CNC құбырын көлденең тегістеу машинасы

CNC құбырын көлденең тегістеу машинасы ұзын құбырларға арналған, саңылауларды жақсы өңдеуді қалайтын әртүрлі тұтынушыларға көмектеседі.Өңдеу машинасы дөңгелек, түзу, конустық, әрлеу кедір-бұдыр және т.б. өңдей алады.

1. Құрылымды өңдеуге арналған күшті қолдауды қамтамасыз ету үшін күшті құрылымды алу үшін құрылымды хоштау машинасы дәнекерленген және термиялық өңдеу болатты пайдаланады.Құрастырудан кейін біз жоғары сапалы қара бояумен тотқа қарсы жабынды қолданамыз;станоктың үстіңгі қаптамасын майсыздандырудан, бетін реттеуден және фосфаттаудан кейін шашылғаннан кейін жасау.Түсі - Жемчуг ақ (немесе тапсырыс берушінің талаптарына сәйкес бояу), машинаның әдемі көрінісі, тегіс сызықтары және заманауи сезімі бар.

2. Шпиндель қорабы тұрақты қуатқа қол жеткізуге болатын қатты тісті беттік редуктордың үлкен азайту коэффициенті бар векторлық жиілікті түрлендіру қозғалтқышымен қозғалады.

Жоғары жылдамдықта жоғары айналу моменті, кесу күші артады және саңылау диаметрі әртүрлі бөлшектер үшін дұрыс шпиндель жылдамдығын орнату оңай.

Шпиндельдің қуаты 5,5 кВт, жылдамдығы 5-250р/мин.(Қуат кесу қуатына негізделген)

3. Өңдеу басын беруді кеңейту жүйесі:

Сервоқозғалтқышты беру: Бүкіл қоректендіру блогы бас бағанға орнатылады және сервомотор арнайы хош илеу басын кеңейту құрылғысы арқылы ұзартылады.

Өңдеу басын автоматты түрде кеңейту (қоректену деп те аталады) жүзеге асырылады.Бұл құрылғы негізгі білікке параллель қосылған.Бүкіл жүйеде жоғары дәлдікті жақсартуға көмектесетін үлкен тегістеу диапазоны, жеңіл салмағы және өзін-өзі құлыптау мүмкіндігі бар жалғыз хою басы бар.Сервомотордың кеңейтілген қуаты 400 Вт;

Артықшылығы: Бүкіл машина электр қуатымен жұмыс істейді.Беру бөлігін 0,001-0,05 мм аралығында оңай реттеуге болады.

Үш азықтандыру режимі бар, төмендегі суретте сенсорлық экранды басқарудың жонғыш басын кеңейту интерфейсі көрсетілген.

4. Поршеньдік беріліс: сервоқозғалтқыш, планетарлық редуктор және беріліс тізбегі жоғары дәлдіктегі жылдам поршеньді машина құрылымын құру үшін біріктірілген.

Сервомотордың қуаты 3,5 кВт.Қайта айналу жылдамдығы 1-30 м/мин.Тиімді поршеньдік ұзындығы 1,7 м.Реттелетін ұзындықты орнатуды басқару шеңбері

Бет келесідей:

5. Салқындату жүйесі 100 л/мин ағынды құрайды, ал хонинг майын шығару режимі:

Тиімді тазалауға және ұнтақтау тиімділігін арттыруға қол жеткізу үшін болат құбырдың соңына жоғары ағынды ұнтақтау майы енгізіледі.Майлау

Резервуардың сыйымдылығы 200 литр немесе теңшелген

Май бүрку сенсорлық экран арқылы басқарылады, осылайша инъекция ағынды тоқтатуы мүмкін. Өңдеу басы болат құбырдың екі ұшына жеткенде

Әртүрлі материалдарды өңдеу үшін біз әртүрлі сүзгі жүйесін жеткізер едік, мысалы, магнитті металл үшін біз магниттік сепаратор жүйесін қолданамыз, магнитті емес материал үшін қағаз сүзгі жүйесін немесе қысымды қағаз сүзгісін таңдай аламыз.

