Dəqiq CNC qazma maşını

XÜLASƏ

1, Bu maşın soyuq çəkilmiş borular və ya isti haddelenmiş borular üçün nəzərdə tutulmuşdur, yaxşı dəqiqlik ölçüsünə və incə səthə nail olmaq üçün daxili diametrləri emal etmək üçün qazma, kazıma və yayma ilə.Soyuq çəkilmiş borular 27 SiMn, 30CrMnSi, 42CrMn-dir.İsti yayılmış borular söndürülə və temperlənə bilər və ya yox, soyuq çəkilmiş polad boru soyuq çəkilmiş (sərt) vəziyyətə və ya stresdən azad edilmiş tavlanmış vəziyyətdədir.

2, Funksiyalar

2,1 Xüsusi boru qurğuları kobud qazma emalında qazma başlarının fırlanması zamanı fırlanan boruları götürür, kobud emal üçün düz deliklərdə.

2.2 Xüsusi boru qurğusu boruları döndərir, qazma uzatma çubuğu hərəkətsiz qalır, hidravlik qazma yayma alətləri incə dəqiqlik, düz və s. almaq üçün incə emal edir.

2.3 Xüsusi boru qurğuları borunu hərəkətsiz saxlayır, qazma çubuğu fırlanır, incə bitirmə əldə etmək üçün boruları yuvarlamaq üçün darıxdırıcı yuvarlanan alətlərdən istifadə edir.

XARAKTERLER

CNC qazma maşınının əsas xüsusiyyətləri yüksək emal səmərəliliyi, sabit performans, ağıllı və sadə CNC əməliyyat sistemi, gözəl görünüş, vahid və səliqəli görünüş və yağın sıçramasına və sızmasına qarşı daha yaxşı ətraf mühitin mühafizəsi tədbirləridir.

Avadanlıq iş parçası və alətin aşağıdakı üç birləşmiş hərəkətinə malikdir: 1), iş parçası və alət eyni vaxtda fırlanır.2) İş parçası sabitlənir və alət fırlanır.3) İş parçası fırlanır və alət sabitlənir.Kobud qazma başlığı kobud emalda təkan qazma üçün istifadə olunur və bitirmədə isti yayılmış polad boruların və dərinliklərin kobud emalında ciddi sapmaları effektiv şəkildə həll edən qırıntı + yayma (hidravlik və ya pnevmatik) birləşmiş alət emal prosesi istifadə olunur. soyuq çəkilmiş polad borularda deşiklər.Bitirdikdən sonra zəif düzlük fenomeni.

Sürətli qırıntı və yuvarlanandan sonra dəqiqlik IT7-8 səviyyəsinə çata bilər, səth pürüzlülüyü Ra0.1-0.2μm-ə çata bilər.

dəzgah avtomatik alət genişləndirilməsi və büzülmə idarəetmə modulu, xüsusi Koreya tipli pnevmatik və alman tipli hidravlik alətin genişləndirilməsi və geri çəkilməsi sistemi ilə təchiz olunub.Optimal qırıntı və yuvarlanan emal ehtiyatı diametri istiqamətində 0,5-10 mm-dir).

TGK seriyalı dəzgahlar Alman SIEMENS 808D ədədi idarəetmə sistemi ilə təchiz edilmişdir;iş parçasının fırlanan mili qutusu pilləsiz sürət tənzimlənməsi ilə mil servo mühərriki ilə idarə olunur, qazma çubuğu mil qutusu pilləsiz sürət tənzimlənməsi ilə mil servo mühərriki ilə idarə olunur və mil yatağı yüksək fırlanma dəqiqliyi ilə yüksək dəqiqlikli rulmanı qəbul edir.Qidalanma qutusu sürətin pilləsiz tənzimlənməsi ilə AC servo motor tərəfindən idarə olunur;çarpayının gövdəsi yüksək keyfiyyətli çuqundan hazırlanır və ikiqat düz istiqamətləndirici relslər dəzgahın ümumi möhkəmliyini və yaxşı oriyentasiyasını təmin edir və onun ətrafında qoruyucu strukturlar var.Maşın, soyuducu suyun təmiz bərpasını və təkrar istifadəsini tam təmin etmək üçün avtomatik çip konveyeri, maqnit ayırıcı, kağız filtri və s. ilə təchiz edilmişdir və filtrasiya dəqiqliyi 30 μm-ə çata bilər.

