау құралдары дәлдік, түзу және т.б. алу үшін жақсы өңдеуді жасайды.

2.3 Арнайы құбыр қондырғылары құбырларды қозғалыссыз ұстайды, бұрғылау штангасын айналдырады, жақсы өңдеу үшін құбырларды айналдыру үшін бұрғылау прокат құралдарын пайдаланыңыз.

КИІМДЕР

CNC бұрғылау машинасының негізгі ерекшеліктері - жоғары өңдеу тиімділігі, тұрақты өнімділік, интеллектуалды және қарапайым CNC операциялық жүйесі, әдемі көрініс, біртұтас және ұқыпты көрініс және майдың шашырауы мен ағып кетуінен қоршаған ортаны қорғаудың жақсы шаралары

Жабдықта дайындама мен құралдың келесі үш біріктірілген әрекеті бар: 1), дайындама мен құрал бір уақытта айналады.2) Дайындама бекітіліп, құрал айналады.3) Дайындама бұрылып, құрал бекітіледі.Кедір-бұдырлы бұрғылау басы өрескел өңдеуде итермелеу үшін қолданылады, ал өңдеуде ыстықтай илектелген болат құбырлар мен тереңдікте өрескел өңдеудегі елеулі ауытқуларды тиімді шешетін қырғыш + илемдеудің (гидравликалық немесе пневматикалық) құрама құралды өңдеу процесі қолданылады. суық тартылған болат құбырлардағы тесіктер.Аяқтағаннан кейінгі нашар түзу құбылысы.

Жылдам тырнау және илемдеуден кейін дәлдік IT7-8 деңгейіне жетуі мүмкін, бетінің кедір-бұдырлығы Ra0,1-0,2 мкм жетуі мүмкін.

жақсы әрлеу алу үшін аспапты автоматты түрде кеңейту және қысқарту басқару модулімен жабдықталған станок, корей үлгісіндегі пневматикалық және неміс үлгідегі гидравликалық құралды кеңейту және тарту жүйесі.Оңтайлы қырғыш және илемді өңдеуге рұқсат диаметрі бағытта 0,5-10 мм).

TGK сериялы станоктар неміс SIEMENS 808D сандық басқару жүйесімен жабдықталған;дайындаманың айналмалы шпиндель қорабы жылдамдықты қадамсыз реттейтін шпиндельді сервоқозғалтқышпен, бұрғылау шпиндельінің қорабы жылдамдықты қадамсыз реттейтін шпиндельді сервомотормен басқарылады, ал шпиндель мойынтірегі айналу дәлдігі жоғары жоғары дәлдіктегі мойынтіректі қабылдайды.Берілу қорабы жылдамдықты қадамсыз реттейтін айнымалы ток сервомоторымен басқарылады;кереует корпусы жоғары сапалы шойыннан жасалған, ал қос жалпақ бағыттаушы рельстер станоктың жалпы қаттылығын және жақсы бағдарлануын қамтамасыз етеді және оның айналасында қорғаныс құрылымдары бар.Салқындату сұйықтығын таза қалпына келтіруді және қайта пайдалануды толығымен қамтамасыз ету үшін станок автоматты чипті конвейермен, магниттік сепаратормен, қағаз сүзгімен және т.б. жабдықталған және сүзу дәлдігі 30 мкм жетуі мүмкін.

