دستگاه حفاری CNC دقیق

بررسی اجمالی

1، این دستگاه برای لوله های سرد کشیده یا لوله های نورد گرم، با حفاری، خراش دادن و نورد برای پردازش قطرهای داخلی برای دستیابی به اندازه دقت خوب و تکمیل سطح خوب طراحی شده است.لوله های کشش سرد 27 SiMn، 30CrMnSi، 42CrMn هستند.لوله های نورد گرم را می توان خاموش و تمپر کرد یا خیر، لوله های فولادی سرد کششی در حالت کشش سرد (سخت) یا حالت آنیل شده بدون تنش است.

2، توابع

2،1 وسایل مخصوص لوله، چرخش لوله ها را در حین چرخش سرهای حفاری در پردازش حفاری خشن، برای ماشینکاری خشن مستقیماً در سوراخ ها انجام می دهند.

2.2 لوله مخصوص چرخاندن لوله ها، نوار توسعه حفاری ثابت نگه می دارد، ابزارهای نورد حفاری هیدرولیک پردازش خوبی را برای به دست آوردن دقت خوب، مستقیم و غیره انجام می دهند.

2.3 وسایل مخصوص لوله، لوله را ثابت نگه می دارد، میله حفاری می چرخد، تا از ابزارهای غلتکی خسته کننده برای رول کردن لوله ها برای به دست آوردن تکمیل خوب استفاده شود.

شخصیت ها

از ویژگی های اصلی دستگاه حفاری CNC راندمان پردازش بالا، عملکرد پایدار، سیستم عامل هوشمند و ساده CNC، ظاهر زیبا، ظاهر یکپارچه و مرتب و اقدامات حفاظت از محیط زیست بهتر در برابر پاشش روغن و نشت می باشد.

این تجهیزات دارای سه عمل ترکیبی قطعه کار و ابزار زیر است: 1) قطعه کار و ابزار همزمان می چرخند.2) قطعه کار ثابت است و ابزار می چرخد.3) قطعه کار می چرخد ​​و ابزار ثابت می شود.سر مته خشن برای فشار دادن در ماشینکاری خشن استفاده می شود و از فرآیند ماشینکاری ترکیبی ابزار خراش دادن + نورد (هیدرولیک یا پنوماتیک) در تکمیل استفاده می شود که به طور موثر انحراف جدی در ماشینکاری خشن لوله های فولادی نورد گرم و عمیق را حل می کند. سوراخ در لوله های فولادی سرد کشیدهپدیده صافی ضعیف پس از اتمام.

پس از خراش دادن و نورد سریع، دقت می تواند به سطح IT7-8 برسد، زبری سطح می تواند به Ra0.1-0.2μm برسد، با

ماشین ابزار مجهز به یک ماژول کنترل خودکار انبساط و انقباض ابزار، یک سیستم انبساط و جمع‌کشی ابزار هیدرولیک به سبک کره‌ای و به سبک آلمانی برای تکمیل خوب.بهینه تراشیدن و ماشینکاری نورد 0.5-10 میلی متر در جهت قطر است.

ماشین آلات سری TGK مجهز به سیستم کنترل عددی SIEMENS 808D آلمان است.جعبه دوک چرخان قطعه کار توسط موتور سروو اسپیندل با تنظیم سرعت بدون پله رانده می شود، جعبه دوک میله حفاری توسط موتور سروو اسپیندل با تنظیم سرعت بدون پله رانده می شود و یاتاقان دوک از یاتاقان های دقیق با دقت چرخش بالا استفاده می کند.جعبه تغذیه توسط یک موتور سروو AC با تنظیم سرعت بدون پله هدایت می شود.بدنه تخت از چدن مرغوب ساخته شده است و ریل های راهنمای دو تخته استحکام کلی و جهت گیری خوب ماشین ابزار را تضمین می کند و ساختارهای محافظ در اطراف آن وجود دارد.ماشین ابزار مجهز به نوار نقاله تراشه خودکار، جداکننده مغناطیسی، فیلتر کاغذی و غیره است تا به طور کامل از بازیابی تمیز و استفاده مجدد از مایع خنک کننده اطمینان حاصل شود و دقت فیلتراسیون می تواند به 30 میکرومتر برسد.

