Machine de perforation laser micropore pour semi-conducteur

Le diamètre minimum des micropores de traitement est de 5 μm, la précision globale du traitement est de ± 4 μm, la précision des caractéristiques locales est inférieure à 3 μm et la largeur de traitement est de 300 x 300 mm..

Principalement utilisé pour : la fabrication de dispositifs microélectroniques, la préparation de modèles d'impression, la préparation de biopuces, le formage de moules de précision, la fabrication de pièces de précision d'instrumentation.

1. Utilisation d'un laser UV de haute puissance et de haute stabilité pour abler directement le matériau de gazéification, avec une ouverture de traitement au niveau du µm et une zone affectée thermiquement au niveau du µm ;

2. Contrôle à grande vitesse et de haute précision de la déviation du faisceau grâce à des galvanomètres de précision importés pour obtenir un traitement de micro-trous de précision de petit format à grande vitesse ;

3. Le traitement des micro-trous grand format à grande vitesse et de haute précision est réalisé par la traduction de la plate-forme de moteur linéaire à grande vitesse au niveau du micron ;

4. L'axe Z est réglable électriquement pour s'adapter aux matériaux de différentes épaisseurs et pour répondre aux exigences spécifiques de traitement des trous coniques ;

5. La caméra industrielle super-résolution à axe de portée est utilisée pour la correction d'erreur plein format du galvanomètre, la mise au point de très haute précision et la mesure en ligne pour garantir la stabilité et la précision à long terme du système ;

6. Le système adopte des comptoirs en marbre pour améliorer la stabilité globale du système, et tous les composants mécaniques sont soigneusement sélectionnés pour garantir une précision à long terme ;

7. Le diamètre minimum des micropores de traitement est de 5 μm, la précision globale du traitement est de ± 4 μm, la précision des caractéristiques locales est inférieure à 3 μm et la largeur de traitement est de 300*300 mm ;

8. Il est utilisé pour le micro-usinage de précision des métaux, de la céramique, des plaquettes de silicium, du verre, des matières organiques et d'autres matériaux, tels que le traitement des micro-trous et la découpe de précision.

Par rapport au traitement des micro-trous EDM, au perçage mécanique, à la corrosion chimique, au poinçonnage mécanique, etc., l'usinage de micro-trous de précision au laser présente les avantages suivants :

Haute vitesse (jusqu'à 4000 trous par seconde)

Haute précision (<3μm)

Aucune restriction matérielle (métaux, céramiques, plaquettes de silicium, matières organiques, etc.)

Modèle de trou programmable (minimum 5 μm, trou conique spécifique)

La distribution peut être personnalisée (largeur de traitement 300 mm * 300 mm), aucun moule ni masque requis

Pas de pollution et pas de consommables

traitement direct

Remarque : Température constante (25 ± 0,5 ℃), obtenue après 30 minutes de préchauffage