ТЕХНОЛОГИЯЛЫҚ ПАРАМЕТРЛЕР

МАҢЫЗДЫ ЭЛЕМЕНТТЕРДІҢ СИПАТТАМАСЫ

1, Машина құрылымы

Кереует қос тікбұрышты тегіс бағыттаушы рельс құрылымын қабылдайды, ал бағыттаушы рельс ені 650 мм.Төсек станоктың негізгі бөлігі болып табылады және оның қаттылығы бүкіл станоктың жұмыс өнімділігі мен жұмыс дәлдігіне тікелей әсер етеді.Станок төсеніші шайырлы құмнан жасалған, жоғары сапалы шойын HT300 құйылған, қартаюмен өңделген, жақсы сыртқы түрі мен беріктігі бар, қабырға пластинасының орынды орналасуы, Π-тәрізді арматуралық қабырғалар кереуетті тамаша қаттылыққа, дірілге төзімділікке және қимаға төзімділікке ие етеді. бұрмалау..Кереуеттің сыртқы жағы қайта құйылатын резервуармен құйылады және оның айналасында сыртқы түрін жақсы қорғайтын және май ағып кетпейтін қорғаныс қақпағы орнатылған.Ол кесу сұйықтығын тиімді жинап, қайта пайдалану үшін аздап кері ағынды шоғырландыра алады.Төсек бөліну құрылымын қабылдайды, бағыттаушы рельс аралық жиілікті сөндіруді қабылдайды, сөндіру қабаты 3-5 мм, ал бетінің қаттылығы HRC45-52.Бағыттаушы рельсті тегістеуіш дәлдікпен ұнтақталған, бұл станокты жақсы тозуға төзімділікке және дәл ұстауға мүмкіндік береді.Бөліну құрылымы ақылға қонымды және майдың ағуын тудырмайды.

2, Бас тірек (үлкен саңылаулар, шпиндельдің ішкі тесігінде чиптерді жою)

Дайындаманың айналмалы басты тірегі негізінен дайындаманы айналуға жетелейді және станоктың сол жақ шетіне бекітіледі.Дайындаманың айналмалы бас тірегінің жетек қозғалтқышы сервошпиндельді қозғалтқышты қабылдайды.Жылдамдық диапазоны 90-500р/мин.Бас тірек шпиндельді құрылымды қабылдайды.Негізгі біліктің алдыңғы шеті конустық дискімен, ал негізгі біліктің артқы шеті жоңқа шығару құбырымен орнатылады.Өңдеу кезінде кескіш май темір жоңқалармен оралып, негізгі біліктің ішкі тесігі арқылы автоматты разрядқа шығарылады.чип машинасының ішінде.Бүкіл құрылым қарапайым, негізгі біліктің қаттылығы жақсарады және дәлдіктің сақталуы жақсы, бұл жүгіру және тамшылау құбылыстарын болдырмайды.

3,Бұрғылау штангасының қорабы құюдың ажырамас құрылымы болып табылады және беру паллетіне орнатылады.Бұрғылау штангасының қорабы негізгі білік сервоқозғалтқышымен қозғалады, ал негізгі білік жылдамдықты өзгерту механизмі арқылы синхронды белдік арқылы айналу үшін қозғалады.Жылдамдықты таңдау дайындаманың материалына, қаттылығына, құрал мен жоңқаның сыну жағдайларына және басқа факторларға байланысты анықталуы мүмкін.Әртүрлі жылдамдықтарға сәйкес, оны сандық басқару жүйесі арқылы бағдарламалауға және орнатуға болады, ал шпиндельді мойынтіректер Wafangdian мойынтіректерінен таңдалады.Бұрғылау жолақ қорапшасының негізгі функциясы - құралды айналдыру үшін жүргізу.

4,Май диспенсері кереуеттің ортасында орналасқан.Май диспенсерінің алдыңғы шеті бұрылмалы май таратқышының бағыттаушы мойынтіректерінің гильзасымен жабдықталған, ол бұрғылаушы гильзаны орнату үшін пайдаланылады және бағыттаушы гильза дайындамамен бірге айнала алады.Май диспенсерінің артқы жағы кескіш сұйықтықты енгізу портымен, инфузиялық қосылыспен және құбырмен қамтамасыз етілген, ал кесу сұйықтығы май диспенсерінің қорабындағы қуыс арқылы дайындаманың ішкі тесігіне айдалады.

Өңдеу процесінде май беру қорабында жоғары қысымды кесу сұйықтығының көп мөлшері болады.Дайындама май бергіш жағы арқылы дайындамаға айдалады.Май беру құралының бағыттаушы гильзасы құрал мен дайындаманың беру алдында және одан кейін өлшемдік консистенция дәлдігін басқарады.Бұрғылау штангасының тіреуіш жеңінің артқы ұшы станокқа көмекші құралдар бөлімінің ауыстырылатын бөліктері болып табылады.Май бергіштің негізгі білігі мен станоктың негізгі білігі жоғары концентрлік және жақсы айналу дәлдігіне ие.

