Tower CNC fullkominn vinnslubúnaður
Vörulýsing
Framleiðslulínan fyrir CNC hornstálboranir er eins konar vinnslubúnaður fyrir járnturna sem notaður er til framleiðslu á hornstálturnum í orkuflutnings- og umbreytingar- og samskiptaiðnaði.Það er einnig hægt að nota til stálstimplunar, borunar og skurðar á hornstálhlutum í byggingariðnaði, járnbrautar- og brúarverkfræði.Það er einnig kallað CNC horn stál sameiginlega framleiðslulína vegna þess að það getur sameiginlega lokið aðgerðum stimplunar, borunar og skurðar.Í járnturnsvinnslubúnaðinum eru tvær helstu vinnsluaðferðir notaðar í holugerðarferlinu, önnur er gata, hin er borun, sem er frábrugðin CNC horn stál gata framleiðslulínunni, sem venjulega er einnig kölluð CNC horn stál borun. framleiðslulína.
Eiginleikar vélarinnar
1. Framleiðslulínan fyrir CNC hornstálboranir hefur sjálfstæða vökvaaflbúnað og rafmagns CNC kerfi og samþykkir miðstýrða stjórn.Á sama tíma, til að auðvelda aðlögun móts gestgjafans og annarra hluta, hefur það einnig dreifðar stjórnunaraðgerðir að hluta.
2. Aðalvélin í CNC hornstálborunarframleiðslulínunni samþykkir stálplötusamsetningarbúnað.Lítil stærð, létt og góð stífni.Vökvakerfið stjórnar hreyfingu hvers hluta í gegnum snúning segulloka lokans, með einfaldri uppbyggingu og þægilegri notkun.
3. Framleiðslulínan úr hornstáli er búin tveimur borareiningum og borunareiningin á hvorri hlið er búin þremur settum af borunardeyjum.
4. Merkingareiningin er búin fjórum hópum af orðkassa sem hægt er að skipta um og hægt er að vinna fjórar tegundir af vinnuhlutum í einu.
5. Það eru þrjár CNC servóásar, sem hver um sig ljúka aðlögun holu fjarlægðar hornstálsins og hálffjarlægð beggja hliða, og sjálfvirk staðsetningarnákvæmni er mikil.
6. Notkun heimsfrægra vörumerkja fyrir vökvaíhluti, pneumatic íhluti og rafmagnsíhluti tryggir langtíma og áreiðanlega notkun kerfisins.
7. Framleiðslulínan fyrir hornstálsboranir fyrir tölustýringu hefur mikla staðsetningarnákvæmni í gatafjarlægðaráttinni.Fóðrunarhlutinn er búinn sérstökum mælikóðara, sem er notaður til að endursenda raunverulega stöðu fóðurvagnsins og bæta upp og leiðrétta stöðuvilluna í rauntíma og mynda lokaða lykkju stjórnkerfi.
Parameter
| Fyrirmynd | JX2532 |
| Laus hornstálsvið (mm) | 140x140x10~250x250x35 |
| Hámarks tiltækt borþvermál (mm) | Φ30x35 (Q235/Q345/Q420, GB staðall) |
| Prentþrýstingur (KN) | 1000/1250 |
| Hámarks hornstállengd (m) | 14 |
| Nákvæmt fjarlægðarsvið (mm) | 50-220 |
| Bora á hlið (nei) | 3 |
| Nos of Print leturhópa | 4 |
| Prenta leturstærð | 14x10x19 |
| CNC snældanúmer | 3 |
| Fóðurhraði hornstáls (m/mín) | 60 |
| Snúningur borsnælda (r/mín) | 180-560 |
| Aflgjafi | 380V, 50HZ, 3 fasa, eða sérsniðin |
| Mál (LxBxH)(m) | 29x8,9x2,5 |
| Þyngd (KG) | 17.000 |
1. Tölufræðilega stjórnkerfið sem notað er í framleiðslulínunni fyrir hornstálborun gerir sér ekki aðeins grein fyrir tölulegri stjórn í lengdarstefnu hornstálsins til að tryggja bil holanna, heldur samþykkir einnig tölulega stjórn á tveimur vængjum hornstálsins, þannig að að átta sig á fjölborun á tveimur vængjum hornstálsins.
2. Stöðluð uppsetning þessarar CNC-hornstálborunarframleiðslulínu inniheldur ekki klippieiningu, en hægt er að kaupa tvíeggjaða klippueiningu sérstaklega.
3. Sjálfþróaður tölvustýringarhugbúnaðurinn hefur fullkomnar aðgerðir og er þægilegur fyrir forritun, stjórnun og bilanagreiningu.
4. Gerðu þér grein fyrir borun á mörgum afbrigðum og mörgum opum.Það getur uppfyllt vinnslukröfur hornstáls með vængbreidd minni en 250 mm sem krafist er af ýmsum gerðum járnturna.Í samanburði við hefðbundna hornstálvinnslutækni getur notkun CNC járnturnsvinnslubúnaðar dregið verulega úr vinnustyrk starfsmanna, stytt aukavinnutíma og bætt heildarvinnu skilvirkni og vinnslu nákvæmni.
5. Stjórnaðu mjúku brynjunni til að fylgjast með virkni vélarinnar hvenær sem er.Þegar bilun kemur upp mun skjárinn sýna nákvæma orsök og meðferðaraðferð bilunarinnar, sem gerir bilanagreiningu og viðhald búnaðar þægilegri og fljótlegri og sparar viðhaldstímann til muna.
6. Gera sér grein fyrir netkröfum framleiðslubúnaðar og ERP, bæta rekstrarskilvirkni búnaðarins, styrkja stjórnun og eftirlitsgetu búnaðarins og geta aukið eða minnkað mismunandi aðgerðir í samræmi við núverandi stjórnunarkröfur verksmiðju notandans.