TEXNOLOGİYA PARAMETRELƏRİ

Vacib elementlərin təsvirləri

1, Maşın quruluşu

Yataq ikiqat düzbucaqlı düz bələdçi dəmir yolu quruluşunu qəbul edir və bələdçi relsinin eni 650 mm-dir.Yataq dəzgahın əsas hissəsidir və onun sərtliyi bütün dəzgahın iş qabiliyyətinə və iş dəqiqliyinə birbaşa təsir göstərir.Maşın yatağı qatran qumundan hazırlanmış, yüksək keyfiyyətli çuqun HT300 ilə tökülmüş, köhnəlmə müalicəsi, yaxşı görünüş və möhkəmlik, ağlabatan qabırğa boşqab düzümü, Π formalı möhkəmləndirici qabırğalar çarpayının əla möhkəmliyinə, vibrasiyaya davamlılığına və kəsiklərə qarşı müqavimətə malik olmasını təmin edir. təhrif..Yatağın xarici tərəfi reflow tankı ilə tökülür və ətrafına qoruyucu örtük quraşdırılmışdır ki, bu da yaxşı görünüş qoruma performansına malikdir və yağ sızması yoxdur.O, kəsici mayeni effektiv şəkildə toplaya və təkrar istifadə üçün bir az geri axını cəmləyə bilər.Çarpayı split splicing strukturunu qəbul edir, bələdçi rels ara tezlik söndürməni qəbul edir, söndürmə təbəqəsi 3-5 mm və səth sərtliyi HRC45-52-dir.Bələdçi relsli dəyirman dəzgahın yaxşı aşınma müqavimətinə və dəqiq saxlanmasına imkan verən dəqiq torpaqdır.Split splicing strukturu ağlabatan və yağ sızmasına səbəb deyil.

2, Başlıq (böyük dəliklər, mili daxili çuxurda çiplərin çıxarılması)

İş parçasının fırlanan başlığı əsasən iş parçasını döndərməyə yönəldir və dəzgahın sol ucunda sabitlənir.İş parçasının fırlanan baş hissəsinin sürücü mühərriki servo mil motorunu qəbul edir.Sürət diapazonu 90-500 r/dəq.Başlıq mildən keçən strukturu qəbul edir.Əsas şaftın ön ucu konusvari disklə, arxa ucu isə çip boşaltma borusu ilə quraşdırılmışdır.Emal zamanı kəsici yağ dəmir çiplərlə bükülür və əsas şaftın daxili dəliyindən avtomatik boşalmaya axıdılır.çip maşınının içərisində.Bütün quruluş sadədir, əsas şaftın sərtliyi yaxşılaşdırılır və dəqiq tutma yaxşıdır, bu da qaçış və damlama fenomenini aradan qaldırır.

3,Qazma çubuğu qutusu ayrılmaz bir tökmə quruluşudur və yem paletinə quraşdırılmışdır.Qazma çubuğu qutusu əsas val servo mühərriki tərəfindən idarə olunur və əsas mil sürət dəyişdirmə mexanizmi vasitəsilə sinxron kəmər vasitəsilə fırlanmaq üçün idarə olunur.Sürət seçimi iş parçasının materialına, sərtliyinə, alətin və çipin qırılma şəraitinə və digər amillərə görə müəyyən edilə bilər.Fərqli sürətlərə görə, rəqəmsal idarəetmə sistemi ilə proqramlaşdırıla və təyin edilə bilər və mil rulmanları Wafangdian rulmanlarından seçilir.Qazma çubuğu qutusunun əsas funksiyası aləti döndərmək üçün idarə etməkdir.

4,Yağ dispenseri yatağın ortasında yerləşir.Yağ dispenserinin ön ucu qazma bələdçi qolunu quraşdırmaq üçün istifadə olunan fırlanan yağ dispenserinin bələdçi dayağı qolu ilə təchiz olunub və bələdçi qolu iş parçası ilə birlikdə fırlana bilir.Yağ dispenserinin arxa tərəfi kəsici mayenin giriş portu, infuzion birləşmə və boru kəməri ilə təmin edilir və kəsici maye yağ paylayıcı qutusundakı boşluq vasitəsilə iş parçasının daxili dəliyinə vurulur.

Emal prosesi zamanı yağ qidalandırıcı qutuda çoxlu miqdarda yüksək təzyiqli kəsici maye var.İş parçası yağ qidalandırıcı tərəfdən iş parçasına vurulur.Yağ qidalandırıcı alət bələdçi qolu qidalanmadan əvvəl və sonra alətin və iş parçasının ölçü konsistensiyasının dəqiqliyinə nəzarət edir.Qazma çubuğunun dəstək qolunun arxa ucu dəzgah alətləri bölməsinin dəyişdirilə bilən hissələridir.Yağ qidalandırıcısının əsas şaftı və dəzgahın əsas şaftı yüksək konsentrikliyə və yaxşı fırlanma dəqiqliyinə malikdir.

