معدات المعالجة الكاملة للبرج CNC
وصف المنتج
إن خط إنتاج حفر الفولاذ الزاوي CNC هو نوع من معدات معالجة برج الحديد المستخدم لإنتاج أبراج الفولاذ الزاوي في صناعات نقل الطاقة والتحويل والاتصالات.يمكن استخدامه أيضًا لختم الفولاذ والحفر وقطع مكونات الفولاذ الزاوية في صناعة البناء والسكك الحديدية وهندسة الجسور.ويسمى أيضًا خط إنتاج مفصل الفولاذ ذو الزاوية CNC لأنه يمكنه إكمال وظائف الختم والحفر والقطع بشكل مشترك.في معدات معالجة الأبراج الحديدية، هناك طريقتان رئيسيتان للمعالجة تستخدمان في عملية صنع الثقب، إحداهما هي التثقيب، والأخرى هي الحفر، وهو يختلف عن خط إنتاج تثقيب الفولاذ ذو الزاوية CNC، والذي يُسمى عادةً أيضًا حفر الفولاذ ذو الزاوية CNC خط الإنتاج.
مميزات الآلة
1. إن خط إنتاج حفر الفولاذ ذو الزاوية CNC لديه آلية طاقة هيدروليكية مستقلة ونظام CNC كهربائي، ويعتمد التحكم المركزي.في الوقت نفسه، من أجل تسهيل تعديل قالب المضيف والأجزاء الأخرى، فإنه يحتوي أيضًا على إجراءات تحكم لا مركزية جزئية.
2. الآلة الرئيسية لخط إنتاج حفر الفولاذ ذو الزاوية CNC تعتمد آلية تجميع الألواح الفولاذية.حجم صغير وخفيف الوزن وصلابة جيدة.يتحكم النظام الهيدروليكي في حركة كل جزء من خلال عكس صمام الملف اللولبي، مع هيكل بسيط واستخدام مريح.
3. إن خط إنتاج الفولاذ الزاوي مُجهز بوحدتي حفر، ووحدة الحفر على كل جانب مُجهزة بثلاث مجموعات من قوالب الحفر.
4. وحدة الوسم مجهزة بأربع مجموعات من صناديق الكلمات القابلة للاستبدال، ويمكن معالجة أربعة أنواع من قطع العمل في وقت واحد.
5. هناك ثلاثة محاور مؤازرة CNC، والتي تكمل على التوالي تعديل مسافة الثقب للزاوية الفولاذية والمسافة شبه للجانبين، ودقة تحديد المواقع التلقائية عالية.
6. إن استخدام العلامات التجارية المشهورة عالميًا للمكونات الهيدروليكية والمكونات الهوائية والمكونات الكهربائية يضمن التشغيل الموثوق والطويل الأمد للنظام.
7. إن خط إنتاج حفر الفولاذ بزاوية التحكم العددي لديه دقة تحديد موقع عالية في اتجاه مسافة الحفرة.تم تجهيز جزء التغذية بجهاز تشفير قياس خاص، والذي يستخدم لتغذية الموقع الفعلي لعربة التغذية وتعويض وتصحيح خطأ الموقع في الوقت الحقيقي، وتشكيل نظام تحكم مغلق الحلقة.
معامل
نموذج | JX2532 |
نطاق الزاوية الفولاذية المتاحة (مم) | 140x140x10 ~ 250x250x35 |
أقصى قطر الحفر المتاح (مم) | Φ30x35 (Q235/Q345/Q420، معيار جيجابايت) |
ضغط الطباعة (كن) | 1000/1250 |
أقصى طول زاوية الصلب (م) | 14 |
نطاق المسافة الدقيق (مم) | 50-220 |
الحفر لكل جانب (رقم) | 3 |
عدد مجموعات خطوط الطباعة | 4 |
طباعة حجم الخط | 14x10x19 |
عدد مغزل CNC | 3 |
سرعة تغذية زاوية الفولاذ (m/min) | 60 |
دوران محور الحفر (ص / دقيقة) | 180-560 |
مزود الطاقة | 380 فولت، 50 هرتز، 3 المرحلة، أو حسب الطلب |
القياس (الطول × العرض × الارتفاع) (م) | 29x8.9x2.5 |
الوزن (كجم) | 17000 |
1. نظام التحكم العددي المستخدم في خط إنتاج حفر زاوية الفولاذ لا يحقق التحكم العددي في الاتجاه الطولي لفولاذ الزاوية لضمان تباعد الثقوب فحسب، بل يعتمد أيضًا التحكم العددي على جناحي زاوية الفولاذ، وبالتالي تحقيق الحفر متعدد الدرجات لجناحي زاوية الفولاذ.
2. التكوين القياسي لخط إنتاج حفر الفولاذ ذو الزاوية CNC لا يتضمن وحدة قص، ولكن يمكن شراء وحدة قص ذات حدين بشكل منفصل.
3. برنامج التحكم بالكمبيوتر المطور ذاتيًا لديه وظائف كاملة وهو مناسب للبرمجة والإدارة وتشخيص الأخطاء.
4. تحقيق الحفر بأصناف متعددة وفتحات متعددة.يمكنها تلبية متطلبات المعالجة للفولاذ الزاوي بعرض جناح أقل من 250 مم والتي تتطلبها أنواع مختلفة من الأبراج الحديدية.بالمقارنة مع تكنولوجيا معالجة الصلب الزاوية التقليدية، فإن استخدام معدات معالجة برج الحديد CNC يمكن أن يقلل بشكل كبير من كثافة اليد العاملة للعمال، وتقصير ساعات العمل الإضافية، وتحسين كفاءة العمل الشاملة ودقة التصنيع.
5. التحكم في الدرع الناعم لمراقبة تشغيل الآلة في أي وقت.عند حدوث خطأ، ستعرض الشاشة السبب التفصيلي وطريقة العلاج للخطأ، مما يجعل تشخيص الخطأ وصيانة المعدات أكثر ملاءمة وسرعة، ويوفر وقت توقف الصيانة بشكل كبير.
6. تحقيق متطلبات الشبكات لمعدات الإنتاج وتخطيط موارد المؤسسات (ERP)، وتحسين كفاءة تشغيل المعدات، وتعزيز قدرات الإدارة والتحكم في المعدات، ويمكن زيادة أو تقليل الوظائف المختلفة وفقًا لمتطلبات الإدارة الحالية لمصنع المستخدم.