タワーCNC完成加工装置
製品説明
CNC アングル鋼掘削生産ラインは、送変電および通信産業におけるアングル鋼塔の生産に使用される鉄塔加工装置の一種です。また、建設業界、鉄道、橋梁エンジニアリングにおけるアングル鋼コンポーネントの鋼のプレス加工、穴あけ、切断にも使用できます。プレス、穴あけ、切断の機能を共同で完了できるため、CNCアングル鋼接合生産ラインとも呼ばれます。鉄塔加工装置では、穴加工プロセスで使用される主な加工方法は 2 つあります。1 つはパンチング、もう 1 つはドリルです。これは、通常 CNC アングル鋼穴あけとも呼ばれる CNC アングル鋼パンチング生産ラインとは異なります。生産ライン。
機械の特徴
1. CNC 山形鋼穴あけ生産ラインは、独立した油圧機構と電気 CNC システムを備えており、集中制御を採用しています。同時に、ホストの金型やその他の部品の調整を容易にするために、部分的な分散制御アクションも備えています。
2. CNCアングル鋼穴あけ生産ラインのメインマシンは鋼板組み合わせ機構を採用しています。小型・軽量で剛性も良好です。油圧システムは電磁弁の反転により各部の動作を制御するため、構造が簡単で使いやすいです。
3. 山形鋼の生産ラインには 2 つの穴あけユニットが装備されており、各側の穴あけユニットには 3 セットの穴あけダイスが装備されています。
4. マーキングユニットには交換可能なワードボックスを4グループ装備しており、一度に4種類のワークを加工できます。
5. 3つのCNCサーボ軸があり、それぞれ山形鋼の穴の距離と両側の準距離の調整を完了し、自動位置決め精度が高くなります。
6. 油圧コンポーネント、空圧コンポーネント、電気コンポーネントには世界的に有名なブランドを使用することで、システムの長期にわたる信頼性の高い動作が保証されます。
7.数値制御アングル鋼穴あけ生産ラインは、穴距離方向の位置精度が高いです。供給部には特別な測定エンコーダが装備されており、供給トロリーの実際の位置をフィードバックし、位置誤差をリアルタイムで補償および修正し、閉ループ制御システムを形成します。
パラメータ
| モデル | JX2532 |
| 使用可能な山形鋼範囲(mm) | 140×140×10〜250×250×35 |
| 最大加工可能径(mm) | Φ30x35(Q235/Q345/Q420、GB規格) |
| 印圧(KN) | 1000/1250 |
| 山形鋼の最大長さ(m) | 14 |
| 正確な距離範囲(mm) | 50-220 |
| 片側のドリル (番号) | 3 |
| 印刷フォントグループ数 | 4 |
| 印刷フォントサイズ | 14×10×19 |
| CNCスピンドル数 | 3 |
| 山形鋼の送り速度(m/min) | 60 |
| ドリル主軸回転数(r/min) | 180-560 |
| 電源 | 380V、50HZ、3相、またはカスタマイズされた |
| 寸法 (LxWxH)(m) | 29×8.9×2.5 |
| 重量(KG) | 17000 |
1. アングル鋼穴あけ生産ラインで使用される数値制御システムは、穴の間隔を確保するためにアングル鋼の長手方向の数値制御を実現するだけでなく、アングル鋼の両翼にも数値制御を採用しています。山形鋼の両翼のマルチピッチ穴あけを実現します。
2. この CNC 山形鋼穴あけ生産ラインの標準構成にはシャーリング ユニットは含まれていませんが、両刃シャーリング ユニットを別途購入することができます。
3. 自社開発のコンピュータ制御ソフトウェアは完全な機能を備えており、プログラミング、管理、故障診断に便利です。
4. 多品種・多口径の穴あけ加工を実現します。各種鉄塔に求められる羽幅250mm以下の山形鋼の加工要求に応えます。従来のアングル鋼加工技術と比較して、CNC鉄塔加工装置の使用は、作業者の労働強度を大幅に軽減し、補助労働時間を短縮し、全体的な作業効率と加工精度を向上させることができます。
5. ソフトアーマーを制御して、いつでも機械の動作を監視します。故障が発生すると、画面に故障の詳細な原因と対処方法が表示されるため、故障診断と機器のメンテナンスがより便利かつ迅速になり、メンテナンスのダウンタイムが大幅に節約されます。
6.生産設備とERPのネットワーク要件を実現し、設備の運用効率を向上させ、設備の管理および制御能力を強化し、ユーザーの工場の現在の管理要件に応じてさまざまな機能を増減できます。
