Mesin boring CNC presisi

RINGKASAN

1, mesin iki dirancang kanggo pipo kadhemen digambar utawa pipo mbalek panas, karo mboseni, scraping lan Rolling kanggo proses diameteripun utama kanggo entuk ukuran akurasi apik lan pagawean lumahing nggoleki.Pipa sing ditarik kadhemen yaiku 27 SiMn, 30CrMnSi, 42CrMn.Pipa sing digulung panas bisa dipateni lan dikendhaleni utawa ora, pipa baja sing ditarik kadhemen yaiku negara sing ditarik kadhemen (keras) utawa negara anil sing nyuda stres.

2, Fungsi

2,1 Perlengkapan pipa khusus njupuk pipa sing diowahi sajrone rotasi kepala sing mboseni ing pangolahan mboseni sing kasar, kanggo mesin sing kasar kanthi langsung ing bolongan.

2.2 Perlengkapan pipa khusus njupuk pipo ngowahi, bar extension sing mboseni tetep, alat rolling hidrolik sing mboseni nggawe proses sing apik kanggo entuk akurasi sing apik, lurus lan liya-liyane.

2.3 Perlengkapan pipa khusus tetep pipa tetep, Bar sing mboseni muter, kanggo nggunakake alat gulung sing mboseni kanggo nggulung pipa supaya entuk finishing sing apik.

KARAKTER

Fitur utama mesin boring CNC yaiku efisiensi pangolahan sing dhuwur, kinerja sing stabil, sistem operasi CNC sing cerdas lan prasaja, katon apik, penampilan sing manunggal lan rapi, lan langkah-langkah perlindungan lingkungan sing luwih apik marang cipratan minyak lan bocor.

Peralatan kasebut nduweni telung tumindak gabungan saka workpiece lan alat: 1), workpiece lan alat muter ing wektu sing padha.2) Workpiece tetep lan alat muter.3) Workpiece wis diputer lan alat tetep.Kepala boring atos digunakake kanggo push boring ing mesin kasar, lan proses mesin alat gabungan saka scraping + rolling (hidrolik utawa pneumatik) digunakake ing pagawean, kang èfèktif solves panyimpangan serius ing mesin atos pipo baja panas-mbalek lan jero. bolongan ing pipo baja kadhemen-digambar.Fenomena straightness miskin sawise rampung.

Sawise scraping cepet lan Rolling, tliti bisa tekan tingkat IT7-8, roughness lumahing bisa tekan Ra0.1-0.2μm, karo

alat mesin dilengkapi karo expansion alat otomatis lan modul kontrol kontraksi, darmabakti Korean-gaya pneumatik & Jerman-gaya hydraulic alat expansion lan sistem retraction kanggo njaluk pagawean apik.Tunjangan mesin scraping lan rolling paling luweh yaiku 0.5-10mm ing arah diameter).

Piranti mesin seri TGK dilengkapi sistem kontrol numerik SIEMENS 808D Jerman;kothak spindle puteran workpiece didorong dening motor servo spindle kanthi regulasi kacepetan stepless, kothak spindle bar sing mboseni didorong dening motor servo spindle kanthi regulasi kacepetan stepless, lan bantalan spindle nganggo bantalan presisi kanthi akurasi rotasi dhuwur.Kothak feed mimpin dening motor servo AC karo angger kacepetan stepless;awak amben digawe saka wesi cast kualitas dhuwur, lan ril guide flat pindho njamin rigidity sakabèhé lan orientasi apik saka alat mesin, lan ana struktur protèktif watara.Alat mesin dilengkapi conveyor chip otomatis, pemisah magnetik, filter kertas, lan liya-liyane, kanggo njamin pemulihan sing resik lan nggunakake maneh coolant, lan akurasi filtrasi bisa nganti 30 μm.

