Mandrinadora CNC de precisión

DESCRIPCIÓN GENERAL

1. Esta máquina está diseñada para tubos estirados en frío o tubos laminados en caliente, con perforación, raspado y laminado para procesar diámetros internos para lograr un tamaño de buena precisión y un acabado superficial fino.Los tubos estirados en frío son 27 SiMn, 30CrMnSi, 42CrMn.Los tubos laminados en caliente se pueden templar y revenir o no, los tubos de acero estirados en frío están en estado estirado en frío (duro) o en estado recocido con alivio de tensión.

2, funciones

2,1 Los accesorios especiales para tuberías permiten girar las tuberías durante la rotación de los cabezales de mandrinado en el procesamiento de mandrinado en desbaste, para el mecanizado en desbaste directamente en los orificios.

2.2 Los accesorios especiales para tuberías giran las tuberías, la barra de extensión de perforación se mantiene quieta, las herramientas rodantes de perforación hidráulica realizan un procesamiento fino para obtener una precisión fina, recta, etc.

2.3 Los accesorios especiales para tuberías mantienen la tubería quieta, la barra perforadora gira, para usar herramientas rodantes aburridas para enrollar las tuberías y obtener un acabado fino.

CARACTERES

Las características principales de la máquina mandrinadora CNC son alta eficiencia de procesamiento, rendimiento estable, sistema operativo CNC inteligente y simple, apariencia hermosa, apariencia unificada y ordenada, y mejores medidas de protección ambiental contra salpicaduras y fugas de aceite.

El equipo tiene las siguientes tres acciones combinadas de pieza y herramienta: 1), la pieza y la herramienta giran al mismo tiempo.2) La pieza de trabajo queda fija y la herramienta gira.3) Se gira la pieza de trabajo y se fija la herramienta.El cabezal de mandrinado en desbaste se utiliza para taladrado por empuje en el mecanizado en desbaste, y el proceso combinado de mecanizado de herramientas de raspado + laminado (hidráulico o neumático) se utiliza en el acabado, lo que resuelve eficazmente las graves desviaciones en el mecanizado en desbaste de tubos de acero laminados en caliente y profundos. agujeros en tubos de acero estirados en frío.El fenómeno de la mala rectitud después del acabado.

Después de un rápido raspado y laminado, la precisión puede alcanzar el nivel IT7-8, la rugosidad de la superficie puede alcanzar Ra0,1-0,2μm, con

la máquina herramienta está equipada con un módulo de control automático de expansión y contracción de la herramienta, un sistema de expansión y retracción de herramientas hidráulicas y neumáticas de estilo coreano y de estilo alemán dedicado para obtener un buen acabado.El margen óptimo para mecanizado de raspado y laminado es de 0,5 a 10 mm en la dirección del diámetro).

Las máquinas herramienta de la serie TGK están equipadas con el sistema de control numérico alemán SIEMENS 808D;la caja del husillo giratorio de la pieza de trabajo es impulsada por un servomotor del husillo con regulación continua de velocidad, la caja del husillo de la barra de mandrinado es impulsada por un servomotor del husillo con regulación continua de velocidad y el cojinete del husillo adopta un cojinete de alta precisión con alta precisión de rotación.La caja de alimentación es accionada por un servomotor de CA con regulación continua de velocidad;el cuerpo de la plataforma está hecho de hierro fundido de alta calidad y los rieles guía de doble plano garantizan la rigidez general y la buena orientación de la máquina herramienta, y hay estructuras protectoras a su alrededor.La máquina herramienta está equipada con un transportador automático de virutas, un separador magnético, un filtro de papel, etc., para garantizar completamente la recuperación limpia y la reutilización del refrigerante, y la precisión de filtración puede alcanzar los 30 μm.