Yağ dispenserinin hərəkəti və fırlanması dişli şaftın fırlanması üçün tezlik konversiya mühərriki ilə idarə olunur və yağ dispenserinin hərəkəti və doldurma funksiyaları dişli şaftın və spiral dişlinin torları vasitəsilə həyata keçirilir.Daimi fırlanma anı üçün, üst sıxma qüvvəsinin ölçüsü tənzimlənir.Konus diski iş parçasını sıxmaq üçün istifadə olunan yağ dispenserinin ön ucunda quraşdırıla bilər.

5,Qazma çubuğunun mərkəzi mötərizəsi yağ qidalandırıcısı və qazma çubuğu qutusu arasında yerləşir.Qazma çubuğunun köməkçi dəstəyi üçün istifadə olunur.O, əsasən qazma çubuğu dəstəkləyir və qazma çubuğunun hərəkət istiqamətinə nəzarət edir.Qazma çubuğu mötərizəsinin daxili boşluğundan xüsusi bir qazma çubuğu quraşdırılmışdır.Dəstək dəsti (dəzgahın köməkçi avadanlığına aiddir) qazma çubuğunun vibrasiyasını udmaq rolunu oynayır və daxili dəstək qolu fırlanma funksiyasına malikdir.Qazma çubuğunun mötərizəsinin ortasındakı fırlanan dayaq qolu darıxdırıcı çubuqla birləşdirilmişdir, bu, qazma çubuğu dəyişdirildikdə birlikdə dəyişdirmək üçün əlverişlidir.

6, Qidalanma sistemi

Qidalanma paleti, yəhərin sərtliyini effektiv şəkildə yaxşılaşdıran və 650 mm aralıqla bələdçi relsini dəstəkləyən palet tipli yəhər quruluşunu qəbul edir.Yəhər və sürüşmə lövhəsi qatran qumu ilə tökülür və süni yaşlanma müalicəsindən keçir.Hər bir bələdçi ray səthi mühüm emal səthidir.

Qidalanma paleti rəf və pinyon quruluşunu qəbul edir, dişli servo motor tərəfindən idarə olunur və vaqonun qidalanmasını və sürətli hərəkətini həyata keçirmək üçün vaqon rəf ilə bağlanaraq idarə olunur.Bütün qidalanma sistemi yüksək dəqiqlik, yaxşı sərtlik, hamar hərəkət və yaxşı dəqiqlik tutma xüsusiyyətlərinə malikdir.Dəzgahların emalında bəzi nasazlıqlar fırlanma momentini məhdudlaşdıran qurğu ilə reaksiya verə bilər və müəyyən diapazonda dəzgahların, alətlərin və iş parçalarının təhlükəsizliyini qorumaq üçün vaxtında işləməyi dayandıra bilər.

7, Çiplərin çıxarılması, kəsici mayenin soyudulması, filtrasiyası, saxlanması və təchizatı, yağ nasosunun motor blokunun tam sistemi:

Bütün sistem yerüstü neft çəninin struktur dizaynını qəbul edir.Çip çıxarma cihazı: zəncir lövhəsi tipli avtomatik çip çıxaran maşın → maqnit ayırıcı → sirkulyasiya pompası → yüksək təzyiqli kağız filtri → çox mərhələli izolyasiya çöküntü filtri → əsas yağ pompası.

Soyutma sistemi: Üç qrup dişli nasos vasitəsilə yağ dispenserinə verilir və iş parçasının müxtəlif ehtiyaclarını ödəmək üçün müxtəlif axın sürətləri (300L/dəq, 600L/dəq, 900L/dəq nasosların 3 qrupu) əldə edilə bilər. diyafram ölçüsü.

Sirkulyasiya filtri sistemi iki dəst dövriyyə yağ pompası quraşdırılmış ayrı bir yağ çənidir.Sirkulyasiya edən yağ nasosu əsas yağ çənindəki filtr sisteminə qoşulur ki, əsas yağ çənindəki yağ nisbətən təmiz olsun.Əsas yağ çəninin üstündəki sirkulyasiya filtri müntəzəm olaraq təmizlənməlidir və ya dəyişdirilməlidir.

8, Qurğular

İş parçasını dəstəkləmək üçün istifadə olunan 2 dəst V bloklu mötərizə, 2 dəst diyircəkli mötərizə və 2 dəst motorlu dairəvi mərkəzlə təchiz edilmişdir.Manual aparıcı vida, qoz qaldırıcı, müxtəlif iş parçalarının diametrinə görə özbaşına tənzimlənə bilər.Əsasən iş parçasının qazma mövqeyini daşımaq və tənzimləmək rolunu oynayır.