Équipement de traitement complet CNC tour
Description du produit
La ligne de production de forage d'angle en acier CNC est une sorte d'équipement de traitement de tour de fer utilisé pour la production de tours d'angle en acier dans les industries de transmission, de transformation et de communication de puissance.Il peut également être utilisé pour l'emboutissage de l'acier, le perçage et la découpe de composants d'angle en acier dans l'industrie de la construction, l'ingénierie ferroviaire et des ponts.On l'appelle également ligne de production de joints en acier à angle CNC car elle peut compléter conjointement les fonctions d'estampage, de perçage et de découpe.Dans l'équipement de traitement de la tour de fer, il existe deux méthodes de traitement principales utilisées dans le processus de fabrication de trous, l'une est le poinçonnage, l'autre est le perçage, ce qui est différent de la ligne de production de poinçonnage d'acier d'angle CNC, qui est généralement également appelée forage d'acier d'angle CNC. ligne de production.
Caractéristiques des machines
1. La ligne de production de forage d'acier d'angle CNC dispose d'un mécanisme de puissance hydraulique indépendant et d'un système CNC électrique, et adopte un contrôle centralisé.Dans le même temps, afin de faciliter l'ajustement du moule et d'autres pièces de l'hôte, il dispose également d'actions de contrôle partiellement décentralisées.
2. La machine principale de la ligne de production de forage d'acier d'angle CNC adopte un mécanisme de combinaison de plaques d'acier.Petite taille, poids léger et bonne rigidité.Le système hydraulique contrôle le mouvement de chaque pièce grâce à l'inversion de l'électrovanne, avec une structure simple et une utilisation pratique.
3. La ligne de production d'acier d'angle est équipée de deux unités de perçage et l'unité de perçage de chaque côté est équipée de trois jeux de matrices de perçage.
4. L'unité de marquage est équipée de quatre groupes de boîtes de mots remplaçables et quatre types de pièces peuvent être traités en même temps.
5. Il existe trois axes servo CNC, qui complètent respectivement le réglage de la distance des trous de l'angle en acier et la quasi-distance des deux côtés, et la précision du positionnement automatique est élevée.
6. L'utilisation de marques de renommée mondiale pour les composants hydrauliques, les composants pneumatiques et les composants électriques garantit le fonctionnement fiable et à long terme du système.
7. La ligne de production de forage d'acier d'angle à commande numérique a une précision de positionnement élevée dans la direction de la distance entre les trous.La partie alimentation est équipée d'un codeur de mesure spécial, qui est utilisé pour indiquer la position réelle du chariot d'alimentation et compenser et corriger l'erreur de position en temps réel, formant ainsi un système de contrôle en boucle fermée.
Paramètre
| Modèle | JX2532 |
| Gamme d'angles disponibles (mm) | 140x140x10~250x250x35 |
| Diamètre de perçage maximum disponible (mm) | Φ30x35 (Q235/Q345/Q420, norme GB) |
| Pression d'impression (KN) | 1000/1250 |
| Longueur maximale de l'acier d'angle (m) | 14 |
| Plage de distance précise (mm) | 50-220 |
| Perceuse par côté (nos) | 3 |
| Nombre de groupes de polices d'impression | 4 |
| Taille de la police d'impression | 14x10x19 |
| Numéro de broches CNC | 3 |
| Vitesse d'alimentation des cornières (m/min) | 60 |
| Rotation de la broche de perçage (r/min) | 180-560 |
| Source de courant | 380 V, 50 Hz, triphasé ou personnalisé |
| Mesure (LxlxH)(m) | 29x8,9x2,5 |
| Poids (kg) | 17000 |
1. Le système de commande numérique utilisé dans la ligne de production de forage d'angle en acier réalise non seulement un contrôle numérique dans la direction longitudinale de l'angle en acier pour assurer l'espacement des trous, mais adopte également une commande numérique sur les deux ailes de l'angle en acier, ainsi réalisant le perçage multi-pas des deux ailes de la cornière.
2. La configuration standard de cette ligne de production de perçage d'angle CNC pour acier n'inclut pas d'unité de cisaillement, mais une unité de cisaillement à double tranchant peut être achetée séparément.
3. Le logiciel de contrôle informatique auto-développé a des fonctions complètes et est pratique pour la programmation, la gestion et le diagnostic des défauts.
4. Réalisez le perçage de plusieurs variétés et de plusieurs ouvertures.Il peut répondre aux exigences de traitement de l'acier d'angle avec une largeur d'aile inférieure à 250 mm requises par divers types de tours en fer.Par rapport à la technologie traditionnelle de traitement de l'acier d'angle, l'utilisation d'équipements de traitement de tour de fer CNC peut réduire considérablement l'intensité du travail des travailleurs, raccourcir les heures de travail auxiliaires et améliorer l'efficacité globale du travail et la précision de l'usinage.
5. Contrôlez l'armure souple pour surveiller le fonctionnement de la machine à tout moment.Lorsqu'un défaut se produit, l'écran affiche la cause détaillée et la méthode de traitement du défaut, ce qui rend le diagnostic des défauts et la maintenance de l'équipement plus pratiques et plus rapides, et permet d'économiser considérablement les temps d'arrêt pour maintenance.
6. Réalisez les exigences de mise en réseau des équipements de production et de l'ERP, améliorez l'efficacité opérationnelle de l'équipement, renforcez les capacités de gestion et de contrôle de l'équipement et pouvez augmenter ou diminuer différentes fonctions en fonction des exigences de gestion actuelles de l'usine de l'utilisateur.