PARAMETER TEKNOLOGI

DESKRIPSI ELEMEN PENTING

1, struktur mesin

Amben nganggo struktur rel pandhuan datar persegi panjang, lan ambane rel pandhuan yaiku 650mm.Amben minangka bagean dhasar saka alat mesin, lan kaku langsung mengaruhi kinerja kerja lan akurasi kerja kabeh alat mesin.Amben mesin digawe saka wedhi resin, cast karo kualitas dhuwur cast wesi HT300, perawatan tuwa, karo katon apik lan kekuatan, cukup tata letak rib plate, Π-shaped iga reinforcing nggawe amben duwe rigidity banget, resistance geter lan resistance kanggo bagean. distorsi..Sisih njaba amben dibuwang nganggo tank reflow, lan tutup protèktif dipasang ing saubengé, sing nduweni kinerja proteksi sing apik lan ora ana bocor lenga.Bisa kanthi efektif ngumpulake cairan nglereni lan konsentrasi aliran mundur sethithik kanggo digunakake maneh.Amben adopts struktur splicing pamisah, alur guide adopts quenching frekuensi penengah, lapisan quenching punika 3-5mm, lan atose lumahing punika HRC45-52.Gilingan rel pandhuan minangka lemah tliti, sing ndadekake alat mesin duwe resistensi nyandhang sing apik lan retensi presisi.Struktur splicing pamisah cukup lan ora nyebabake kebocoran lenga.

2, Headstock (bolongan gedhe, mbusak chip ing bolongan jero spindle)

Headstock puteran workpiece utamané mimpin workpiece kanggo muter lan tetep ing mburi kiwa alat mesin.Motor drive saka headstock puteran workpiece nganggo motor spindle servo.Kisaran kacepetan yaiku 90-500r / min.Headstock nggunakake struktur liwat-spindle.Pucuk ngarep poros utama dipasang nganggo cakram kerucut, lan mburi poros utama dipasang nganggo pipa discharge chip.Sajrone mesin, lenga nglereni dibungkus karo keripik wesi lan dibuwang liwat bolongan utama poros utama menyang discharge otomatis.nang mesin chip.Struktur kabèh iku prasaja, rigidity saka batang utama wis apik, lan penylametan tliti apik, kang ngilangke kedadean saka mlaku lan netes.

3,Kothak bar sing mboseni minangka struktur casting integral lan dipasang ing pallet feed.Kothak bar sing mboseni didorong dening motor servo poros utama, lan poros utama didorong kanggo muter liwat sabuk sinkron liwat mekanisme pangowahan kacepetan.Pilihan saka kacepetan bisa ditemtokake miturut materi workpiece, atose, alat lan chip bejat kahanan lan faktor liyane.Miturut kecepatan sing beda-beda, bisa diprogram lan disetel dening sistem kontrol numerik, lan bantalan kumparan dipilih saka bantalan Wafangdian.Fungsi utama kothak bar mboseni kanggo drive alat kanggo muter.

4,Dispenser lenga dumunung ing tengah amben.Ing mburi ngarep dispenser lenga dilengkapi karo rotatable lenga dispenser guide bantalan lengen bantalan, kang digunakake kanggo nginstal mboseni guide lengan, lan guide lengen klambi bisa muter bebarengan karo workpiece.Sisih mburi dispenser lenga diwenehake karo port input cairan nglereni, sendi infus lan pipa, lan cairan nglereni disuntikake menyang bolongan utama bahan kerja liwat rongga ing kothak dispenser minyak.

Ana akeh cairan nglereni tekanan dhuwur ing kothak pakan minyak sajrone proses mesin.Workpiece disuntikake menyang workpiece liwat sisih feeder lenga.Lengan pandhuan alat pakan minyak ngontrol akurasi konsistensi dimensi alat lan bahan kerja sadurunge lan sawise dipakani.Pucuk mburi lengan dhukungan bar sing mboseni yaiku bagean sing bisa diganti saka bagean alat bantu mesin.Batang utama saka feeder lenga lan batang utama saka alat mesin duwe concentricity dhuwur lan akurasi rotasi apik.

