Equipo de procesamiento completo CNC de torre
Descripción del Producto
La línea de producción de perforación de acero en ángulo CNC es un tipo de equipo de procesamiento de torres de hierro que se utiliza para la producción de torres de acero en ángulo en las industrias de transmisión, transformación y comunicación de energía.También se puede utilizar para estampar, perforar y cortar acero en componentes angulares de acero en la industria de la construcción, ferrocarriles y puentes.También se le llama línea de producción de juntas de acero en ángulo CNC porque puede completar en conjunto las funciones de estampado, taladrado y corte.En el equipo de procesamiento de torres de hierro, se utilizan dos métodos de procesamiento principales en el proceso de fabricación de orificios, uno es el punzonado y el otro es la perforación, que es diferente de la línea de producción de punzonado de acero en ángulo CNC, que generalmente también se denomina perforación de acero en ángulo CNC. línea de producción.
Características de la máquina
1. La línea de producción de perforación de acero en ángulo CNC tiene un mecanismo de potencia hidráulica independiente y un sistema eléctrico CNC, y adopta un control centralizado.Al mismo tiempo, para facilitar el ajuste del molde del anfitrión y otras partes, también cuenta con acciones de control descentralizadas parciales.
2. La máquina principal de la línea de producción de perforación de acero en ángulo CNC adopta un mecanismo de combinación de placa de acero.Tamaño reducido, peso ligero y buena rigidez.El sistema hidráulico controla el movimiento de cada pieza mediante la inversión de la válvula solenoide, de estructura sencilla y uso cómodo.
3. La línea de producción de acero en ángulo está equipada con dos unidades de perforación y la unidad de perforación en cada lado está equipada con tres juegos de matrices de perforación.
4. La unidad de marcado está equipada con cuatro grupos de cuadros de palabras reemplazables y se pueden procesar cuatro tipos de piezas de trabajo a la vez.
5. Hay tres servoejes CNC, que completan respectivamente el ajuste de la distancia del orificio del ángulo de acero y la cuasi distancia de los dos lados, y la precisión del posicionamiento automático es alta.
6. El uso de marcas mundialmente famosas para componentes hidráulicos, componentes neumáticos y componentes eléctricos garantiza el funcionamiento confiable y a largo plazo del sistema.
7. La línea de producción de perforación de acero en ángulo con control numérico tiene una alta precisión de posicionamiento en la dirección de la distancia del orificio.La parte de alimentación está equipada con un codificador de medición especial, que se utiliza para retroalimentar la posición real del carro de alimentación y compensar y corregir el error de posición en tiempo real, formando un sistema de control de circuito cerrado.
Parámetro
| Modelo | JX2532 |
| Gama de acero de ángulo disponible (mm) | 140x140x10~250x250x35 |
| Diámetro máximo de perforación disponible (mm) | Φ30x35(Q235/Q345/Q420, estándar GB) |
| Presión de impresión (KN) | 1000/1250 |
| Longitud máxima del acero del ángulo (m) | 14 |
| Rango de distancia preciso (mm) | 50-220 |
| Taladro por lado (núms.) | 3 |
| Números de grupos de fuentes de impresión | 4 |
| Imprimir tamaño de fuente | 14x10x19 |
| Número de husillos CNC | 3 |
| Velocidad de alimentación del acero angular (m/min) | 60 |
| Rotación del husillo de perforación (r/min) | 180-560 |
| Fuente de alimentación | 380V, 50HZ, trifásico o personalizado |
| Medida (LxAnxAl)(m) | 29x8.9x2.5 |
| Peso (kilogramos) | 17000 |
1. El sistema de control numérico utilizado en la línea de producción de perforación de acero en ángulo no solo realiza un control numérico en la dirección longitudinal del acero en ángulo para garantizar el espaciado de los orificios, sino que también adopta control numérico en las dos alas del acero en ángulo, por lo que realizando el taladrado en varios pasos de las dos alas del ángulo de acero.
2. La configuración estándar de esta línea de producción de perforación de acero en ángulo CNC no incluye una unidad de corte, pero se puede comprar una unidad de corte de doble filo por separado.
3. El software de control por computadora de desarrollo propio tiene funciones completas y es conveniente para la programación, gestión y diagnóstico de fallas.
4. Realizar la perforación de múltiples variedades y múltiples aperturas.Puede cumplir con los requisitos de procesamiento de ángulos de acero con un ancho de ala inferior a 250 mm requeridos por varios tipos de torres de hierro.En comparación con la tecnología tradicional de procesamiento de acero en ángulo, el uso de equipos de procesamiento de torres de hierro CNC puede reducir en gran medida la intensidad laboral de los trabajadores, acortar las horas de trabajo auxiliares y mejorar la eficiencia general del trabajo y la precisión del mecanizado.
5. Controle la armadura blanda para monitorear el funcionamiento de la máquina en cualquier momento.Cuando ocurre una falla, la pantalla mostrará la causa detallada y el método de tratamiento de la falla, lo que hace que el diagnóstico de fallas y el mantenimiento del equipo sean más convenientes y rápidos, y ahorra en gran medida el tiempo de inactividad por mantenimiento.
6. Realizar los requisitos de red de los equipos de producción y ERP, mejorar la eficiencia operativa del equipo, fortalecer las capacidades de gestión y control del equipo y puede aumentar o disminuir diferentes funciones de acuerdo con los requisitos de gestión actuales de la fábrica del usuario.
