Torre CNC equipo de procesamento completo
Descrición do produto
A liña de produción de perforación de aceiro en ángulo CNC é un tipo de equipo de procesamento de torres de ferro utilizado para a produción de torres de aceiro en ángulo nas industrias de transmisión e transformación de enerxía e comunicación.Tamén se pode usar para estampación de aceiro, perforación e corte de compoñentes de aceiro en ángulo na industria da construción, enxeñería ferroviaria e de pontes.Tamén se chama liña de produción de xuntas de aceiro en ángulo CNC porque pode completar conxuntamente as funcións de estampación, perforación e corte.No equipo de procesamento da torre de ferro, hai dous métodos de procesamento principais utilizados no proceso de fabricación de buratos, un é perforar, o outro é perforar, que é diferente da liña de produción de perforación de aceiro en ángulo CNC, que normalmente tamén se chama perforación de aceiro en ángulo CNC. liña de produción.
Características da máquina
1. A liña de produción de perforación de aceiro en ángulo CNC ten un mecanismo de enerxía hidráulica independente e un sistema eléctrico CNC e adopta un control centralizado.Ao mesmo tempo, para facilitar o axuste do molde do host e doutras pezas, tamén conta con accións de control descentralizadas parciais.
2. A máquina principal da liña de produción de perforación de aceiro en ángulo CNC adopta un mecanismo de combinación de placas de aceiro.Tamaño pequeno, peso lixeiro e boa rixidez.O sistema hidráulico controla o movemento de cada parte mediante a inversión da válvula solenoide, cunha estrutura sinxela e un uso cómodo.
3. A liña de produción de aceiro en ángulo está equipada con dúas unidades de perforación e a unidade de perforación a cada lado está equipada con tres conxuntos de matrices de perforación.
4. A unidade de marcado está equipada con catro grupos de caixas de palabras substituíbles e pódense procesar catro tipos de pezas á vez.
5. Hai tres eixes servo CNC, que completan respectivamente o axuste da distancia do burato do ángulo de aceiro e a case distancia dos dous lados, e a precisión de posicionamento automático é alta.
6. O uso de marcas de fama mundial para compoñentes hidráulicos, compoñentes pneumáticos e compoñentes eléctricos garante o funcionamento fiable e a longo prazo do sistema.
7. A liña de produción de perforación de aceiro en ángulo de control numérico ten unha alta precisión de posicionamento na dirección da distancia do burato.A parte de alimentación está equipada cun codificador de medición especial, que se usa para retroalimentar a posición real do carro de alimentación e compensar e corrixir o erro de posición en tempo real, formando un sistema de control de lazo pechado.
Parámetro
| Modelo | JX2532 |
| Ángulo de aceiro dispoñible (mm) | 140x140x10~250x250x35 |
| Diámetro máximo de perforación disponible (mm) | Φ30x35 (Q235/Q345/Q420, estándar GB) |
| Presión de impresión (KN) | 1000/1250 |
| Lonxitude de aceiro do ángulo máximo (m) | 14 |
| Rango de distancia preciso (mm) | 50-220 |
| Broca por lado (nos) | 3 |
| Número de grupos de fontes de impresión | 4 |
| Tamaño de letra de impresión | 14x10x19 |
| Número de eixos CNC | 3 |
| Velocidade de alimentación do ángulo de aceiro (m/min) | 60 |
| Rotación do eixo de perforación (r/min) | 180-560 |
| Fonte de alimentación | 380 V, 50 HZ, 3 fases ou personalizado |
| Medida (LxWxH)(m) | 29x8,9x2,5 |
| Peso (KG) | 17000 |
1. O sistema de control numérico utilizado na liña de produción de perforación de aceiro en ángulo non só realiza o control numérico na dirección lonxitudinal do aceiro en ángulo para garantir o espazamento dos buracos, senón que tamén adopta o control numérico nas dúas ás do aceiro en ángulo, polo tanto realizando a perforación de varios pasos das dúas ás do ángulo de aceiro.
2. A configuración estándar desta liña de produción de perforación de aceiro en ángulo CNC non inclúe unha unidade de corte, pero pódese mercar por separado unha unidade de corte de dobre fío.
3. O software de control informático de desenvolvemento propio ten funcións completas e é conveniente para a programación, xestión e diagnóstico de fallos.
4. Realizar a perforación de múltiples variedades e múltiples aberturas.Pode satisfacer os requisitos de procesamento do aceiro en ángulo cun ancho de á inferior a 250 mm requiridos por varios tipos de torres de ferro.En comparación coa tecnoloxía tradicional de procesamento de aceiro en ángulo, o uso de equipos de procesamento de torres de ferro CNC pode reducir considerablemente a intensidade do traballo dos traballadores, acurtar as horas de traballo auxiliar e mellorar a eficiencia xeral do traballo e a precisión do mecanizado.
5. Controla a armadura branda para supervisar o funcionamento da máquina en calquera momento.Cando se produce unha avaría, a pantalla mostrará a causa detallada e o método de tratamento da avaría, o que fai que o diagnóstico de avarías e o mantemento dos equipos sexan máis cómodos e rápidos e aforra moito o tempo de inactividade do mantemento.
6. Realizar os requisitos de rede dos equipos de produción e ERP, mellorar a eficiencia operativa do equipo, reforzar as capacidades de xestión e control do equipo e pode aumentar ou diminuír diferentes funcións segundo os requisitos de xestión actuais da fábrica do usuario.