Май диспенсерінің қозғалуы және айналуы редуктор білігінің айналуы үшін жиілікті түрлендіру қозғалтқышы арқылы басқарылады, ал май диспенсерінің қозғалу және тарту функциялары тісті білік пен бұрандалы берілістің торы арқылы жүзеге асырылады.Тұрақты шығу моменті үшін жоғарғы қатайту күшінің өлшемі реттеледі.Конусты дискіні май диспенсерінің алдыңғы жағына орнатуға болады, ол дайындаманы қатайту үшін қолданылады.

5,Бұрғылау штангасының орталық кронштейні май беру құрылғысы мен бұрғылау жолағы қорабының арасында орналасқан.Ол бұрғылау штангасының қосалқы тірегі үшін қолданылады.Ол негізінен бұрғылау жолағын қолдайды және бұрғылау штангасының қозғалу бағытын басқарады.Арнайы бұрғылау штангасы бұрғылау штангасының ішкі қуысы арқылы орнатылады.Тірек жинағы (станоктың қосалқы жабдығына жатады) бұрғылау штангасының тербелісін жұту рөлін атқарады, ал ішкі тірек гильзасы бұрылу функциясына ие.Бұрғылау штангасының кронштейнінің ортасындағы айналмалы тірек жеңі бұрғылау жолақпен біріктірілген, ол бұрғылау жолағын ауыстырған кезде бірге ауыстыруға ыңғайлы.

6, Азықтандыру жүйесі

Азықтандыру паллет паллет түріндегі седла құрылымын қабылдайды, ол ершіктің қаттылығын тиімді жақсартады және 650 мм аралығымен бағыттаушы рельсті қолдайды.Седла мен сырғанау тақтасы шайырлы құммен құйылады және жасанды қартаюдан өтеді.Әрбір бағыттаушы рельс беті маңызды өңдеу беті болып табылады.

Тамақтану паллет тірек пен тістегершік құрылымын қабылдайды, беріліс сервомотормен басқарылады, ал арбаның қоректенуін және жылдам қозғалысын жүзеге асыру үшін тірекпен тор арқылы басқарылады.Бүкіл азықтандыру жүйесі жоғары дәлдік, жақсы қаттылық, тегіс қозғалыс және жақсы дәлдік сақтау сипаттамаларына ие.Станоктарды өңдеудегі кейбір ақауларға айналу моментін шектеу блогы әсер етуі мүмкін және станоктардың, аспаптардың және дайындамалардың белгілі бір диапазондағы қауіпсіздігін қорғау үшін уақытында жұмысын тоқтатуы мүмкін.

7, жоңқаларды жою, кесу сұйықтығын салқындату, сүзу, сақтау және жеткізу, май сорғысының мотор блогының толық жүйесі:

Бүкіл жүйе жер үсті мұнай резервуарының құрылымдық дизайнын қабылдайды.Чиптерді кетіру құрылғысы: тізбекті пластина типті чиптерді автоматты түрде кетіру машинасы→магниттік сепаратор→айналым сорғысы →жоғары қысымды қағаз сүзгісі→көп сатылы оқшаулау шөгіндісі →басты май сорғысы.

Салқындату жүйесі: Тісті сорғылардың үш тобы арқылы май диспенсеріне жеткізіледі және дайындаманың әртүрлі қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін әртүрлі ағын жылдамдығын алуға болады (300Л/мин сорғылардың 3 тобы, 600л/мин, 900Л/мин). апертура өлшемі.

Айналымдағы сүзгі жүйесі - бұл екі айналымдық май сорғылары орнатылған бөлек май ыдысы.Айналымдағы май сорғысы негізгі май багындағы сүзгі жүйесіне қосылған, осылайша негізгі май резервуарындағы май салыстырмалы түрде таза болады.Негізгі май резервуарының үстіндегі циркуляциялық сүзгіні жүйелі түрде тазалау немесе ауыстыру қажет.

8, Арматуралар

Дайындаманы қолдау үшін қолданылатын 2 V-блок кронштейндері, 2 роликті кронштейндер және моторлы сақиналы орталықтың 2 жинағымен жабдықталған.Қолмен қорғасын бұрандасы, гайка көтеру, әртүрлі дайындамалардың диаметріне сәйкес ерікті түрде реттелуі мүмкін.Ол негізінен мойынтірек және дайындаманың бұрғылау орнын реттеу рөлін атқарады.