PARÁMETROS TECNOLOGICOS

DESCRIPCIONES de ELEMENTOS IMPORTANTES

1, estructura de la máquina

La cama adopta una estructura de riel guía plana rectangular doble y el ancho del riel guía es de 650 mm.La bancada es la parte básica de la máquina herramienta y su rigidez afecta directamente el rendimiento y la precisión del trabajo de toda la máquina herramienta.La bancada de la máquina está hecha de arena de resina, fundida con hierro fundido HT300 de alta calidad, tratamiento de envejecimiento, con buena apariencia y resistencia, disposición razonable de la placa de nervaduras y nervaduras de refuerzo en forma de Π que hacen que la bancada tenga excelente rigidez, resistencia a la vibración y resistencia a la sección. distorsión..El lado exterior de la cama está moldeado con un tanque de reflujo y se instala una cubierta protectora alrededor, que tiene un buen rendimiento de protección de apariencia y no tiene fugas de aceite.Puede recolectar efectivamente el fluido de corte y concentrar un poco de reflujo para su reutilización.La cama adopta una estructura de empalme dividido, el riel guía adopta un enfriamiento de frecuencia intermedia, la capa de enfriamiento es de 3-5 mm y la dureza de la superficie es HRC45-52.La amoladora de riel guía está rectificada con precisión, lo que hace que la máquina herramienta tenga buena resistencia al desgaste y retención de precisión.La estructura de empalme dividido es razonable y no causa fugas de aceite.

2, cabezal (agujeros grandes, eliminación de viruta en el orificio interior del husillo)

El cabezal giratorio de la pieza de trabajo impulsa principalmente la rotación de la pieza de trabajo y se fija en el extremo izquierdo de la máquina herramienta.El motor de accionamiento del cabezal giratorio de la pieza de trabajo adopta un servomotor de husillo.El rango de velocidad es de 90-500r/min.El cabezal adopta una estructura de husillo pasante.El extremo delantero del eje principal está instalado con un disco cónico y el extremo trasero del eje principal está instalado con un tubo de descarga de virutas.Durante el mecanizado, el aceite de corte se envuelve con virutas de hierro y se descarga a través del orificio interior del eje principal hasta la descarga automática.dentro de la máquina de chips.Toda la estructura es simple, se mejora la rigidez del eje principal y la retención de precisión es buena, lo que elimina el fenómeno de funcionamiento y goteo.

3,La caja de la barra de mandrinar es una estructura de fundición integral y se instala en la plataforma de alimentación.La caja de la barra perforadora es impulsada por el servomotor del eje principal, y el eje principal es impulsado para girar a través de la correa síncrona a través del mecanismo de cambio de velocidad.La elección de la velocidad se puede determinar según el material de la pieza, la dureza, las condiciones de rotura de la herramienta y la viruta y otros factores.Según diferentes velocidades, se puede programar y configurar mediante el sistema de control numérico, y los rodamientos del husillo se seleccionan entre los rodamientos Wafangdian.La función principal de la caja de barra de mandrinar es hacer girar la herramienta.

4,El dispensador de aceite se encuentra en el centro de la cama.El extremo frontal del dispensador de aceite está equipado con un manguito de cojinete guía del dispensador de aceite giratorio, que se utiliza para instalar el manguito guía perforador, y el manguito guía puede girar junto con la pieza de trabajo.La parte trasera del dispensador de aceite está provista de un puerto de entrada de fluido de corte, una junta de infusión y una tubería, y el fluido de corte se inyecta en el orificio interior de la pieza de trabajo a través de la cavidad en la caja del dispensador de aceite.

Hay una gran cantidad de fluido de corte a alta presión en la caja de alimentación de aceite durante el proceso de mecanizado.La pieza de trabajo se inyecta en la pieza de trabajo a través del lado del alimentador de aceite.El manguito guía de la herramienta del alimentador de aceite controla la precisión de la consistencia dimensional de la herramienta y la pieza de trabajo antes y después de la alimentación.El extremo posterior del manguito de soporte de la barra de mandrinar es una pieza reemplazable de la sección de ayudas de la máquina herramienta.El eje principal del alimentador de aceite y el eje principal de la máquina herramienta tienen alta concentricidad y buena precisión de rotación.