6. Ұнтақтау штангасы: Бізде 35-350 мм немесе теңшелген жабу үшін көптеген хош илеу бастары бар.Мысалы, модель

①MGC1532 өңдеу тесігі диаметрі 38-58мм

②MGC1550 өңдеу тесігі диаметрі 60-150мм

Өңдеу штангасының беті жоғары жиіліктегі сөндіруге, содан кейін цилиндрлік жонуға ұшырайды, ал беттік өңдеу Ra0,2um жетеді.

Дайындаманың ішкі тесігі дайындаманың тегістігін бұзбайды.Шпиндельді және бөліктің ішкі тесігінің концентрлілігін автоматты түрде өтеу үшін шанақтың екі ұшы әмбебап қосылған.

7. Болат түтік v-типті қысқыш американдық Sunnen терең саңылауларды өңдейтін машинамен бірдей, қысқыштың сыртқы диаметрі 40-250 мм немесе теңшелген.

8. Терең саңылауларды өңдейтін бастар: компанияның қажеттіліктеріне сәйкес қажетті тегістеу басын қамтамасыз етіңіз (төмендегі пішіндер мысал болып табылады).

9. Басқару жүйесі: сенсорлық экранды + PLC басқаруын қолдана отырып, біздің кәсіби инженеріміз өңдеуге арналған бір смарт бағдарламалық жасақтаманы жасайды.Машинаны басқарған кезде, өңдеу құралдарын, қажетті жылдамдықты, кері айналуды, беруді, салқындатуды және т.б. орнату оңай және өңдеуді онлайн режимінде қадағалайды, осылайша операторлар өңдейтін машинаны басқарып, жақсы өңдеуді алады.

Жұмысты жеңілдету үшін жүгіру қатаң экранда орнатылған.Біздің онлайн бақылау жүйеміз оңай жұмыс істеу үшін өте жақсы функция болып табылады.Бұл жүйе станоктың жұмыс күйін және бөлшектердің дәлдігін қадағалайды, осылайша қалдықтардың пайда болуын және жабдықтың зақымдануын болдырмау үшін уақытында реттейді.Бұл ретте болат құбырдың ішкі тесігінің диаметрінің сәйкестігін қамтамасыз ету үшін,

Сенсорлық экран тік құрылымды қабылдайды және оны 180 градусқа бұруға болады.Құрал ақаулыққа тап болған кезде сенсорлық экран автоматты түрде дабыл береді.

Ақаулар келесідей (машина конфигурациясына сәйкес әртүрлі баға белгілеу әдістері бар):

1. Өңдеу режимі таңдалмаған дабыл 2. Берілудің бастапқы анықтамалық нүктесі орнатылмаған.

3. Уақыт режимінде өңдеу уақыты орнатылмаған.4. Құрылғының шығуы немесе өңдеу ауқымы толығымен орнатылмаған

5. Соқыр тесік параметрін орнату аяқталмаған 6. Беру осінің параметр орнатуы аяқталмаған

7. Шпиндель параметрлері толығымен орнатылмаған 8 Аппараттық құралдың ақаулығы туралы дабыл

10. Қауіпсіздік

Басқару панелінде e-stop түймесі бар, оны төтенше жағдайда станокты тоқтату үшін басуға болады.Бағыттаушы рельстің екі жағы позицияны қорғау құрылғыларымен жабдықталған

Негізгі білік операторларды қорғау үшін қорғаныс қақпағымен орнатылған .

Басқару тақтасының жалпы ақаулық ақпараты:

1. Өңдеу режимі таңдалмаған дабыл 2. Берілудің бастапқы анықтамалық нүктесі орнатылмаған.

3. Уақыт режимінде өңдеу уақыты орнатылмаған.4. Құрылғының шығуы немесе өңдеу ауқымы толығымен орнатылмаған

5. Соқыр тесік параметрін орнату аяқталмаған 6. Беру осінің параметр орнатуы аяқталмаған

7. Шпиндель параметрлері толығымен орнатылмаған 8 Аппараттық құралдың ақаулығы туралы дабыл