پارامترهای تکنولوژی

توضیحات عناصر مهم

1، ساختار ماشین

تخت از ساختار راه آهن مسطح مستطیلی دوتایی استفاده می کند و عرض ریل راهنما 650 میلی متر است.بستر بخش اصلی ماشین ابزار است و استحکام آن مستقیماً بر عملکرد کار و دقت کار کل ماشین ابزار تأثیر می گذارد.تخت دستگاه از شن و ماسه رزین ساخته شده است، ریخته گری با چدن مرغوب HT300، عملیات پیری، با ظاهر و استحکام خوب، طرح بندی صفحه دنده ای مناسب، دنده های تقویت کننده Π شکل باعث می شود که بستر دارای سفتی عالی، مقاومت در برابر لرزش و مقاومت در برابر مقطع باشد. اعوجاج..ضلع بیرونی تخت با مخزن جریان مجدد ریخته گری می شود و پوشش محافظ در اطراف آن تعبیه شده است که عملکرد محافظتی ظاهری خوبی دارد و نشتی روغن ندارد.این می تواند به طور موثر مایع برش را جمع آوری کند و کمی جریان برگشتی را برای استفاده مجدد متمرکز کند.بستر یک ساختار اتصال تقسیم شده را اتخاذ می کند، ریل راهنما از خاموش کردن فرکانس متوسط ​​استفاده می کند، لایه خاموش کننده 3-5 میلی متر است و سختی سطح HRC45-52 است.آسیاب ریلی راهنما زمین دقیقی است که باعث می شود ماشین ابزار مقاومت در برابر سایش و حفظ دقت خوبی داشته باشد.ساختار اسپلیت اسپلیت معقول است و باعث نشت روغن نمی شود.

2، Headstock (سوراخ های بزرگ، برداشتن تراشه در سوراخ داخلی دوک)

سر چرخان قطعه کار عمدتاً قطعه کار را به چرخش هدایت می کند و در انتهای سمت چپ ماشین ابزار ثابت می شود.موتور محرک سر استوک چرخان قطعه کار از موتور اسپیندل سروو استفاده می کند.محدوده سرعت 90-500r/min است.سر استوک ساختاری از طریق دوک را به خود می گیرد.انتهای جلوی شفت اصلی با یک دیسک مخروطی و انتهای عقب شفت اصلی با یک لوله تخلیه تراشه نصب می شود.در حین ماشینکاری، روغن برش با تراشه های آهنی پیچیده می شود و از طریق سوراخ داخلی شفت اصلی به تخلیه خودکار تخلیه می شود.داخل دستگاه تراشهکل ساختار ساده است، استحکام شفت اصلی بهبود یافته است و حفظ دقت خوب است، که پدیده دویدن و چکیدن را از بین می برد.

3،جعبه میله حفاری یک ساختار ریخته گری یکپارچه است و بر روی پالت خوراک نصب می شود.جعبه میله حفاری توسط موتور سروو محور اصلی هدایت می شود و شفت اصلی برای چرخش از طریق تسمه سنکرون از طریق مکانیسم تغییر سرعت هدایت می شود.انتخاب سرعت را می توان با توجه به مواد قطعه کار، سختی، شرایط شکست ابزار و تراشه و سایر عوامل تعیین کرد.با توجه به سرعت های مختلف می توان آن را توسط سیستم کنترل عددی برنامه ریزی و تنظیم کرد و یاتاقان های دوک از یاتاقان های وافنگدیان انتخاب می شوند.عملکرد اصلی جعبه نوار خسته کننده این است که ابزار را به چرخش درآورد.

4،دستگاه پخش روغن در وسط تخت قرار دارد.انتهای جلوی تلگراف روغن مجهز به یک آستین بلبرینگ راهنمای پخش کننده روغن قابل چرخش است که برای نصب آستین راهنمای حفاری استفاده می شود و آستین راهنما می تواند همراه با قطعه کار بچرخد.قسمت پشتی تلگراف روغن دارای یک پورت ورودی مایع برش، یک مفصل تزریق و یک خط لوله است و مایع برش از طریق حفره در جعبه توزیع کننده روغن به سوراخ داخلی قطعه کار تزریق می شود.

در طول فرآیند ماشینکاری، مقدار زیادی مایع برش فشار بالا در جعبه فیدر روغن وجود دارد.قطعه کار از طریق طرف فیدر روغن به قطعه کار تزریق می شود.آستین راهنمای ابزار تغذیه کننده روغن دقت سازگاری ابعادی ابزار و قطعه کار را قبل و بعد از تغذیه کنترل می کند.انتهای پشت آستین ساپورت میله حفاری قطعات قابل تعویض بخش کمک ماشین ابزار است.شفت اصلی فیدر روغن و محور اصلی ماشین ابزار دارای تمرکز بالا و دقت چرخش خوبی است.