El movimiento y elevación del dispensador de aceite es impulsado por el motor de conversión de frecuencia para hacer girar el eje del engranaje, y las funciones de movimiento y elevación del dispensador de aceite se realizan a través del engrane del eje del engranaje y el engranaje helicoidal.Para una salida de par constante, el tamaño de la fuerza de apriete superior es ajustable.El disco cónico se puede instalar en el extremo frontal del dispensador de aceite, que se utiliza para apretar la pieza de trabajo.

5,El soporte central de la barra de mandrinar está ubicado entre el alimentador de aceite y la caja de la barra de mandrinar.Se utiliza como soporte auxiliar de la barra de mandrinar.Principalmente soporta la barra mandrinadora y controla la dirección de movimiento de la barra mandrinadora.Se instala una barra de mandrinar especial a través de la cavidad interior del soporte de la barra de mandrinar.El kit de soporte (perteneciente al equipo auxiliar de la máquina herramienta) desempeña la función de absorber la vibración de la barra perforadora y el manguito de soporte interior tiene una función giratoria.El manguito de soporte giratorio en el medio del soporte de la barra de perforación está integrado con la barra de perforación, lo cual es conveniente para reemplazarlos juntos cuando se reemplaza la barra de perforación.

6, sistema de alimentación

La plataforma de alimentación adopta una estructura tipo plataforma, que mejora efectivamente la rigidez de la plataforma y soporta el riel guía con una luz de 650 mm.El sillín y la placa deslizante están moldeados con arena de resina y sometidos a un tratamiento de envejecimiento artificial.Cada superficie del riel guía es una superficie de procesamiento importante.

La plataforma de alimentación adopta una estructura de piñón y cremallera, el engranaje es impulsado por el servomotor y el carro es impulsado por el engrane con la cremallera, para realizar la alimentación y el movimiento rápido del carro.Todo el sistema de alimentación tiene las características de alta precisión, buena rigidez, movimiento suave y buena retención de precisión.Algunas fallas en el procesamiento de máquinas herramienta pueden ser reaccionadas por la unidad limitadora de torque y detenerse a tiempo para proteger la seguridad de las máquinas herramienta, herramientas y piezas de trabajo dentro de un cierto rango.

7, extracción de viruta, enfriamiento del fluido de corte, filtración, almacenamiento y suministro, sistema completo de la unidad del motor de la bomba de aceite:

Todo el sistema adopta el diseño estructural del tanque de petróleo sobre el suelo.Dispositivo de eliminación de virutas: máquina automática de eliminación de virutas tipo placa de cadena → separador magnético → bomba de circulación → filtro de papel de alta presión → filtro de sedimentación de aislamiento de múltiples etapas → bomba de aceite principal.

Sistema de refrigeración: A través de tres grupos de bombas de engranajes se suministra al dosificador de aceite, pudiendo obtener diferentes caudales (3 grupos de bombas 300L/min, 600L/min, 900L/min) para satisfacer las diferentes necesidades de la pieza. Tamaño de apertura.

El sistema de filtro de circulación es un tanque de aceite separado con dos juegos de bombas de aceite de circulación instaladas.La bomba de circulación de aceite está conectada al sistema de filtro en el tanque de aceite principal, de modo que el aceite en el tanque de aceite principal esté relativamente limpio.El filtro de circulación sobre el tanque de aceite principal debe limpiarse o reemplazarse periódicamente.

8, accesorios

Equipado con 2 juegos de soportes de bloque en V, 2 juegos de soportes de rodillos y 2 juegos de centro anular motorizado, que se utilizan para soportar la pieza de trabajo.El tornillo de avance manual, la elevación de la tuerca, se pueden ajustar arbitrariamente según el diámetro de las diferentes piezas de trabajo.Desempeña principalmente el papel de soportar y ajustar la posición de la perforación de la pieza de trabajo.