Obah lan jacking saka dispenser lenga mimpin dening motor konversi frekuensi kanggo drive poros pindah kanggo muter, lan gerakan lan fungsi jacking saka dispenser lenga temen maujud liwat meshing saka poros pindah lan pindah helical.Kanggo output torsi pancet, ukuran pasukan tightening ndhuwur luwes.Cakram kerucut bisa dipasang ing mburi ngarep dispenser lenga, sing digunakake kanggo ngencengi workpiece.

5,Krenjang tengah bar sing mboseni dumunung ing antarane pakan minyak lan kothak bar sing mboseni.Iki digunakake kanggo dhukungan tambahan saka bar sing mboseni.Utamane ndhukung bar sing mboseni lan ngontrol arah obah saka bar sing mboseni.Bar boring khusus dipasang liwat rongga njero braket bar sing mboseni.Kit dhukungan (kanggo peralatan tambahan alat mesin) nduweni peran nyerep geter bar sing mboseni, lan lengen dhukungan njero duwe fungsi putar.Lengan dhukungan puteran ing tengah braket bar sing mboseni digabungake karo bar sing mboseni, sing trep kanggo ngganti bebarengan nalika bar sing mboseni diganti.

6, Sistem pakan

Pallet dipakani nganggo struktur pelana jinis palet, sing kanthi efektif nambah kaku pelana, lan ndhukung rel pandhuan kanthi jarak 650mm.Pelana lan piring geser dibuwang nganggo pasir resin lan ngalami perawatan penuaan buatan.Saben lumahing ril guide minangka lumahing Processing penting.

Pallet dipakani nganggo struktur rak lan pinion, gear kasebut didorong dening motor servo, lan gerbong didorong dening meshing karo rak, supaya bisa mujudake pakan lan gerakan cepet saka kreta.Sistem pakan kabeh nduweni karakteristik presisi sing dhuwur, kaku sing apik, gerakan sing lancar lan penylametan presisi sing apik.Sawetara kesalahan ing pangolahan alat mesin bisa ditanggepi dening unit pembatas torsi lan mandheg mlaku ing wektu kanggo nglindhungi safety alat mesin, alat lan benda kerja ing sawetara tartamtu.

7, penghapusan chip, pendinginan cairan pemotong, filtrasi, panyimpenan lan pasokan, sistem lengkap unit motor pompa minyak:

Sistem kabeh nganggo desain struktur tangki minyak ing ndhuwur lemah.Piranti mbusak chip: chain plate jinis mesin mbusak chip otomatis → pemisah magnetik → pompa sirkulasi → Filter kertas tekanan dhuwur → Filter sedimentasi isolasi multi-tahap → pompa lenga utama.

Sistem pendinginan: Liwat telung klompok pompa gear, diwenehake menyang dispenser minyak, lan tingkat aliran sing beda-beda bisa dipikolehi (3 klompok pompa 300L / min, 600L / min, 900L / min) kanggo nyukupi kabutuhan sing beda-beda saka workpiece ukuran aperture.

Sistem panyaring sirkulasi yaiku tangki minyak sing kapisah kanthi rong set pompa minyak sirkulasi dipasang.Pompa lenga sirkulasi disambungake menyang sistem panyaring ing tangki minyak utama, supaya lenga ing tangki minyak utama relatif resik.Filter sirkulasi ing ndhuwur tank lenga utama kudu diresiki utawa diganti kanthi rutin.

8, Prastawa

Dilengkapi 2 set kurung V-blok, 2 set kurung rol, lan 2 set pusat annular kanthi motor, digunakake kanggo ndhukung benda kerja.Sekrup timbal manual, angkat kacang, bisa diatur kanthi sewenang-wenang miturut diameter benda kerja sing beda-beda.Iku utamané muter peran prewangan lan nyetel posisi mboseni workpiece.