حرکت و جک کردن دیسپنسر روغن توسط موتور تبدیل فرکانس برای به حرکت درآوردن شفت چرخ دنده به چرخش هدایت می شود و عملکردهای حرکتی و جک گردان روغن از طریق مش بندی شفت دنده و چرخ دنده مارپیچ تحقق می یابد.برای خروجی گشتاور ثابت، اندازه نیروی سفت کننده بالایی قابل تنظیم است.دیسک مخروطی را می توان در انتهای جلوی دستگاه پخش روغن نصب کرد که برای سفت کردن قطعه کار استفاده می شود.

5،براکت مرکزی میله حفاری بین فیدر روغن و جعبه میله حفاری قرار دارد.برای پشتیبانی کمکی نوار خسته کننده استفاده می شود.عمدتا از نوار حفاری پشتیبانی می کند و جهت حرکت نوار حفاری را کنترل می کند.یک نوار حفاری مخصوص از طریق حفره داخلی براکت نوار حفاری نصب می شود.کیت پشتیبانی (متعلق به تجهیزات کمکی ماشین ابزار) نقش جذب لرزش میله خسته کننده را ایفا می کند و آستین پشتیبانی داخلی عملکرد چرخشی دارد.آستین نگهدارنده چرخشی در وسط براکت میله حفاری با میله حفاری ادغام شده است که هنگام تعویض میله حفاری، تعویض آن با هم راحت است.

6، سیستم تغذیه

پالت تغذیه از ساختار زین نوع پالت استفاده می کند که به طور موثر استحکام زین را بهبود می بخشد و از ریل راهنما با دهانه 650 میلی متر پشتیبانی می کند.زین و صفحه اسلاید با ماسه رزین ریخته گری می شوند و تحت درمان پیری مصنوعی قرار می گیرند.هر سطح راهنما یک سطح پردازش مهم است.

پالت تغذیه ساختار قفسه و پینیون را اتخاذ می کند، چرخ دنده توسط موتور سروو هدایت می شود و کالسکه توسط مش بندی با قفسه هدایت می شود تا تغذیه و حرکت سریع کالسکه را متوجه شود.کل سیستم تغذیه دارای ویژگی های دقت بالا، استحکام خوب، حرکت صاف و حفظ دقت خوب است.برخی از عیوب در پردازش ماشین ابزار می تواند توسط واحد محدود کننده گشتاور واکنش نشان داده و به موقع متوقف شود تا از ایمنی ماشین ابزار، ابزار و قطعات کار در محدوده خاصی محافظت شود.

7، براده برداری، خنک سازی سیال برش، فیلتراسیون، ذخیره سازی و تامین، سیستم کامل واحد موتور پمپ روغن:

کل سیستم از طراحی ساختار مخزن نفت بالای زمینی استفاده می کند.دستگاه براده برداری: دستگاه براده برداری اتوماتیک از نوع صفحه زنجیره ای → جداکننده مغناطیسی → پمپ گردش خون → فیلتر کاغذی فشار قوی → فیلتر ته نشینی جداسازی چند مرحله ای → پمپ روغن اصلی.

سیستم خنک کننده: از طریق سه گروه پمپ دنده ای، به تلگراف روغن عرضه می شود و دبی های مختلفی را می توان به دست آورد (3 گروه پمپ 300 لیتر در دقیقه، 600 لیتر در دقیقه، 900 لیتر در دقیقه) برای رفع نیازهای مختلف قطعه کار. سایز دیافراگم.

سیستم فیلتر گردشی یک مخزن روغن جداگانه با دو مجموعه پمپ روغن گردشی نصب شده است.پمپ روغن گردشی به سیستم فیلتر روی مخزن اصلی روغن متصل می شود تا روغن موجود در مخزن اصلی روغن نسبتاً تمیز باشد.فیلتر گردشی بالای مخزن اصلی روغن باید مرتباً تمیز یا تعویض شود.

8، وسایل

مجهز به 2 مجموعه براکت بلوک V، 2 مجموعه براکت غلتکی و 2 مجموعه مرکز حلقوی با موتور، که برای پشتیبانی از قطعه کار استفاده می شود.پیچ سرب دستی، بالابر مهره، می تواند خودسرانه با توجه به قطر قطعات کار مختلف تنظیم شود.این عمدتا نقش باربر و تنظیم موقعیت حفاری قطعه کار را ایفا می کند.